Sobretensão e Subtensão Explicadas: Proteja seu Equipamento

Quando seu equipamento encontra falha prematura ou problemas de desempenho — várias causas como corrosão, desalinhamento, falha de rolamento e fadiga de metal vêm à mente.

No entanto, às vezes não é o sistema que está em falta — você também tem participação quando seu equipamento quebra.

Neste caso, uma especificação de tensão incorreta pode ser a razão da falha. Mas como exatamente tensão demais ou de menos impacta o equipamento? Ou por que o impacto é tão consequencial?

Abaixo, explicamos o que é sobretensão e subtensão para que você entenda melhor por que permanece a necessidade de evitar ambas.

Sobretensão

Muitas vezes, há um equívoco de que tensão acima da nominal equivale a maior saída ou eficiência. Na realidade, não é o caso e só resulta em mais dano que bem.

Antes de prosseguir aos detalhes do porquê é danoso — o que é sobretensão? Precisamente, é quando uma tensão de fornecimento de 10% ou mais acima da tensão nominal do motor ocorre, conforme padrões.

Quando a sobretensão ocorre, geralmente impacta componentes sensíveis do sistema — placas-mãe e placas de circuito. Todos esses minúsculos circuitos eletrônicos não lidam com tensão extra e picos de corrente. Além disso, leva a superaquecimento devido à conversão do calor extra em vez de saída operacional como torque. Todo esse calor continua acelerando e eventualmente causa deterioração de rolamentos e sistemas de isolamento.

Subtensão

Subtensão acontece quando a tensão média do equipamento cai abaixo da nominal. Subtensão frequente resulta em degradação no desempenho e confiabilidade.

O enrolamento sofre desgaste substancial e reduz a vida útil do equipamento. Por quê? Tensão insuficiente significa que o equipamento deve consumir corrente extra para atender aos requisitos de potência. Como resultado de não conseguir cumprir — o equipamento não performa como normalmente.

Especialmente se a escala de aplicação for usada em indústrias e transmissão/distribuição, consequências são ainda mais graves pois geradores, transformadores, compressores, cargas e capacitores estáticos conectados à rede são programados para operar na tensão especificada e na carga máxima o máximo possível.

Quando não roda na tensão nominal, o equipamento não opera na melhor capacidade e começa a mostrar sinais de quebra eventualmente.

Por que Ambas São Igualmente Ruins

Um equipamento é projetado para rodar dentro de uma faixa específica de tensão, geralmente +/-10% da nominal; qualquer coisa muito alta ou baixa encurta a vida útil.

Quando seu equipamento começa a quebrar, afeta toda a operação da fábrica ou local. Especialmente se for gerador ou motor elétrico fornecendo energia a outros equipamentos — é crucial que operem normalmente.

Caso contrário, para recuperar o equipamento em perfeitas condições; você pode precisar de serviços. Por exemplo, se for gerador — rebobinamento do gerador pode ser necessário. Da mesma forma, revisão de transformador ou motor elétrico (overhauling) fará o equipamento funcionar novamente.

Entender se você está fornecendo tensão demais ou de menos começa verificando a tensão nominal. Pode ser tarefa simples, mas ajudará a garantir segurança e condição do equipamento desde o início.