Tudo o que você precisa saber sobre IoT em manutenção

1. Monitoramento de condições:deixe seus ativos falarem com você

Assim como nós, os ativos podem falar.

Sua fala e suas palavras consistem em parâmetros e sinais como vibração, temperatura, viscosidade, decibéis, partículas de desgaste, corrosão e muito mais.

E quando as coisas ficam ruins, os ativos gritam para nós. A severidade de suas palavras aumenta cada vez mais.

Eles nos dizem que estão com problemas de saúde ou más condições.

Você está realmente ouvindo? Se estiver, você já está realizando alguma forma de monitoramento de condição.

2. Sensores de IoT em manutenção

Por onde você começa com IoT em manutenção?

Se você é um pequeno fabricante de uma cerveja artesanal popular ou uma planta petroquímica multinacional, sensores de IoT e manutenção preditiva (PdM) são acessíveis e acessível a todos.

Leia mais sobre tecnologias e sensores de manutenção preditiva de IoT.

3. 5 motivos pelos quais os projetos de IoT falham e como evitá-los

Muitos projetos de IoT industrial falham.

Muitas cadeias de valor da IIoT acabaram com links quebrados e enferrujados.

Esse tem sido um fato decepcionante da vida até agora para muitas organizações na jornada da IIoT e da indústria 4.0 para a transformação digital e a otimização operacional.

Vamos dar uma olhada em alguns dos principais motivos de falha e como aumentar suas chances de sucesso do projeto IIoT .

4. Sensores de vibração e IIoT

A análise de vibração é uma tecnologia chave no mundo em constante mudança da IIoT e da manutenção preditiva.

Pode ser o tecnologia-chave para avaliar a integridade dos ativos rotativos na indústria e fornecer à sua organização um aviso antecipado de deterioração e falha iminente de ativos.

Ele impulsiona a alta disponibilidade de ativos ao longo do ciclo de vida.

Mas do que se trata?

Leia o artigo e descubra!

5. Os 5 principais benefícios da manutenção baseada em condições na era da IIoT

O big data digital é constantemente transmitido de volta para a nuvem e, em seguida, por meio das cadeias de valor da IoT para obter um desempenho de manutenção preditivo cada vez mais alto. Isso está transformando os programas de manutenção dessas empresas esclarecidas que buscam excelência, inteligência de negócios e análise de dados em tempo real em suas estratégias de gerenciamento de ativos físicos.

Saiba quais são os 5 principais benefícios do CBM .

6. Confiabilidade e disponibilidade:como chegar lá com FMEAs e curvas P-F

Modos de falha e análise de efeitos:chegando ao fundo (ou ao topo) das coisas

Para organizações que sofrem com falhas inesperadas e tempo de inatividade não planejado, a Análise de Modos e Efeitos de Falha (FMEA) pode ajudar a alcançar alta confiabilidade e disponibilidade de ativos.

Você obtém a confiabilidade e a disponibilidade corretas e está muito longe da lucratividade.

Mas aqui está uma surpresa.

Muitas organizações e fabricantes nunca fazem essa jornada e continuam felizes (se o produto utilizável estiver chegando ao cliente a tempo ) em espiral descendente.