STAEDTLER:o valor da automação na fabricação

Manufacturing Global fala com Christian Haupt da STAEDTLER sobre o valor da automação na fabricação e como será o futuro da tecnologia...

1. Quais são as tendências atuais em automação para manufatura?

O setor manufatureiro está sujeito a mudanças estruturais. A área fabril do século 70 até o final do século 20 foi caracterizada pela automação através da eletrônica e das tecnologias da informação (muitas vezes referida como Indústria 3.0). Invenções como o Modicon 084, o primeiro controlador lógico programável, permitiram enormes ganhos de eficiência através da aplicação de máquinas automatizadas juntamente com robôs equipados com sistemas de visão e outros sensores. Devido às economias de escala, os preços da robótica e, portanto, a aplicação da robótica estão diminuindo constantemente em todo o mundo (consulte os números do IFR). Atualmente a área de manufatura está evoluindo para a aplicação de sistemas físicos cibernéticos, o que significa conectar o mundo físico com o virtual, conectar homens, máquinas e produtos para buscar fluxos de valor autocontrolados mais automatizados (incorporando Engenharia, Cadeia de Suprimentos, Manutenção processos na operação de fabricação). Esta evolução nasce da necessidade, consequência da tendência de individualização como resposta para permitir a customização em massa dos produtos.

2. Que valor a automação oferece à indústria de manufatura?

O ambiente de fabricação (e empresa!) de hoje é caracterizado por um ambiente de mudança em ritmo acelerado, principalmente nascido das tendências de globalização, individualização e digitalização. As condições mudam de forma rápida e abrangente. Ser capaz de adaptá-lo já é um pré-requisito para ter um alto grau de flexibilidade de processos. A automação pode aumentar muito a flexibilidade. A manufatura aditiva pode reduzir o lead time por meio de prototipagem, produção e tempos de reparo muito mais rápidos. As técnicas de simulação (por exemplo, gêmeo virtual) afetam muito o desempenho, a eficácia e a qualidade dos ativos (de fabricação), o que resulta em menos tempo de espera. A automação flexível (design de equipamentos, robótica) reduz a mudança ao longo do tempo, o que resulta em menos lead time.

O aumento da segurança no local de trabalho, o aumento da produtividade e a qualidade aprimorada do produto permitem custos de fabricação reduzidos, além dos efeitos da redução do tempo de entrega. Desta forma, a fabricação suporta ou até adiciona um novo nível de competitividade.

3. Quais são os desafios de adotar a automação?

Os desafios para a adoção de tecnologias de automação são versáteis. Em geral, mais automação resulta na necessidade de menos trabalhadores com capacidades diferentes (mais qualificadas) (programação, co-working com cobots,…). Essa força de trabalho em mudança precisará de uma organização de mente aberta para a adoção de novas tecnologias; resolução de problemas, criatividade, análise de dados, capacidade de assumir riscos serão características pessoais mais importantes. Isso também afetará as decisões para locais de fabricação onde a realocação para países de baixo custo se torna menos prioritária. Um nível maior de processos automatizados também significa um risco maior para a segurança cibernética. A mudança na economia da cadeia de valor resultará em uma linha tênue entre fabricantes tradicionais, varejistas e empresas de serviços. Esses são apenas alguns exemplos de um ambiente em mudança que as empresas precisam abordar de maneira ágil e multifuncional para se manterem competitivas.

4. Como as organizações podem liberar o valor da automação?

Para liberar todo o valor, transformar para obter efeitos comerciais tangíveis, as organizações precisam entender a oportunidade e avançar desde o início. É imperativo entender a oportunidade multifuncional, baseada no fluxo de valor, onde os funcionários precisam estar envolvidos desde o início, definindo casos de uso de alto impacto. Isso permite o aprendizado organizacional. Esses casos de uso precisam acontecer com base em ganhos rápidos e precisam fazer parte de uma visão mais ampla, fundamentada em um Monitoramento de Tecnologia, pois a maioria dos efeitos resulta da adaptação da tecnologia passando por mudanças tecnológicas rápidas. Para capturar todo o valor organizacional, os cargos impactados precisam ser redesenhados e a mudança organizacional (processos de ponta a ponta) precisa ser gerenciada. Isso também significa integrar aprimoramentos tecnológicos às principais funções de negócios, para permitir uma cultura de melhoria contínua baseada na coleta e análise de dados para orientar decisões informadas.

5. Como a automação foi afetada pela COVID-19?

A fabricação enfrentou grandes disrupções com grandes mudanças no comportamento do consumidor, o que levará, sem dúvida, a mais automação/virtualização no futuro (para melhor habilitar uma força de trabalho não remota, permitindo que funções críticas sejam monitoradas remotamente, Cliente, fornecedor e parceiro de fabricação visitas acontecendo remotamente através do uso de óculos de dados ...). Por outro lado, a maioria dos investimentos e gastos em Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) foi interrompido ou pelo menos atrasado devido a um ambiente volátil. Volátil é a palavra de ordem do momento atual, implicando em diferentes modelos de negócios e características das empresas! A Indústria 4.0 (e a automação como um pilar) já estava remodelando a Manufatura antes da pandemia. Certamente, não vai parar de acelerar com velocidade ainda melhor no mercado e taxas de eficácia do serviço por meio de melhorias na eficiência de fabricação, personalização de produtos e criação de novos modelos de negócios.

6. Como é o futuro?

O futuro da automação na manufatura está progredindo fortemente nas tecnologias de manufatura em evolução e nas rápidas mudanças tecnológicas. Especialmente as oportunidades surgidas pela IIoT impulsionarão novas regras econômicas também impactando as preocupações ecológicas e sociais. A tecnologia está servindo como o principal motor para a inovação. Mais detalhadamente, as tendências de sistemas de controle conduzirão o futuro da automação, permitindo a adoção de novos sistemas e arquiteturas de rede e visando a interoperabilidade de dispositivos e sistemas. A integração e a conectividade se tornarão mais fáceis e as inteligências se tornarão avançadas.

Christian Haupt é o Chefe de Tecnologia de Desenvolvimento de Negócios do Grupo e Diretor Global de Melhoria Contínua na STAEDTLER

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