Prós e Contras da Moldagem por Injeção Termofixa
Pesar os prós e contras do processo de moldagem de seus compósitos pode ajudá-lo determine se é a escolha certa para as necessidades do seu projeto. A criação de uma peça de plástico ou composto requer que a matéria-prima seja aquecida e despejada em um molde que foi criado especificamente para aquela peça. Os quatro tipos mais comuns de processos de moldagem são:
- Compressão
- injeção
- Transferência
- Extrusão
Os diferentes processos de moldagem são usados para criar peças diferentes. Neste artigo, estaremos pesando os prós e os contras do processo de moldagem por injeção de compósitos termofixos.
Prós da Moldagem por Injeção Termofixa
Peças moldadas por injeção podem ser o melhor ajuste para uma peça por vários motivos:
- Muitos tipos diferentes de materiais podem ser usados na moldagem por injeção, incluindo resinas termoplásticas e termoendurecíveis, polímeros e elastômeros. Isso oferece ao engenheiro um grande controle sobre qual combinação de materiais produzirá o melhor resultado, especialmente quando precisar atender a requisitos específicos de propriedade.
- Fantástico para execuções de alto volume.
- Precisão e baixo desperdício. Devido ao conjunto de ferramentas e materiais específicos, há menos desperdício com peças moldadas por injeção do que com outros processos.
- Curto tempo de resfriamento - As peças moldadas por injeção esfriam rapidamente, reduzindo o tempo necessário para liberar a peça injetada do molde.
Contras da moldagem por injeção termofixa
Embora a moldagem por injeção seja um processo fantástico pelas razões mencionadas acima, existem certas limitações e desvantagens. Algumas dessas desvantagens incluem:
- Custos com ferramentas - Esses custos podem ser significativos, pois são necessários moldes de precisão.
- Flash - o Flash é inevitável durante a moldagem por injeção de termofixos. Uma vez que a peça foi criada e ejetada do molde, uma próxima etapa automática ou manual é necessária para remover o flash (excesso de material). Flash não é um problema com termoplásticos devido à maior viscosidade do plástico líquido.
- Tamanho da peça - O tamanho da peça que está sendo criada é definitivamente importante quando se trata do processo de moldagem. Normalmente, peças menores (0,1 lbs a 6 lbs) são moldadas por injeção, enquanto as peças maiores são moldadas por transferência ou compressão. O volume do pedido também determinará qual processo de moldagem será mais adequado para o projeto. A moldagem por compressão provavelmente seria usada para peças maiores com um volume baixo (ou alto), enquanto a moldagem por transferência seria usada para projetos de médio a alto volume. A moldagem por injeção seria ideal para trabalhos de alto volume com peças menores.
No final, ao selecionar um processo de moldagem para suas peças, é sempre recomendável falar com um engenheiro de compósitos termofixos ou termoplásticos. Depois de revisar suas necessidades, eles estarão mais bem preparados e equipados para fazer uma recomendação para seu trabalho que produzirá peças da mais alta qualidade com o custo mais razoável.
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