Resina de ftalonitrila PN-3М (PN-CF)
PN-3M é uma resina reforçada com fibra de carbono ftalonitrila de peça única com maior temperatura de transição vítrea e excelente estabilidade térmica, especialmente desenvolvida para infusão a vácuo e tecnologias RTM. A pré-cura a 180°C permite remover as peças da ferramenta após o resfriamento. A pós-cura fornece temperatura de transição vítrea acima de 450°C. Além disso, o PN-3M não suporta combustão. Pode ser usado para ferramentas de alta temperatura até 450°C. Ele mostra os seguintes recursos e propriedades:
Propriedades
Mecânico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de compressão | 23,0°C | 64 MPa | ASTM D695 |
| Força compressiva | 23,0°C | 623 MPa | ASTM D6641 |
| Módulo elástico | 23,0°C | 69 GPa | ASTM D3039 |
| Módulo de cisalhamento, G₁₂ | 23,0°C | 5,7 GPa | ASTM D5379 |
| Resistência ao cisalhamento, τ₁₂ | 300,0°C | 75 MPa | |
| 350,0°C | 69 MPa | ||
| 400,0°C | 68 MPa | ||
| Resistência ao cisalhamento, τ₁₃ | 25,0°C | 36 MPa | ASTM D2344 |
| 300,0°C | 43 MPa | ASTM D2344 | |
| 350,0°C | 41 MPa | ASTM D2344 | |
| 400,0°C | 38 MPa | ASTM D2344 | |
| 450,0°C | 33 MPa | ASTM D2344 | |
| Resistência à tracção | 23,0°C | 717 MPa | ASTM D3039 |
Propriedades tecnológicas
| Propriedade | ||
|---|---|---|
| Áreas de aplicação | Estruturas que requerem alta resistência ao calor;Peças que requerem incombustibilidade;Peças de motores e outras aplicações especiais;Ferramentas de alta temperatura para termoplásticos | |
| Histórico de processamento | As amostras para teste foram obtidas por infusão a vácuo à base de resina PN-3M e tecido de carbono 22502 (sarja 2x2, 200 g/m2, HTA40-3K, 3,95 GPa). | |
| Métodos de processamento | Monte o saco de vácuo. Realize um teste de vazamento, a taxa de queda de vácuo não deve ser superior a 1 mbar por minuto. A pressão residual no saco não deve ser superior a 10 mbar. Monte o segundo saco de vácuo, coloque o material de trama de ar entre as camadas do filme de vácuo. Realize um teste de vazamento para o segundo saco de vácuo. A pressão residual no saco não deve ser superior a 10 mbar. Desgaseificar durante 30-40 minutos, a 150-160°C, a uma pressão não superior a 10 mbar. Durante a desgaseificação, a resina deve ser agitada intensamente. Aqueça a ferramenta até 150-170°C. Mantendo a temperatura do dispensador de resina em 160°C, inicie o processo de infusão. Após a impregnação completa da bolsa, feche as entradas de resina, mas continue a evacuação da bolsa interna por pelo menos 30 minutos. Em seguida, feche as saídas da bolsa interna. Mantenha o saco de vácuo externo até o final do processo de cura. Aumente a temperatura a uma taxa de 2°C/min para 180°C. Permanecer a 180°C por 6 horas. Antes de remover a peça, resfrie o molde a pelo menos 60°C a uma velocidade não superior a 5°C/min. A pós-cura pode ser realizada sem ferramentas. Aquecer a 180°C a uma taxa de 2°C/min, depois aquecer a 375°C a uma taxa de 5-10°C/min. Permanecer a 375°C por 8 horas. Resfrie a peça a 60°C a uma taxa <5°C/min. Para a medição de vácuo, é recomendado o uso de sensores de pressão absoluta. | |
Material compósito
- Tabela de temperatura do rolamento
- Resina Epóxi ТO200 (EP-CF)
- Resina de ftalonitrila PN-3М (PN-CF)
- Resina epóxi T20-60 (EP-CF)
- Resina BMI Estrutural SB332 (BMI-CF)
- Carbono ligado a resina CARBOPRINT® C1
- Composto de Carbono Polímero CARBOPRINT® P1
- Compósito de polímero de carbono CARBOPRINT® P2
- Fenólico RT325 - Tubo
- Fenólico BT25NPG - Tubo