Automação Avançada na Fabricação de Vidro: Aumentando Eficiência com Robótica

A automação na fabricação de vidro é um processo passo a passo que se tornou mais eficiente devido à incorporação de robôs de manuseio de vidro.

Mistura

O primeiro passo na automação de manuseio de vidro é transferir matérias-primas para a casa de batelada e armazená-las em silos. Depois, os materiais são pesados e enviados para os misturadores localizados acima do forno. Daqui, as matérias-primas são transportadas para uma esteira transportadora por um robô de manuseio de materiais, como um Motoman UP20-6, para o forno para a "extremidade quente" do processo.

Aquecimento

O passo de aquecimento na fabricação de vidro é frequentemente referido como a "extremidade quente". As matérias-primas são transformadas em vidro fundido ao serem alimentadas no forno a uma taxa lenta e consistente. O forno é aquecido a uma temperatura média de 2.300 graus. Uma vez fundido, o vidro fundido flui através do refino e é então arrefecido à temperatura desejada pelo fabricante.

Usar um robô de produção de vidro, como o UP20-6 mencionado acima, ajuda a proteger os trabalhadores de lesões durante este passo da automação de manuseio de vidro. Trabalhar em torno de altas temperaturas pode ser muito perigoso para os trabalhadores, pois há risco de queimaduras ou inalação de fumos tóxicos. Robôs conseguem lidar com estas condições de alto calor, poupando tempo e dinheiro aos fabricantes.

Formação

Uma vez que o vidro fundido arrefeceu um pouco, ele flui através da parte inferior do alimentador. A quantidade de vidro fundido permitida através do alimentador é controlada por um êmbolo cerâmico que corta o fluxo de vidro com tesouras à medida que sai do alimentador. O corte cria quantidades específicas de vidro chamadas gobs que são formadas em recipientes individuais. Gobs são largados em moldes onde 1 de 3 processos possíveis ocorrerá para formar a forma desejada do vidro. Estes processos são o Soprar & Soprar, Prensar Largo & Soprar, ou Prensar Pescoço Estreito & Soprar. Uma vez que o vidro é libertado dos moldes, as garrafas cruzam a placa de arrefecimento onde a temperatura cai para 900 graus. O vidro é pulverizado com pulverizações quentes e frias para aliviar tensões. Esta aplicação de pulverização pode ser realizada por um robô como o Fanuc M-710iC/70T.

Embalagem

O passo final é embalar as garrafas para que estejam prontas para envio a vários distribuidores. O processo de embalagem pode ser feito a granel ou em caixas individuais. Robôs de embalagem, como o Fanuc M-420iA, são usados para colocar as garrafas nas suas caixas individuais. Então, um robô paletizador, como o Motoman UP165, coloca as embalagens em paletes para que possam ser movidas para envio.

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