Automação de Warehouse:Tudo o que você precisa saber

Estima-se que em 2016, apenas cerca de 40.000 unidades de soluções de automação de armazém foram enviadas aos compradores. No entanto, esse número está previsto para aumentar para cerca de 620.000 unidades por ano até 2021. Um aumento tão acentuado na absorção só pode significar uma coisa:a automação do armazém está entregando resultados positivos para os clientes.

Por trás disso, você pode estar ponderando a ideia de automatizar seu warehouse. No entanto, como muitos empresários, você também pode estar se perguntando por onde começar. A sua instalação tem que ser gigantesca para se qualificar? Como encontrar os robôs de depósito certos ?

Continue lendo para descobrir tudo o que você precisa saber sobre robótica de warehouse.

O que é Warehouse Automation?

Fonte:geekwire. com

A automação de armazém refere-se ao uso de soluções tecnológicas para executar as operações em um armazém. Você pode optar por automação total ou parcial.

Em um depósito totalmente automatizado, os robôs do depósito fazem quase todo o trabalho com apenas um punhado de funcionários envolvidos nas operações. Um exemplo disso é o armazém do Alibaba em Wixu, Xangai.

Por outro lado, em uma instalação parcialmente automatizada, robôs e equipe trabalham juntos. Os robôs e funcionários são atribuídos às tarefas em que são perdidos de forma eficaz para colher o máximo benefício de suas capacidades. Os armazéns da Amazon são um exemplo de armazéns que funcionam com base neste princípio.

Automação de armazém físico

Usar empilhadeiras para movimentar pacotes em uma instalação leva tempo e requer uma quantidade substancial de mão de obra. Acrescente a isso outras tarefas como classificação, carregamento e descarregamento de pacotes e fica claro por que os salários representam cerca de 65% das despesas de depósito. A automação física busca resolver esse problema por meio do uso de robôs de depósito automatizados.

Os robôs de armazém automáticos trabalham de forma autônoma com o mínimo de entrada de pessoal. Existem diferentes tipos e sua adequação varia de acordo com as necessidades do seu armazém. Eles incluem:

Sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS / RS)

Fonte:Pinterest

Um AS / RS é um sistema robótico computadorizado usado para retirar os pacotes solicitados do armazenamento e entregá-los em uma área comum. Ele também pode ser usado para armazenar unidades de estoque em suas áreas designadas.

É recomendado para:

Grandes armazéns com altos volumes de estoque
Armazéns que precisam capitalizar no espaço de armazenamento
Tarefas de inventário de armazenamento e recuperação que requerem não requerem nenhum processo adicional

Veículos guiados automatizados (AGVs)

Fonte:blog. item24.com

AGVs são veículos sem motorista usados para transportar estoque em um depósito. Eles seguem caminhos mapeados com fitas magnéticas e, portanto, só podem seguir rotas predeterminadas. Existem, no entanto, modelos que usam uma combinação de sensores e mapas de warehouse para encontrar seu caminho.

Além disso, dependendo de suas cargas úteis de estoque, você pode optar por carrinhos guiados automáticos (AGCs). Os AGCs funcionam com o mesmo princípio que os AGVs, mas são projetados para lidar com cargas úteis menores.

AGCs ou AGVs são ideais para:

Bens para aplicativos pessoais
Armazém de qualquer tamanho, desde que haja espaço suficiente para eles navegar
Planos de automação de baixo orçamento

Drones aéreos

Fonte:Pinterest

À medida que a tecnologia de drones se populariza, os fabricantes de robótica encontram maneiras de aproveitá-los para a automação de depósitos. Eles são convenientemente aplicáveis em qualquer tamanho ou tipo de depósito.

Para se adequar às aplicações de warehouse, eles são projetados com sistemas de navegação ótica e tecnologias de aprendizagem profunda sincronizadas com o software de gerenciamento de warehouse. Isso possibilita que eles sejam usados para:

Faça a varredura do inventário de posições aéreas usando a tecnologia RFID

Faça upload de dados diretamente para o sistema de gerenciamento de armazém

Localize e colete pacotes leves dentro da instalação

Robôs móveis autônomos (AMRs)

Fonte:1iigqhoti4p36kwwhmb4218s- wpengine.netdna-ssl.com

AMRs são robôs compactos que usam sensores embutidos e sistemas computadorizados para navegar em um depósito. Ao contrário dos AGVs, eles podem seguir rotas flexíveis e redirecionar quando seu caminho estiver obstruído. Além disso, eles não exigem nenhum ajuste de infraestrutura antes de serem aplicados em suas instalações. Eles são aplicáveis para:

Transportando pacotes

Varredura de inventário usando tecnologia RFID

Localizando, classificando e coletando pacotes quando equipado com um braço robótico pick and place

Braço robótico articulado

Um braço robótico articulado tem juntas flexíveis que permitem que ele se expanda e retraia de forma semelhante ao braço humano. Geralmente é anexado a uma base firme para estabilidade. Eles são adequados para qualquer tipo de depósito e podem ser usados para inúmeras funções, incluindo:

Colher e colocar os pacotes nas prateleiras
Paletização
Carregando e descarregando estoque
Classificação de pacotes; se o braço estiver equipado com sensores

Esses tipos de robôs são recomendados para qualquer tipo de depósito. Seu braço de robô articulado ideal será determinado por:

As cargas úteis a serem manipuladas

Quão longe você gostaria que o braço do robô alcance em relação às alturas da unidade de armazenamento

A flexibilidade ou amplitude de movimento que você espera que o braço do robô possa cobrir; um braço de robô de 6 eixos é mais flexível do que um braço de robô de 4 eixos

Automação digital

Fonte:Pinterest

A automação de armazém digital se refere ao uso de Warehouse Management Systems (WMS) para tarefas de gerenciamento de estoque, como levantamento de estoque. O software WMS não funciona isoladamente, mas sim como parte de um sistema maior de operação. Os robôs de depósito são frequentemente vinculados e controlados por meio de tal software.

O objetivo do software WMS é ter mais controle e ordem no gerenciamento de estoque. É eficaz em funções como:

Rastreamento de remessas
Monitoramento de datas de expiração
Monitorando os níveis de estoque para reposição

Existem diferentes tipos de sistemas de gerenciamento de warehouse que abrangem diferentes escopos de operações. Eles incluem:

WMS autônomo - é um nível básico de software aplicável em qualquer warehouse e muito mais acessível quando comparado a outros tipos. Ele se concentra exclusivamente nas funções do warehouse e em nenhuma outra parte da cadeia de suprimentos. Eles incluem recebimento, embalagem, remessa, armazenamento, rastreamento de data de validade, leitura de código de barras e ferramentas internas básicas de transporte de estoque.

WMS da Cadeia de Abastecimento- esse tipo de software cobre um escopo mais amplo de operações. Além da gestão do armazém interno, facilita a gestão dos processos externos. Eles incluem processos relacionados a fornecedores, ciclos de produtos, processos de distribuição, gerenciamento de riscos, entre outros. É suficiente dizer que ele dá a você o controle de uma parte maior de sua cadeia de suprimentos.

Planejamento de recursos empresariais - é mais comumente referido como ERP. É a opção completa de sistemas de gerenciamento de warehouse, pois abrange quase todas as necessidades. Da gestão de recursos humanos à incorporação de sistemas robóticos, um sistema ERP cobre todas as áreas de operações de armazém.

Fatores a considerar ao escolher o software de warehouse

Fonte:Pixabay

As necessidades da sua empresa ocupam um lugar central ao escolher o software de warehouse. Por exemplo, uma empresa de logística pode ter necessidades ligeiramente diferentes das de um fabricante de produtos. Da mesma forma, um grande armazém pode exigir um sistema mais robusto do que um menor.

Além disso, é aconselhável garantir que seu WMS seja compatível com o modo escolhido de automação robótica de depósito. Nesse sentido, procure um software que ofereça suporte a ferramentas de transporte interno. Outros fatores que podem desempenhar um papel em sua compra podem incluir:

Orçamento - tipos de WMS abrangentes custam mais porque oferecem mais valor, mas você também deve avaliar seu ROI potencial.

Facilidade de uso - deve ser fácil de usar para todo o pessoal envolvido.

Flexibilidade - deve ser capaz de se adaptar no caso de o volume do seu armazém aumentar e diminuir em grandes quantidades.

Segurança - o rastreamento em tempo real do estoque e outras medidas de segurança são essenciais para manter a integridade da cadeia de suprimentos.

Por que a automação robótica no depósito é importante

A integração de robôs de depósito em suas instalações tem um custo. Você também pode ter que fazer outras mudanças, como reestruturar sua equipe, bem como mudanças estruturais para acomodar os robôs. Essas mudanças importantes podem parecer assustadoras e fazer com que você hesite em investir em automação robótica.

Como acontece com todas as decisões de negócios prudentes, seria melhor pesar suas opções. O que você tem a ganhar com a automação robótica? Valerá a pena o custo, monetário ou não, do investimento?

Abaixo está uma análise de custo-benefício do que você ganha com o investimento em automação robótica de warehouse.

Custo

Fonte:Pixabay

Em média, um funcionário do depósito trabalha um mínimo de 40 horas por semana ganhando aproximadamente $ 15- $ 20. Em um ano, isso se traduz em cerca de US $ 40.000 por funcionário. É um número muito maior se você extrapolar para acomodar todos os trabalhadores, incluindo aqueles em funções de supervisão e suporte.

Em contraste, se você investir em robôs de depósito, não haverá custos salariais envolvidos. É uma compra única, da qual você colherá anos de serviço. Cortar apenas as despesas com salários pode tornar o seu armazém muito mais lucrativo do que é atualmente.

Uma escala maior de operação

Fonte:Pixabay

A capacidade do seu warehouse pode ser limitada por sua estrutura organizacional. Se sua equipe tiver que recuperar manualmente o estoque usando escadas ou alavancas, os racks de armazenamento só podem ser altos. Em tal situação, você provavelmente não estaria operando na capacidade ideal.

A automação robótica, como AS / RS ou braços robóticos de longo alcance, desafia esses tipos de restrições. Você seria capaz de empilhar um estoque muito mais alto e recuperá-lo com a mesma facilidade. Melhor ainda, você não teria que expandir suas instalações de depósito. Você só estaria maximizando o espaço que já possui. Ao mesmo tempo, ganha mais com o manuseio de grandes volumes de estoque.

Velocidade

Considere quanto tempo leva para seus trabalhadores estabelecerem a localização de um produto e caminhar ou dirigir uma empilhadeira para buscá-lo. Agora, compare isso a um sistema robótico em que a equipe não teria que deixar suas estações. Tudo o que eles teriam que fazer é se comunicar com o robô por WMS ou wi-fi e ele buscaria o que fosse necessário.

O último é um sistema muito mais rápido que permite que os trabalhadores façam muito mais trabalho em um turno. Dificilmente haveria necessidade de horas extras. Isso beneficia seus funcionários e as instalações.

Entrega de serviço aprimorada

Source:Pixabay

When it comes to the fulfillment of orders, speed is king. Short turn-around times are a major selling point for any business. Your customers will be delighted to have their order handled fast which gives you an edge over your competitors.

Robotic warehouse automation also greatly reduces errors in operations. Robots do not slip up due to fatigue and they operate on accurate computerized systems. As a result, your inventory handling and dispatch processes will likely begin to run at an unprecedented efficiency.

Improved Inventory Management

Source:Pinterest

It is such a convenient delight when you can easily check your stock levels daily and trace each stock unit. It makes running the warehouse significantly easier but there are other benefits to it too.

Some industries, like the pharmaceutical sector, are governed by strict accountability regulations. You need to be able to track and trace each inventory unit for the entire duration that it is under your domain. This is a challenge that suitable warehouse robots and a good WMS can help you overcome. A quick robot scan using RFID technology will give you a real-time stock update whenever necessary.

Pilferage would also become a thing of the past. You could allocate staff passwords to access the WMS which would give you a trail of who handled what inventory and when. Moreover, RFID chips are fully traceable.

When to Bring Robotic Systems Into Your Warehouse

Source:Pixabay

When you should introduce a robotic system into your warehouse is both a question of timing and purpose. If you time it just right, you will reap better gains and have an easier time transitioning into automatic systems. As for purpose, understanding the challenges you hope to solve will help you choose the right robotic systems for your facility.

Let us examine some scenarios that are ideal for the introduction of a robotic warehouse system.

Scaling Up

Source:Pixabay

As your warehouse business expands, it may outgrow your current operating systems. Some indicators of this are:

Constantly having to hire more staff to meet the demands of the business
Backed up orders
Insufficient storage space

It could also be that you are looking to expand the business of your own volition. Either way, scaling up requires an operating system that can handle the pressures of a larger operation.

Therein lies the importance of robotic automation. It will enable you to expand without needing to hire more staff and to utilize your current space more efficiently. You will also be able to maximize profits by earning more while operating at low costs.

Staffing Challenges

Source:Pexel

Given the long hours involved in warehouse jobs and sometimes strenuous tasks, warehouse employees have a high-turnover. The downside of this is having to hire and train new staff often. It slows down operations and can also be costly. This is equally a challenge if you have high and low cycles that require you to adjust your staffing accordingly.

Robots are forever employees unless they malfunction and even then they are often fixable. Additionally, whether during low or high seasons, you can deploy them as needed at no extra cost. They offer you staffing flexibility you would be hard-pressed to achieve with employees.

In the recent past, another spanner has been thrown into the warehouse works; the Coronavirus. Warehouses are enclosed spaces and given the nature of operations, it would be difficult to implement recommended safety protocols. Workers are also wary of exposing themselves to the disease at work.

Some companies have found great success in having fewer employees work alongside robots. It allows for proper social distancing without compromising operations. It is also an easier time to make the transition into robotic systems as most business activities are in a lull. You could recoup your investment when normalcy returns and the world economy picks up.

Inefficiencies

Source:Pixabay

When errors are common in the operations of a warehouse, most facilities resort to hiring more staff. The idea behind this is that if there is more supervision there will be fewer errors and improved efficiency. Unfortunately, this solution does not always work. On the contrary, sometimes the more workers in an operation chain, the higher the chances of errors.

Robots are designed to be precise in their operations. As opposed to inflating your staffing, you would be better off investing in robotic systems. You are guaranteed results and it is a long-term solution.

Branding

Source:Pixabay

The world has gone digital. Running an efficient high-tech warehouse operation system paints your brand in the right light. Customers are drawn to warehouses where they are certain their products or shipments will be in good hands. More so now that supply chain integrity is under scrutiny due to a burgeoning black market system.

How to Access a Warehouse Robotics System

The robotics industry has been on a growth spurt in the last few years. As you seek to automate your warehouse, you will need to sift through a substantial pile of options. Here are some pointers that could help you better navigate your purchasing process.

Assess Your Needs

Source:Pexel

What problem are you hoping to solve in your warehouse and what type of robot would be best? The answer to this question will help you narrow down your list of warehouse robotics companies.

If, for example, you need to automate your receiving and putaway procedures, consider a palletizing robot arm or a pick and place alternativo. Your search would also focus on robotic arm manufacturers.

Factor in other needs as well like whether a supplier can offer end-effectors or custom solutions if you have unique requirements. It is equally helpful if the firm is diligent about after-sale service; you may need some troubleshooting guidance as you adjust to the system. Price and their scope of delivery will also inevitably sway your decision.

Where Should You Look?

When you know what you need and have your budget set aside all that’s left is looking for a supplier. You could explore avenues such as:

An online search

Source:Pexel

At first glance, an online search seems like a very unconventional way to locate warehouse robotics suppliers. However, it might actually be the best place to start. Most robot manufacturer websites have detailed product information and you could also read reviews from other customers for some insight. You will conveniently be able to compare as many options as you like at the touch of a button.

Further, an online search does not limit you to manufacturers that you can physically visit. You can engage robotics suppliers from across the world. Their prices may be much lower or they may even have more advanced technology than firms in your locality.

Once you have a list of viable options, you can also ask for price quotes for what you hope to purchase online. It will help you decide if you would like to engage them further.

Trade Fairs

If you like to physically see and understand what you are investing in, trade fairs would be a great option for you. A cross-section of robotics stakeholders attend such events and display their warehouse robots among other latest inventions. You would have a chance to not just compare brands but also engage their representatives.

Additionally, some trade fairs host seminars that may be of great benefit to you. New trends are discussed during such sessions and product details are unpacked in depth. There is always a lot to learn which could go a long way to inform your purchase decision.

Installation and Adjusting to Warehouse Robotics

Source:Pexels

The installation process and level of disruption that your facility may experience will depend on the robots you choose. Some, like the automatic storage and retrieval system, require more intricate procedures whereas introducing a robotic arm is an easy fix. The goal here is to understand the process so that you can schedule the interruption of services.

Other key issues you may face entail:

Safety – during the installation process, it is best to have operations in that wing of the warehouse shut down. Any inventory in the vicinity should also be moved to prevent the possibility of damage and subsequent losses. Most importantly, endeavor to engage robotics professionals during installation and even thereafter as you transition.

Staff training – the concept of warehouse robotics is generally similar but the application in each warehouse is unique. As such, the success of your warehouse automation project will depend heavily on staff training. Make an effort to facilitate as many training sessions with as much educational material as necessary.

Staff safety – even with training and safety features installed in robots, accidents can happen. Liaise with your warehouse robot supplier in how you can best improve safety for staff while working alongside robots. Amazon, for example, opted to have their staff wear special jackets with additional sensors to notify robots of their presence in a workspace.

Re-assigning employees – some employees’ responsibilities will be taken over by the robotic system thereby necessitating their re-assignment. Staff cuts tend to have negative effects on overall morale, therefore, it is advisable to retain as many workers as you can. They can take on other tasks within the facility such as dispatch or positions further down in the supply chain.

Conclusão

In the history of businesses, automation has always heralded a new dawn. It opens new frontiers that older ways of running things could not have delivered. There is a whole new world of brilliant warehousing possibilities that await you on the other side of automation. Time to find a warehouse robot manufacturer and get started, wouldn’t you say?

Also Read: