Montagem Robótica de Paletes: Aumentando Produtividade em Ambientes de Alta Mistura

Nos últimos meses, você perguntou:

• "Como posso aumentar o rendimento?"
• "Como posso ganhar a flexibilidade necessária para produzir uma variedade maior de produtos?"
• "Como posso produzir produtos de qualidade consistente — a semana toda?"
• "Como posso evitar que a troca de modelo atrapalhe a produção?"
• "Como posso reduzir sinistros de lesão e fornecer um melhor ambiente de trabalho?"
• "Como posso realocar trabalhadores qualificados para tarefas de maior valor na organização?"

Se sua resposta é "sim", então automação robótica pode ser uma boa opção para sua empresa.

O Caso: Para Montagem Robótica de Paletes de Madeira

Para prosperar nos negócios hoje, empresas devem responder a demandas crescentes dos clientes. Como muitas aplicações, isso vale para o trabalho difícil e perigoso de construção de paletes. Com quase dois bilhões de paletes de madeira em circulação nos Estados Unidos¹, com a maioria sendo substituída a cada ano para manter a cadeia de suprimentos da nação², a necessidade de um método confiável e eficiente para construção de paletes de madeira é imperativa.

"À medida que tendências para paletes mais fortes, duráveis e sustentáveis crescem, a necessidade de acomodar produção de alta mistura/baixo volume é essencial para fabricantes que querem se manter competitivos", disse Doug Wenninger, Presidente e CEO da Alliance Automation, LLC (Van Wert, Ohio). "Na verdade, um número crescente de fabricantes está descobrindo que a implementação de automação robótica para montagem de paletes de madeira está ajudando a criar um ambiente altamente flexível onde produtos personalizados de maior margem podem ser feitos." A Alliance Automation, parceira de integração qualificada da Yaskawa Motoman, especializa-se em montagem, desmontagem e triagem robótica de paletes.

Os Benefícios: da Montagem Robótica de Paletes de Madeira

Embora adequadas para longas produções, máquinas dedicadas de montagem de paletes podem ser caras e exigem tempo significativo para completar a troca. Com um sistema de montagem robótica de paletes, o tempo típico de troca é de cinco minutos ou menos, fornecendo um método de produção mais consistente para manufatura de alta mistura.

A automação robótica também fornece aos fabricantes a flexibilidade necessária para construir paletes personalizados, stringer e block no mesmo sistema, suportando tamanhos de paletes de 20 polegadas (50,8 cm) até 120 polegadas (304,8 cm). Ideal para produções mais curtas de 25 a 1.500 unidades, a montagem robótica de paletes pode produzir até 50 paletes block por hora ou aproximadamente 60 paletes stringer por hora. Para atingir um retorno sobre investimento aceitável, você deve considerar rodar a automação em pelo menos dois turnos.

Usados na manufatura há mais de 40 anos, robôs Yaskawa Motoman são rápidos, fortes e precisos, oferecendo velocidade impressionante, capacidade de carga e repetibilidade. Capazes e confiáveis, o uso consistente de robôs de manuseio de materiais para montagem de paletes de madeira alivia a fadiga do trabalhador, reduzindo lesões e eliminando retrabalho custoso. Isso, por sua vez, impulsiona a eficiência de produção e aumenta a qualidade do produto.

Libertar trabalhadores do trabalho entediante, perigoso e sujo de construção de paletes no chão de fábrica capacita tomadores de decisão a realocá-los para tarefas de maior valor, mais interessantes dentro da empresa, ajudando empresas a crescer mantendo a contagem de funcionários. Na verdade, o uso de automação robótica é capaz de mais que dobrar a capacidade de produção por pessoa.

Como com qualquer equipamento de capital, aderir a um cronograma regular de manutenção pode garantir desempenho máximo do robô por anos, otimizando retorno sobre investimento (ROI). Robôs Yaskawa Motoman são projetados para rodar produção por até 15 anos, muito depois do investimento inicial ser retornado, resultando em lucro futuro.

O ROI: da Montagem Robótica de Paletes de Madeira

Sistemas robóticos são mais lucrativos para instalações que produzem uma alta mistura de tipos de paletes em alto volume, ou em múltiplos turnos. Sistemas podem montar cerca de um palete por minuto (480 por turno). Maquinário fixo ainda faz mais sentido quando produzindo altos volumes do mesmo tipo e tamanho de palete. Os maiores benefícios de ROI vêm da capacidade do sistema robótico de produzir uma variedade de tipos de paletes com tempo de inatividade mínimo devido à troca.

Ao precificar um sistema robótico, um elemento-chave para empresas considerarem é o ganho financeiro potencial que a solução robótica pode fornecer ao longo de um período de retorno alvo. Com produtividade consistente, a maioria das empresas pode atingir retorno para um investimento de capital dentro de 18 meses, e muito provavelmente, com produtividade consistente e fabricação de produtos de maior margem, o retorno será mais cedo do que os tomadores de decisão esperam.

Para determinar estimativas de ROI e retorno baseadas em suas necessidades operacionais, contate a Alliance Automation para uma consulta.

¹ Estatísticas de Paletes: Tamanhos de Paletes Tornando-se Mais Padronizados no Mercado dos EUA, PackagingRevolution.net, 2018

² Paletes de Madeira Nos Custam Mais do Que Você Sabe!, Circular Supply Chains Inc., 2018