Aço DIN 1652-3 Grau 21NiCrMo2 – Aço Estirado a Frio, Torneado e Recocido Mole para Aplicações Resistentes ao Desgaste
Visão Geral do Aço 21NiCrMo2
O aço 21NiCrMo2 (também designado como 23NiCrMo2) é um aço de cementação de liga níquel-cromo-molibdênio amplamente utilizado na construção de veículos e máquinas para peças sujeitas a desgaste. Este grau oferece uma combinação equilibrada de resistência média do núcleo, alta tenacidade e elevada resistência à fadiga, tornando-o ideal para componentes como engrenagens, eixos e árvores.
Condição de Fornecimento e Aplicação
- Condição: Estirado a frio, torneado e recocido mole (+C +SH)
- Temperatura mínima de serviço: -60 °C
- Dimensão nominal ótima: Até 60 mm
- Norma: DIN 1652-3
Propriedades Físicas e Mecânicas
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20 °C | 7,84 g/cm³ |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade (E) | -100 °C | 217 GPa |
| 20 °C | 212 – 212,78 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Dureza Brinell | 20 °C | 197 HB |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,29 |
| Módulo de cisalhamento (G) | 20 °C | 82,8 GPa |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máxima de serviço (longo prazo) | - | -60 a 0 °C | |
| Ponto de fusão | - | 1382 – 1529 °C | Típico para aço Ni-Cr-Mo |
| Calor específico | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20 °C | 46,3 W/(m·K) | |
| 100 °C | 47,1 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 46,2 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 41,3 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 38,6 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 35,9 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20 °C | 12,8 mm²/s | |
| 100 °C | 12,1 mm²/s | ||
| 200 °C | 11,1 mm²/s | ||
| 300 °C | 10,0 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,8 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,4 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,7 mm²/s |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20 °C | 2,25 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,72 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,42 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,26 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,26 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,40 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 7,73 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composição Química (Análise de Fundição, % em massa)
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,17 – 0,23 |
| Cromo (Cr) | 0,40 – 0,70 |
| Manganês (Mn) | 0,65 – 0,95 |
| Molibdênio (Mo) | 0,15 – 0,25 |
| Níquel (Ni) | 0,40 – 0,70 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
| Silício (Si) | ≤ 0,40 |
| Enxofre (S) | ≤ 0,035 |
Aplicações Típicas
Devido à sua excelente combinação de tenacidade no núcleo e resistência à fadiga após cementação, o 21NiCrMo2 é amplamente utilizado em:
- Engrenagens e rodas dentadas para transmissões automotivas e industriais
- Eixos e árvores de comando sujeitos a cargas alternadas
- Pinhões, bielas e componentes de mecanismos de precisão
- Peças de máquinas agrícolas e de construção
Tratamento Térmico Recomendado
| Operação | Parâmetros |
|---|---|
| Recozimento mole (+A) | 650 – 700 °C, resfriamento no forno |
| Normalização | 870 – 910 °C, resfriamento ao ar |
| Têmpera | 830 – 860 °C, têmpera em óleo |
| Revenimento | 150 – 200 °C (após cementação) |
| Cementação | 880 – 920 °C, profundidade de caixa 0,5 – 1,5 mm |
Vantagens do Grau 21NiCrMo2
- Boa cementabilidade mesmo em secções maiores (até 60 mm)
- Elevada tenacidade no núcleo após têmpera e revenimento
- Boa usinabilidade no estado recozido
- Resistência superior à fadiga de contacto e flexão
- Comportamento confiável em temperaturas baixas (até -60 °C)
Metal
- DIN 1652-3 20MoCr4 – Aço Estirado a Frio, Torneado e Recozido Mole para Aplicações de Alto Desempenho
- Aço DIN 1652-3 Grau 20MoCrS4: Estirado a Frio, Torneado e Recozido Brando – Resistência ao Desempenho Superior
- DIN 1652-3 Grau 22CrMoS3-5: Aço Trefilado ou Torneado, Recozido Mole para Aplicações Automotivas e Mecânicas de Alto Desempenho
- Aço 25CrMo4 – EN 10277-5 Trefilado a Frio, Recozido Mole, Alta Resistência e Ductilidade
- EN 10277-5 Grau 25CrMoS4 – Aço Trefilado, Torneado e Recozido Mole de Alta Resistência
- DIN 1652-3 Grau 17CrNiMo6: Aço de Alta Resistência Estirado a Frio, Torneado e Recozido Mole
- Aço DIN 1652-3 20Cr4 Trefilado/Torneado e Recozido Mole: Para Aplicações de Alto Desgaste
- Aço DIN 1652-3 20CrS4: Alto Desgaste e Usinabilidade para Aplicações Automotivas e Mecânicas
- Aço DIN 1652-3 Grau 20MnCrS5: Premium Trefilado e Torneado, Recocido Suave para Alto Desempenho
- DIN 1652-3 Grau 15CrNi6 – Aço Estirado a Frio ou Torneado e Recozido Mole para Aplicações Automotivas e Mecânicas de Alta Resistência