Processo de Usinagem por Descarga Elétrica ou Erosão por Faísca Explicado

Processos de usinagem como perfuração, torneamento ou mineração estão todos disponíveis para criar e produzir efetivamente materiais duros, especialmente os metálicos. No entanto, a maioria deles não pode produzir peças e componentes complexos e sofisticados que são necessários para determinadas aplicações. Felizmente, um processo de usinagem conhecido que pode criar peças ou componentes metálicos intrincados é a usinagem por descarga elétrica.

Visão geral da usinagem por descarga elétrica

A usinagem por descarga elétrica, também conhecida como processo de erosão por faísca, é um processo de usinagem que cria formas específicas por meio de descargas elétricas ou faíscas. Esse processo pode remover material de uma peça de trabalho aplicando descargas de corrente entre dois eletrodos, ambos separados por um líquido dielétrico. Quaisquer brocas, parafusos ou pinos quebrados de dentro de uma máquina também podem ser removidos por este processo de usinagem sem danificar sua fundição ou roscas.

As máquinas utilizadas para usinagem por descarga elétrica são chamadas de máquinas de desintegração de metais. À medida que as máquinas utilizam eletrodos, elas enviam energia elétrica perfeitamente através de cargas elétricas de baixa tensão ou alta corrente e as convertem em calor para derreter efetivamente a parte designada de uma peça de trabalho. Ao mesmo tempo, o líquido dielétrico, que é ao mesmo tempo um condutor e um agente de resfriamento, dá um choque térmico na parte fundida, oblitera-a em pedaços muito pequenos e os expulsa.

Como não há contato direto entre os eletrodos e a máquina de fundição, esse processo sofisticado fornece um meio de trabalhar com as peças mais complexas ou materiais fracos. A distorção e a abrasão mecânica são evitadas ao aplicar este processo.

Usinagem de descarga elétrica em ação

Para iniciar o processo de usinagem por descarga elétrica, você deve preparar a peça e o eletrodo. A peça de trabalho é tipicamente feita de um material metálico, enquanto o eletrodo pode vir em formas cilíndricas ou mais complexas. O eletrodo deve ser montado na máquina de desintegração de metal e alinhado na direção de deslocamento pretendida. A peça de trabalho deve ser posicionada sob o eletrodo e embebida em um líquido dielétrico antes de iniciar o processo.

Quando tudo estiver definido, agora você pode ligar a energia e girar o botão seletor de calor para a temperatura desejada. A eletrônica de movimento e a hidráulica da máquina ajudarão a aproximar o eletrodo da peça de trabalho. À medida que os dois materiais se aproximam, o eletrodo produzirá faíscas que cortarão a peça de trabalho. Nesse ponto, uma pequena quantidade de dielétrico se vaporizará enquanto desempenha suas funções. Quando o corte estiver concluído, você pode limpar quaisquer detritos restantes dentro do orifício através de uma ferramenta de compressão de ar.

Vantagens da usinagem de descarga elétrica

Ao contrário de outros processos de usinagem tradicionais, a usinagem por descarga elétrica permite obter peças com detalhes intrincados e complexos. Também ajuda a remover peças quebradas sem causar danos adicionais. Um bom acabamento superficial também pode ser obtido ao fazer este processo, pois não há contato direto entre a ferramenta e a peça de trabalho. Abrasões e distorções são evitadas com usinagem de descarga elétrica. Outra grande coisa sobre este processo de usinagem é que ele pode trabalhar com a maioria dos metais e ligas, que incluem cobre, tungstênio, aço inoxidável, carboneto, alumínio e magnésio.

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