Produtividade de soldagem robótica:dicas para evitar alimentação deficiente de arame

A soldagem robótica pode fornecer ganhos de produtividade revolucionários para os fabricantes, independentemente do tipo de soldagem robótica que está sendo usada. A consistência e a precisão obtidas pela soldagem robótica para tarefas repetíveis podem levar a um melhor rendimento, qualidade do produto e margens de lucro mais altas.

No entanto, todos esses benefícios podem ser perdidos se os robôs não estiverem soldando com a maior eficiência possível. Então, por que a alimentação de arame é importante? Como você pode prevenir a alimentação deficiente do arame?

A alimentação de arame é importante para a produtividade da soldagem robótica

A alimentação deficiente do arame pode levar a uma série de problemas, principalmente queimaduras, onde ocorre uma solda dentro da ponta de contato, e resistência durante a soldagem. Ambos levam a soldas de baixa qualidade e tempo de inatividade do sistema, o que pode ser caro em seus próprios modos.

Essencialmente, a alimentação deficiente do arame pode diminuir a produtividade da soldagem robótica. Felizmente, é um problema que pode ser facilmente evitado.

5 dicas para evitar má alimentação de arame

Existem algumas coisas diferentes que você pode fazer para garantir a alimentação adequada do arame e obter todos os benefícios da soldagem robótica.

1 Não corte o revestimento muito curto

Certifique-se de que o fio seja sustentado por todo o caminho até a ponta de contato. Caso contrário, ele pode mudar o curso e criar um burnback dentro da ponta de contato, o que levará a um dispendioso tempo de inatividade do sistema.

2. Limite da articulação da pistola de soldagem

Embora a capacidade de um robô de alcançar uma parte inteira seja essencial para seu potencial de produtividade, muita articulação pode colocar tensão no fio e fazer com que ele se alimente de forma inconsistente até o final da arma. Leve em consideração a velocidade, a posição e a tensão exercida em uma pistola de soldagem para garantir que ela ainda possa alimentar o arame corretamente.

3. Siga as instruções do fabricante

Os fabricantes geralmente incluem instruções com seus produtos, e eles podem ser úteis para a soldagem robótica. Os revestimentos de soldagem, por exemplo, geralmente vêm com instruções sobre a instalação adequada e técnicas de corte que podem evitar que o revestimento seja cortado muito curto.

4. Escolha o papel e o fio corretos da unidade

O fio mais macio requer um rolo de acionamento serrilhado, enquanto o fio sólido requer rolos de acionamento com ranhura em V ou U. Os rolos de acionamento recartilhados têm dentes que podem raspar o fio sólido e entupir os revestimentos, mas podem ajudar a empurrar o fio macio até a ponta de contato. Certifique-se de levar em consideração o tipo de rolo de acionamento e arame de que você precisa.

5. Escolha a dica de contato certa

A maneira mais rápida de evitar alimentação deficiente do arame é garantir que você tenha as pontas de contato corretas para o seu robô de soldagem. A ponta de contato deve ser do tamanho certo para o fio e as conexões devem ser firmes, para evitar alimentação inadequada do fio.

Essas 5 dicas o ajudarão a evitar alimentação de arame inadequada em sua operação. Problemas de alimentação de arame com seus robôs de soldagem levarão à redução da qualidade da solda e tempo ocioso do sistema. Evitar a alimentação inadequada do arame pode ajudar a maximizar os ganhos de produtividade da soldagem robótica.

Para saber mais, continue lendo sobre a produtividade da soldagem robótica.