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Resina Epóxi Estrutural T26 com Fita UD EP-UD – Solução RTM de Alto Desempenho e Baixa Viscosidade

O T26 é uma resina epóxi de infusão de componente único e baixa viscosidade, revestida com fita UD, desenvolvida para estruturas de alta carga. O T26 oferece processamento simples e flexível devido à baixa viscosidade em temperaturas de impregnação relativamente baixas (110°C). O T26 foi desenvolvido especialmente para RTM e moldagem por infusão a vácuo, para produzir laminados com baixa porosidade e desempenho mecânico extremamente alto, especialmente em resistência a trinca. Apresenta as seguintes características e propriedades:

Propriedades

Mecânicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário / Norma
Resistência à compressão 25,0 °C 1210 MPa ASTM D6641
Resistência à compressão 80,0 °C 920 MPa ASTM D6641
Resistência à compressão 120,0 °C 772 MPa ASTM D6641
Resistência à compressão 150,0 °C 691 MPa ASTM D6641
Resistência à compressão, transversal 23,0 °C 166 MPa ASTM D6641
Módulo elástico 23,0 °C 108 GPa ASTM D3039
Módulo elástico, transversal 23,0 °C 7 GPa ASTM D3039
Módulo de cisalhamento, G₁₂ 23,0 °C 4 GPa ASTM D5379
Resistência ao cisalhamento, τ₁₂ 23,0 °C 80 MPa
Resistência ao cisalhamento, τ₁₃ 25,0 °C 69 MPa ASTM D2344
Resistência ao cisalhamento, τ₁₃ 80,0 °C 46 MPa ASTM D2344
Resistência ao cisalhamento, τ₁₃ 120,0 °C 34 MPa ASTM D2344
Resistência ao cisalhamento, τ₁₃ 150,0 °C 28 MPa ASTM D2344
Resistência à tração 23,0 °C 1886 MPa ASTM D3039
Resistência à tração, transversal 23,0 °C 59 MPa ASTM D3039

Propriedades Tecnológicas

Propriedade
Áreas de aplicação Drones; Equipamentos esportivos: Quadro, rodas, selim, canote, guidão, mesa e pedivela de bicicleta esportiva são feitos de compósito de carbono; Elementos de reforço geométrico: Painel de longarina experimental
Histórico de processamento Amostras para teste foram obtidas por infusão a vácuo baseada na resina T26 e fita UD coberta por véu 11424 (200 g/m², 12K, 4,5 GPa/240 GPa).
Métodos de processamento Pré-aqueça a resina a 60-90°C em seu recipiente para transferência ao pote de resina. Desgaseifique a resina por 30-40 minutos enquanto aquece a 90°C. Pré-aqueça a ferramenta a 100-110°C (ou 115-120°C para peças de forma complexa ou peças UD). Mantendo temperatura do pote de resina a 95°C e temperatura da ferramenta a 100-115°C, inicie a infusão de resina. Após impregnação completa, aumente a temperatura da ferramenta a 2°C/min até 180°C. Mantenha a 180°C por 3 h. Resfrie a ferramenta a 90°C a <5°C/min antes de liberar a peça da ferramenta.

Material compósito

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