Elevando a IoT:da coleta de dados à orquestração de dados
Você poderia ser perdoado por rotular a conectividade e a análise da IoT como ferramentas projetadas principalmente para coleta de dados. Essas tecnologias reúnem grandes quantidades de informações de máquinas, sensores e sistemas, mas visualizá-las apenas através das lentes da coleta limita seu verdadeiro potencial. Quando as empresas caem na armadilha de acumular dados sem uma estratégia clara para transformá-los em insights acionáveis, isso cria uma oportunidade perdida bastante significativa.
Veja também:Como a conectividade industrial e a IoT permitem a transformação digital da manufatura
Sem uma abordagem coordenada, os dados tornam-se ruído. Isso sobrecarrega as equipes e deixa insights cruciais enterrados na confusão. É aqui que entra em jogo a mudança da mera recolha de dados para a orquestração de dados. Em um modelo de orquestração de dados, a conectividade e a análise de IoT trabalham juntas para sincronizar as operações. Como resultado, os dados não são apenas coletados, mas também analisados dinamicamente e tratados em tempo real.
Ao fazer a transição para uma abordagem de orquestração de dados, as organizações vão além da coleta passiva de dados e começam a ver seus dados como realmente são:uma oportunidade de operar de maneira dinâmica e holística com orientação em tempo real. É para onde o mundo se dirige e esta é a melhor oportunidade para causar um impacto positivo nas operações.
Conduzindo fluxos de dados:conectando a rede industrial
As plataformas IoT conectam fluxos de dados díspares de máquinas, sensores e sistemas de controle em todo o ambiente industrial. No entanto, muitas organizações lutam para aproveitar plenamente essas conexões porque as tratam como fontes isoladas de informação, em vez de partes de um sistema maior e integrado.
Num verdadeiro modelo de orquestração de dados, a conectividade IoT não traz apenas dados de diferentes fontes; ele consolida e correlaciona esses dados em tempo real. Por exemplo, pense nos dados de um sensor de temperatura, no registro de desempenho da máquina e na entrada do operador (e sim, a entrada humana ainda é um ponto de dados importante). Quando reunidos, fornecem uma imagem abrangente da saúde e eficiência geral do sistema. Esses dados interconectados permitem que a plataforma identifique padrões e relacionamentos que seriam invisíveis se os fluxos de dados fossem analisados isoladamente.
Ao quebrar estes silos e integrar pontos de dados, a conectividade IoT permite que as empresas monitorizem e controlem as suas operações de forma holística. Cada dado deve contribuir para uma visão unificada para que as decisões não sejam tomadas com base em informações parciais ou incompletas. O resultado é uma coordenação em tempo real, onde (idealmente) os sistemas se comunicam com fluidez e toda a rede se ajusta em resposta às condições atualizadas.
Então qual é o objetivo? Bem, mesmo as grandes empresas estabelecidas, com um número incompreensível de peças móveis, podem resolver os problemas de forma proactiva, em vez de esperar para reagir a um desastre, pequeno ou catastrófico. Eles podem otimizar processos com precisão e tomar decisões baseadas em dados que melhoram as operações, assim como fazem empresas menores e ágeis. As pequenas empresas não ficam de fora. Eles ganham a capacidade de criar estratégias como fazem as grandes empresas.
Do ruído à ação:orquestrando dados para resultados em tempo real
Pode ser um pouco exagerado comparar dados com música, mas cabe. Em ambientes industriais, o grande volume de dados de máquinas e sensores pode parecer ruído, ou seja, esmagador e difícil de controlar. A análise habilitada para IoT “conduz” dados, transformando esse ruído em insights acionáveis que orientam as operações em tempo real.
Filtrando ruído para encontrar o sinal
Os dados brutos por si só são difíceis de agir, mas a análise de IoT os analisa, concentrando-se nas métricas mais críticas. Seja detectando sinais precoces de falha de máquinas ou detectando ineficiências em linhas de produção, a análise elimina a desordem. Isso permite que as empresas resolvam problemas de forma proativa antes que causem paralisações, reduzam o consumo de energia e melhorem a eficiência geral.
Edge Analytics:agindo localmente, respondendo rapidamente
Nem toda decisão pode esperar. A análise de borda processa dados localmente, permitindo respostas em frações de segundo a mudanças no desempenho da máquina ou nas condições ambientais. Ao analisar dados na borda, as empresas podem reduzir a latência, minimizar o uso de largura de banda e garantir que ajustes críticos ocorram em tempo real, sem esperar pela resposta de um sistema central. É um solista que consegue atuar de forma independente no momento certo e depois se juntar à orquestra para uma apresentação unificada.
Feedback contínuo:mantendo as operações em sintonia
As plataformas IoT não reagem apenas; eles se adaptam. Loops de feedback contínuos permitem que os sistemas refinem as operações com base em dados em tempo real, como um músico de jazz improvisando se ajustando ao fluxo de uma apresentação. Existe estrutura e um objetivo abrangente. No entanto, exatamente para onde vai a música depende da energia do momento. Assim, quando as condições mudam, as empresas podem mudar as operações paralelamente, num processo tranquilo e contínuo.
Por que mudar da coleção para a orquestração é fundamental
Quando a conectividade e a análise da IoT funcionam juntas, as empresas podem orquestrar ações em tempo real. Essa mudança de uma abordagem passiva e reativa para uma abordagem proativa ajuda as empresas a reduzir o ruído e a agir com base nos insights com precisão.
A tecnologia IoT continua a evoluir e o potencial para orquestração de dados em tempo real está apenas começando a se desenvolver. As empresas que enfatizam a orquestração de dados poderiam colocar-se numa posição muito melhor para explorar novas formas de optimizar o desempenho e adaptar-se às condições em mudança. A questão não é apenas sobre eficiência. Trata-se de descobrir até onde esta tecnologia pode levar as operações industriais no futuro.
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