TO200 EP-CF: Resina Epóxi Bicomponente de Alta Resistência e Resistência ao Calor

O TO200 (EP-CF) é uma resina epóxi reforçada com fibra de carbono de dois componentes com características únicas, combinando alta resistência ao calor, resistência e processabilidade. A temperatura de impregnação é 20-25°C. Modo de cura flexível em combinação com pós-cura permite atingir a resistência ao calor necessária na temperatura mínima de cura. Apresenta as seguintes características e propriedades:

Ampla janela de processamento >2 horas a 25°C
Cura em temperatura ambiente
Rastreamento do processo de infusão sob luz UV
Baixo exotérmico
Altas propriedades mecânicas
Para ferramentas (tooling) até 200°C

Propriedades

Mecânicas

Propriedade	Temperatura	Valor	Comentário / Norma
Módulo de compressão	23,0 °C	59 MPa	ASTM D695
Resistência à compressão	23,0 °C	602 MPa	ASTM D6641
Módulo elástico	23,0 °C	61 GPa	ASTM D3039
Módulo de cisalhamento, G₁₂	23,0 °C	3,34 GPa	ASTM D5379
Resistência ao cisalhamento, τ₁₂	23,0 °C	113 MPa
Resistência ao cisalhamento, τ₁₃	25,0 °C	65 MPa	ASTM D2344
Resistência ao cisalhamento, τ₁₃	80,0 °C	48 MPa	ASTM D2344
Resistência ao cisalhamento, τ₁₃	120,0 °C	34 MPa	ASTM D2344
Resistência à tração	23,0 °C	814 MPa	ASTM D3039

Propriedades Tecnológicas

Propriedade
Áreas de aplicação	Usado para ferramentas compostas (composite tooling) com temperaturas de serviço até 180°C.
Histórico de processamento	Amostras para teste foram obtidas por infusão a vácuo baseada na resina TO200 e tecido de carbono 22502 (twill 2x2, 200 g/m², 3K, 3,95 GPa).
Métodos de processamento	Misture completamente os componentes A e B a 25°C na proporção de peso 1:0,4388. Recomenda-se usar dispositivo com mistura automática e misturar sob vácuo. Desgaseifique a resina com mistura intensiva por 15-30 minutos a 20-25°C, pressão não superior a 10 mbar. Monte o saco de vácuo. Realize teste de vazamento, a taxa de perda de vácuo não deve ser superior a 1 mbar por minuto. A pressão residual no saco não deve exceder 10 mbar. Monte o segundo saco de vácuo. Realize teste de vazamento do segundo saco nas mesmas condições. A temperatura de impregnação recomendada é 25°C. Recomenda-se pré-secar o material de reforço em saco de vácuo a 60-80°C por pelo menos 1 h ou 6 h a 25°C. Mantendo a temperatura do molde a 20-30°C, inicie o processo de infusão. Após impregnação completa, feche as entradas de resina, continue evacuação do saco interno por pelo menos 30 minutos a 25-40°C. Feche as saídas do saco interno. Continue evacuação do saco de vácuo externo até gelificação (~24 h a 25°C). Após 48-72 horas, a peça pode ser removida do molde e pós-curada. Pós-cura: Aumente a temperatura a uma taxa de 5°C/h até 80°C, depois a 10-15°C/h até 180°C, mantenha por 1 hora (ou modo escalonado conforme figura). As maiores propriedades mecânicas do CFRP são alcançadas a 80-120°C. Quando curado a temperaturas mais altas, uma maior resistência ao calor é alcançada com leve queda nas características mecânicas do CFRP.

SP90 Espinélio de Magnésio-Alumínio de Alta Pureza – Superior Resistência a Choque Térmico e Corrosão Resina Epóxi Estrutural T26 com Fita UD EP-UD – Solução RTM de Alto Desempenho e Baixa Viscosidade

Material compósito

Materiais Poliméricos

biológico

Corante

Especiarias