STAEDTLER: Maximizando o Valor da Manufatura Através da Automação

1. Quais são as tendências atuais em automação para manufatura?

O setor de manufatura está sujeito a mudanças estruturais. A área de manufatura dos anos 70 até o final do século XX foi caracterizada por automação através de eletrônica e tecnologias da informação (frequentemente referida como Indústria 3.0). Invenções como o Modicon 084, o primeiro controlador lógico programável, permitiram ganhos massivos de eficiência através da aplicação de máquinas automatizadas junto com robôs equipados com visão e outros sistemas de sensoriamento. Devido a economias de escala, os preços para robótica e, portanto, a aplicação de robótica está diminuindo constantemente em todo o mundo (ver números da IFR). Atualmente, a área de manufatura está evoluindo para a aplicação de sistemas ciber-físicos, o que significa conectar o físico com o virtual, conectar homens, máquinas e produtos para buscar fluxos de valor mais automatizados e autogerenciados (incorporando Engenharia, Cadeia de Suprimentos, processos de Manutenção na operação de manufatura). Esta evolução nasce da necessidade, uma consequência surgida da tendência de individualização como resposta para permitir a personalização em massa de produtos.

2. Qual é o valor da automação na indústria de manufatura?

O ambiente de manufatura (e da empresa!) de hoje é caracterizado por um ambiente de mudança rápida, nascido principalmente da globalização, individualização e tendências de digitalização. Condições mudam rápida e abrangentemente. Já é pré-requisito ser capaz de se adaptar e ter um alto grau de processos flexíveis. A automação pode aumentar muito a flexibilidade. Manufatura aditiva pode reduzir lead time através de prototipagem, produção e tempos de reparo muito mais rápidos. Técnicas de simulação (ex: gêmeo virtual) impactam muito o desempenho, eficácia e qualidade de ativos de (manufatura), o que resulta em menos lead time. Automação flexível (design de equipamentos, robótica) reduz tempos de troca, o que resulta em menos lead time.

Aumento da segurança no local de trabalho, aumento da produtividade e qualidade aprimorada do produto permitem custos de manufatura reduzidos além dos efeitos de redução de lead time. Dessa forma, a manufatura suporta ou até adiciona um novo nível de competitividade.

3. Os desafios da adoção de tecnologia de automação na manufatura?

Desafios para adotar tecnologias de automação são versáteis. Em geral, mais automação resulta na necessidade de menos trabalhadores com capacidades diferentes (mais qualificadas) (programação, co-trabalho com cobots...). Esta força de trabalho em mudança precisará de uma organização aberta para adotar novas tecnologias; resolução de problemas, criatividade, análise de dados, capacidades de assumir riscos serão características pessoais mais importantes. Isso também impactará decisões para locais de manufatura onde realocação para países de baixo custo se torna menos prioridade. Um nível aumentado de processos automatizados também significa um risco aumentado para segurança cibernética. Mudanças na economia da cadeia de valor resultarão em uma linha tênue entre fabricantes tradicionais, varejistas e empresas de serviços. Estes são apenas alguns exemplos de um ambiente em mudança que as empresas precisam abordar de forma ágil e multifuncional para permanecer competitivas.

4. Como as organizações podem desbloquear o valor da automação na manufatura, e o que você diria que são as prioridades-chave para fabricantes quando se trata de adotar tecnologias de automação?

Para desbloquear o valor total, transformar para obter efeitos de negócios tangíveis, as organizações precisam entender a oportunidade e precisam agir cedo. É imperativo entender a oportunidade multifuncional, baseada em fluxo de valor, onde funcionários precisam ser envolvidos desde o início, definindo casos de uso de alto impacto. Isso permite aprendizado organizacional. Esses casos de uso precisam acontecer baseados em vitórias rápidas e precisam fazer parte de uma visão mais ampla, fundamentada em Monitoramento de Tecnologia, já que a maioria dos efeitos resulta da adaptação de tecnologia movendo-se através de rápidas mudanças tecnológicas. Para capturar o valor organizacional total, empregos impactados precisam ser redesenhados e mudança organizacional (processos ponta a ponta) precisam ser gerenciados. Isso também significa integrar melhorias de tecnologia nas funções centrais do negócio, para permitir uma cultura de melhoria contínua baseada em coleta e análise de dados para impulsionar decisões informadas.

5. Como é o futuro para automação na manufatura?

O futuro da automação na Manufatura está progredindo fortemente nas tecnologias de manufatura recém-evoluídas e nas rápidas mudanças tecnológicas. Especialmente as oportunidades surgidas pelo IIoT impulsionarão novas regras econômicas também impactando preocupações ecológicas e sociais. A tecnologia está servindo como o principal driver para inovação. Mais em detalhe, tendências de sistemas de controle impulsionarão o futuro da automação permitindo adoção de novos sistemas e arquiteturas de rede e olhando para interoperabilidade de dispositivos e sistemas. Integração e conectividade se tornarão mais fáceis e inteligências se tornarão avançadas.

6. Como a automação na manufatura foi impactada pela COVID-19?

A manufatura enfrentou enormes disrupções com vastas mudanças no comportamento do consumidor, o que sem dúvida levará a mais automação/virtualização no futuro (para melhor permitir uma força de trabalho não remota, permitindo que funções críticas sejam monitoradas remotamente, visitas de clientes, fornecedores e parceiros de manufatura acontecendo remotamente via uso de óculos de dados...). Por outro lado, a maioria dos investimentos e gastos para Pesquisa & Desenvolvimento foi interrompida ou pelo menos adiada causada por um ambiente volátil. Volátil é a palavra-chave do tempo atual, implicando para empresas diferentes modelos de negócios e características! Indústria 4.0 (e automação como um pilar) já estava remodelando a Manufatura antes da pandemia. Certamente, não vai parar de acelerar com razões ainda melhores de speed-to-market e service effectiveness através de melhorias de eficiência de manufatura, personalização de produto e criação de novos modelos de negócios.

Christian Haupt, Chefe de Desenvolvimento de Negócios do Grupo Tecnologia e Diretor Global de Melhoria Contínua STAEDTLER

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