DIN 1652-3 Grau 20Cr4: Estrutura Ferrítico-Perlítica e Processo Estirado a Frio para Aplicações de Alto Desgaste
Visão Geral
O aço 20 Cr 4 é utilizado para peças sujeitas a alto desgaste na engenharia de veículos e mecânica (ex: árvores de cames, pinos de pistão, cilindros). A temperatura mínima de aplicação é de -25 °C, sendo a melhor aplicação até 25 mm de dimensão nominal.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 145 – 292 HB |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máx. de serviço contínuo | – | -25 – 0 °C | |
| Ponto de fusão | – | 1382 – 1529 °C | Típico para aço cromo |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 2,31 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,17 – 0,23 |
| Cromo | 0,9 – 1,2 |
| Manganês | 0,6 – 0,9 |
| Fósforo | 0,04 |
| Silício | 0,4 |
| Enxofre | 0,035 |
DIN 1652-3 Grau 17CrNiMo6: Aço de Alta Resistência Estirado a Frio, Torneado e Recozido Mole
Aço DIN 1652-3 20Cr4 Trefilado: Material de Alto Desempenho e Resistência ao Desgaste
Metal
- EN 10277-4: Aço 20MnCrS5 Ferítico-Perlítico com Dureza Definida e Acabamento Trefilado a Frio
- DIN 1652-3 20MoCr4 – Aço Estirado a Frio/Descascado, Estrutura Ferrita-Perlita para Engrenagens e Eixos de Alto Desempenho
- DIN 1652-3 20MoCrS4 – Estrutura Ferrita-Perlita, Estirado a Frio para Aplicações de Alto Desempenho
- Aço DIN 1652-3 Grau 20MoCrS4 – Estirado a Frio ou Descascado, Tratamento Ferrita-Perlita para Aplicações de Alto Desempenho
- Aço DIN 1652-3 Grau 22CrMoS3-5: Tratamento Térmico Ferrita-Perlita e Estirado a Frio para Componentes Automotivos de Alto Desempenho
- Aço DIN 1652-3 Grau 22CrMoS3-5 – Estirado a Frio ou Descascado com Estrutura Ferrita-Perlita para Aplicações de Alto Desempenho
- Aço DIN 1652-3 20Cr4 Trefilado/Descascado: Estrutura Ferrito-Perlítica para Alta Resistência ao Desgaste
- Aço DIN 1652-3 20CrS4 Trefilado/Descascado: Estrutura Ferrito-Perlítica para Alta Usinabilidade e Desgaste
- Aço DIN 1652-3 Grau 20CrS4: Tratamento Ferítico-Perlítico e Trefilação a Frio para Alta Resistência ao Desgaste
- Aço DIN 1652-3 Grau 20MnCrS5: Estrutura Ferítico-Perlítica e Processamento por Trefilação a Frio