Moldagem por injeção versus impressão 3D:tudo o que você precisa saber

Hoje, as empresas podem usar moldagem por injeção ou impressão 3D para produzir execuções quase idênticas de produtos finais complexos e de alta qualidade. No entanto, pode ser melhor usar um em vez do outro, dependendo dos requisitos específicos do seu projeto. Se você não tem certeza se a moldagem por injeção ou a impressão 3D é melhor para o seu projeto, continue lendo! Este artigo examinará mais de perto cada processo e as vantagens e desvantagens da impressão 3D em comparação com a moldagem por injeção para que você possa tomar uma decisão informada.

Tudo sobre moldagem por injeção

Durante o processo de moldagem por injeção, o material plástico fundido é injetado em um molde usinado CNC de aço, alumínio ou cobre que é o inverso do seu produto final. Depois que o plástico esfriar e solidificar, seu engenheiro ejetará sua peça do molde e passará para o pós-processamento. A moldagem por injeção tem uma ampla gama de aplicações, e a maioria dos produtos plásticos que você vê diariamente são criados usando esse processo de fabricação. As aplicações comuns incluem tampas de garrafas, pentes, brinquedos e até peças de automóveis.

Devido ao alto custo do ferramental, a moldagem por injeção não é ideal para prototipagem ou pequenas produções. Em vez disso, use-o quando precisar de grandes volumes de peças precisas e consistentes, peças sólidas ou peças com acabamentos suaves.

Vantagens e desvantagens da moldagem por injeção

Uma das maiores vantagens da moldagem por injeção é a rapidez e o custo-benefício em grandes volumes. A produção do molde de injeção requer um investimento inicial significativo, mas o processo real de moldagem por injeção de uma peça é altamente automatizado e pode ser concluído em minutos. Você poderá produzir centenas ou milhares de peças por dia, o que, por sua vez, ajuda a atender rapidamente à demanda e reduz rapidamente o custo por peça. Além disso, muitos plásticos não precisam de acabamento e você pode usar moldes com várias cavidades para acelerar ainda mais seu cronograma de produção. As peças acabadas terão superfícies lisas, serão relativamente fortes e não terão bolhas de ar ou fissuras.

No entanto, a moldagem por injeção tem uma alta barreira à entrada. As ferramentas são caras e você precisará ter um molde feito para cada peça que criar. Se o seu molde final tiver um problema ou você quiser fazer uma alteração no design da peça, você terá que começar do zero e comprar um molde totalmente novo. Esses custos podem aumentar rapidamente. Também é importante observar que muitas vezes pode levar de 5 a 7 semanas para criar ferramentas, portanto, a moldagem por injeção não é ideal para prototipagem ou produtos com alterações frequentes de design, pois essas restrições podem afetar seus projetos.

Tudo sobre impressão 3D

A impressão 3D, ou manufatura aditiva, adiciona material camada por camada para formar peças completas. Fused Deposition Modeling (FDM) é um método popular de impressão 3D, mas você também pode usar Carbon Digital Light Synthesis (DLS), estereolitografia (SLA), um processo de fusão em leito de pó como Multi Jet Fusion (MJF) ou outros.

Como a impressão 3D não requer ferramentas caras, é ótima para prototipagem e execuções de produção de baixo volume. A falta de moldagem também torna a impressão 3D um método de fabricação ideal se você planeja fazer alterações de design com frequência ou oferecer produtos personalizados. Se você precisar girar, basta alterar seu design e enviá-lo para a máquina para impressão. As aplicações da impressão 3D se expandem a cada dia, e agora você pode encontrar próteses de membros, calçados, peças de automóveis e muito mais produzidos por manufatura aditiva.

Vantagens e desvantagens da impressão 3D

Existem várias vantagens da impressão 3D, incluindo baixos custos de entrada, menos desperdício de material e um ciclo de pré-produção mais curto. Como você não precisa passar semanas fabricando um molde, poderá criar protótipos e fazer alterações no projeto rapidamente. Você pode ter uma nova peça impressa em dias (ou até horas). Além disso, como você pode imprimir objetos sob demanda, pode criar produtos personalizáveis ​​sem incorrer em custos adicionais significativos.

Há, no entanto, algumas desvantagens a serem lembradas. Mais notavelmente, as execuções de produção de impressão 3D geralmente levam mais tempo do que a moldagem por injeção (após a conclusão do ferramental). Você também será limitado pela área de impressão da sua máquina. Diferentes tecnologias de impressão 3D têm diferentes tamanhos máximos determinados pela máquina. Além disso, observe que algumas peças impressas em 3D têm um acabamento superficial áspero, mesmo com pequenas alturas de camada. Para obter uma superfície lisa, pode ser necessário pós-processar seus produtos, o que pode prolongar o processo de produção.

Impressão 3D versus moldagem por injeção

Ao decidir entre manufatura aditiva e moldagem por injeção, nenhuma é fundamentalmente melhor que a outra.

• Se o seu produto for necessário em pequenas quantidades ou tiver um ciclo de vida curto, considere usar a impressão 3D para evitar investir muito tempo e dinheiro em ferramentas.
• Se você estiver planejando uma grande produção, a moldagem por injeção provavelmente oferecerá um custo menor por peça.
• Se você precisar produzir uma peça personalizada, use a impressão 3D para reduzir custos e economizar tempo.
• Se você tem um design complexo, a impressão 3D pode ser uma opção melhor.
• Se você pretende alterar seu design com frequência, escolha a impressão 3D.

A moldagem por injeção e a impressão 3D nem sempre estão em desacordo. Na verdade, você pode usá-los em conjunto para encurtar os ciclos de produção e cortar custos. Por exemplo, você pode imprimir protótipos em 3D para ferramentas de moldagem por injeção ou usar um molde impresso em 3D se estiver pronto para começar a fabricar produtos, mas ainda não terminou de criar suas ferramentas finais.

Dando vida às suas ideias com Fast Radius

A moldagem por injeção e a impressão 3D podem ajudá-lo a atingir os objetivos do seu projeto de diferentes maneiras. Tudo depende do seu orçamento, requisitos de design e tempo de produção desejado. Se você não tiver certeza de qual processo de fabricação usar para seu projeto, fale com um especialista.

Quando você trabalha com o Fast Radius, nossa equipe pode ajudá-lo a decidir qual tecnologia é mais adequada para o seu projeto. Também podemos ajudar a otimizar seu design, escolher materiais e muito mais. Entre em contato hoje para começar.