Eletrodo de cobre de tungstênio para usinagem por descarga elétrica

Eletrodo de cobre de tungstênio para usinagem de descarga elétrica

Em comparação com os eletrodos de cobre ou grafite usados ​​nos primeiros dias, eletrodos de cobre de tungstênio têm maior resistência, dissipação de calor mais rápida, melhor condutividade elétrica e térmica, melhor resistência a altas temperaturas e resistência de ablação de arco. No entanto, vale a pena mencionar que o custo de fabricação de materiais de cobre-tungstênio também é relativamente alto. Neste artigo, vamos dar uma olhada mais profunda no eletrodo de cobre de tungstênio para e Usinagem por descarga elétrica.

Eletrodo de cobre de tungstênio para usinagem de descarga elétrica

O que é Usinagem por Descarga Elétrica?

A Usinagem por Descarga Elétrica (EDM) é o uso de fios de metal finos em movimento contínuo (fios de eletrodo) para realizar a ablação de descarga por centelha de pulso e o corte da peça de trabalho.

A vantagem do EDM é que ele pode processar materiais difíceis de cortar, materiais muito duros como carboneto cimentado, vários aços rápidos e até mesmo diamante e nitreto de boro cúbico . Além disso, também pode processar modelos mais refinados.

No processo de EDM, o papel do material do eletrodo é transportar o pulso de usinagem e remover a peça de trabalho com sua própria pequena perda, portanto, deve atender às seguintes condições:

a. alta condutividade;

b. pode remover metal com eficácia;

c. menos auto-perda;

d. alto ponto de fusão;

e. baixo coeficiente de expansão térmica;

f. boas propriedades mecânicas.

Nos últimos anos, com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, ligas de cobre de tungstênio são frequentemente usadas como eletrodos durante a EDM. Ele não apenas pode fazer com que os moldes e peças processados ​​tenham alta precisão, mas também tem baixa perda de eletrodo e alta eficiência de processamento. Ele também pode concluir o acabamento e o processamento bruto do produto de uma só vez.

Os requisitos de EDM para materiais de eletrodo de cobre de tungstênio são os seguintes:

1. É necessário que o material de cobre de tungstênio não apenas tenha boa condutividade elétrica e térmica, mas também tenha a melhor resistência possível à corrosão por faísca.

2. A fim de garantir a estabilidade do processo EDM e aumentar a taxa de utilização dos materiais do eletrodo, os materiais de cobre-tungstênio devem ter alta uniformidade e compactação do material.

3. Os eletrodos de EDM precisam fornecer eletrodos de cobre-tungstênio com formatos correspondentes de acordo com os requisitos das ferramentas ou produtos que estão sendo processados.

Conclusão

Obrigado por ler nosso artigo e esperamos que ele possa ajudá-lo a entender melhor o eletrodo de cobre de tungstênio para e Usinagem de descarga elétrica . Se você quiser saber mais sobre liga de cobre de tungstênio ou outros tipos de materiais refratários , gostaríamos de aconselhá-lo a visitar Metais refratários avançados (ARM) Para maiores informações.

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