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O FRP é à prova d'água?




R:Absolutamente FRP é à prova d'água. Assim como outros materiais de construção, tem uma taxa de absorção, mas é mínima em comparação com a madeira ou algo parecido.

Ao construir estruturas em ambientes que encontram muita umidade; sejam algumas substâncias ou água - a corrosão é sempre uma grande preocupação. Nesses ambientes, a madeira absorve uma grande quantidade de umidade e deforma, enquanto o metal sofre corrosão. Isso leva a muitos problemas, incluindo desgaste perigoso, reparos caros e até mesmo probabilidades de acidentes graves.

Embora muitas substâncias sejam corrosivas, como óleo, ácidos e, surpreendentemente, sangue; a água é o maior problema. Por quê? É simples; a água é usada em quase todas as aplicações industriais em qualquer setor. Quer seja para limpar, para resfriar ou devido ao ambiente em que a instalação ou estrutura reside, a água é uma substância comum.

Por que a água é um problema?


Embora a água seja uma substância necessária, usada em quase todas as indústrias até certo ponto, ela pode ser prejudicial. Estruturas como passarelas de madeira ou metal, decks, corrimãos e escadas podem sofrer danos que são prejudiciais à segurança. Esses danos podem resultar em acidentes que causam ferimentos graves ou morte de um funcionário. Esse é simplesmente um risco que nenhuma empresa quer correr - e com as estruturas de FRP implantadas, eles não precisariam.

Água vs. Madeira


A madeira é um dos materiais estruturais mais baratos em aplicações industriais, mas também o mais vulnerável a danos. Tudo, desde fogo, temperaturas extremas e impactos graves, podem destruir estruturas de madeira com facilidade. A água, no entanto, é uma ameaça formidável para a madeira, pois a madeira é altamente absorvente.

Em ambientes como plataformas de petróleo, parques aquáticos, marinas e instalações ao ar livre, a madeira é exposta à umidade e à água constantemente. O problema é que mesmo com madeira tratada e lacrada, a água pode penetrar e causar sérios apodrecimento ou empenamento.

Sim, você pode selar madeira, mas esse selo não dura para sempre e requer selagem frequente. Se você deixar o selo durar muito tempo sem reaplicar, a água pode infiltrar-se e causar danos irreparáveis. Madeira danificada pela água perde sua resistência, pode deformar e pode se soltar dos fixadores ou pode apodrecer e quebrar.

Água e aço


Embora o aço seja mais forte do que a madeira, ele apresenta suas vulnerabilidades e fraquezas. Por um lado, o metal é muito pesado. Esse peso significa custos de envio mais caros para levar o aço estrutural até o local de trabalho. Também, em muitos casos, requer concreto armado para suportar o peso de estruturas de aço, como passarelas.

A segurança também é um grande problema com o aço. Além de ser um material condutor que apresenta risco de choque elétrico, também é muito suscetível à corrosão. O aço pode suportar até milhares de libras de pressão, mas pode quebrar facilmente com a ferrugem.

Como a água é corrosiva para o ferro do aço, ela quebra o material e causa uma reação química que resulta em ferrugem. Onde quer que a ferrugem se desenvolva no aço, ela se torna muito fraca e quebradiça. Em estruturas nas quais os trabalhadores caminham ou usam como suporte, como plataformas, a ferrugem pode ser mortal.

FRP é à prova d'água


O FRP tem uma taxa de absorção tão baixa que é considerado à prova d'água, pois também não é afetado pela água por causa disso. Como o FRP é composto de resina composta e fibras de vidro, não há ferro ou qualquer metal em sua composição. Isso significa que não há chance de desenvolvimento de ferrugem - e nenhum risco de segurança por causa disso. Na verdade, o FRP tem um desempenho tão bom em condições úmidas que é amplamente utilizado em muitas indústrias "úmidas", como:

Estruturas de FRP da estação de tratamento de águas residuais


As estações de tratamento de águas residuais são um dos ambientes mais corrosivos para estruturas metálicas. Isso só é agravado quando você considera quantas estruturas de metal existem em uma planta média.

Você tem plataformas de tanques, passarelas, escadas, corrimãos, escadas e muito mais. Se todos forem de metal, apenas a manutenção por si suporta a mudança para produtos FRP. Inspeção, reparo, documentação OSHA e substituição podem consumir muitas horas de trabalho.

Com o FRP substituindo essas estruturas, a manutenção vai para praticamente zero, a chance de corrosão vai para zero e, bem, essa é a ideia. Faz sentido financeiro ao mesmo tempo que reduz o risco de acidentes e lesões.

Estruturas de plataforma de petróleo FRP


Quando se trata de ambientes corrosivos, as plataformas de petróleo offshore representam uma ameaça tripla para as estruturas metálicas tradicionais. Você vê, a água é corrosiva o suficiente do jeito que é, mas o sal na água do oceano também é corrosivo. Junte isso ao petróleo bruto que entra em contato constante com as plataformas, escadas e trilhos - é uma combinação difícil.

Não apenas as estruturas metálicas, como plataformas de cabeça de poço, escadas de sondas e escadas se tornam escorregadias e perigosas, mas também corroem rapidamente. Isso é esperado, dado o ambiente onde essas estruturas são construídas, mas com o FRP você pode eliminar esses problemas.

Equipar plataformas de petróleo offshore com FRP é uma grande economia de dinheiro e oferece um grande impulso para a segurança. Uma vez que a grade FRP pode ser texturizada com revestimentos antiderrapantes e não corrói, ela aumenta a segurança contra duas ameaças. Corrosão, assim como acidentes de escorregamento e queda de quando o produto de petróleo inadvertidamente reveste as superfícies, são os dois maiores culpados de acidentes em plataformas de petróleo.

Com a instalação fácil do FRP e peso muito mais leve, torna o equipamento de plataformas de petróleo offshore muito mais fácil logisticamente. As estruturas podem ser construídas e instaladas no local com ferramentas regulares, sem equipamentos pesados, e o produto é barato de transportar. Isso é especialmente importante devido aos locais desolados em que essas plataformas estão instaladas.

Parques aquáticos


Se houver um aplicativo diferente de plataformas de petróleo que pode testar a longevidade dos materiais estruturais, é um parque aquático. Pense nisso, milhares de pessoas pisando em escadas e decks, sentadas em mesas de piquenique, cruzando pontes. Ele levará qualquer material de construção tradicional à sua durabilidade máxima com facilidade. Com o metal, o ataque constante de água pode levar à corrosão rápida e a um ciclo de vida reduzido. Com escadas ou plataformas de madeira, pode haver podridão ou mesmo podridão seca durante a entressafra.

É por isso que você raramente encontra esses dois materiais na maioria dos parques aquáticos recém-construídos. Parques mais antigos também estão mudando de materiais de metal e madeira por questões de segurança e financeiras. Em vez disso, esses parques, que devem garantir os mais altos padrões de segurança, contam com o FRP. Estamos falando de tudo, desde escadas, corrimãos, passarelas de pedestres e principalmente seus passeios e atrações aquáticas.

No domínio dos parques aquáticos, o FRP oferece uma enorme vantagem financeira a longo prazo devido à sua durabilidade. Tem a mesma resistência do aço, mas pesa muito menos e não sofre corrosão. Isso significa que seu ROI sobre FRP será muito maior do que aço ou madeira. Mas, não se trata apenas de economia de materiais - a economia vem da mitigação do risco de lesões devido a falhas estruturais.

Processos judiciais, mesmo os menores incidentes, como uma rebarba de metal cortando o pé de um cliente, podem ter um grande impacto. Uma vez que o FRP não quebra ou corroe como o metal, não há chance de isso acontecer ou de outros incidentes semelhantes. Esses são recursos do FRP que economizam dinheiro e que muitos podem ignorar, mas com certeza podem se beneficiar.

Outros benefícios universais do FRP


Além de ser à prova d'água, resistente à corrosão e ter uma expectativa de vida muito longa, o FRP também oferece muitos outros benefícios. Indústrias que normalmente gastam milhões em reparo e substituição de estruturas metálicas estão olhando para o FRP porque:

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