DIN 1654-5 Grau X10Cr13 recozido para obter carbonetos esferoidizados, trabalhados a frio (+AC+C)
O aço X10Cr13 é adequado para conformação a frio na condição recozida. A inclinação de encruamento é significativamente menor que a dos aços inoxidáveis austeníticos e é aproximadamente igual à de um aço carbono. É utilizado para peças de construção operando em água e vapor, e para meios suaves na indústria alimentícia, predominantemente na condição temperada (parafusos e peças moldadas). Temperatura de uso:até 550 graus C.
Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidade | 20,0°C | 7,73 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Módulo elástico | 20,0°C | 217 - 217,99 GPa |
100,0°C | 213,2 - 215 GPa | |
200,0°C | 188 - 205,94 GPa | |
300,0°C | 164 - 198,53 GPa | |
400,0°C | 188,79 GPa | |
Razão de Poisson | 20,0°C | 0,29 [-] |
100,0°C | 0,29 [-] | |
200,0°C | 0,29 [-] | |
300,0°C | 0,31 [-] | |
400,0°C | 0,31 [-] | |
Redução de área | 20,0°C | 60% |
Módulo de cisalhamento | 20,0°C | 84,82 GPa |
100,0°C | 82,5 GPa | |
200,0°C | 79,57 GPa | |
300,0°C | 75,86 GPa | |
400,0°C | 72 GPa | |
Resistência à tracção | 20,0°C | 600 MPa |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Coeficiente de expansão térmica | 20,0°C | 1.02E-5 1/K | |
100,0°C | 1.05E-5 1/K | ||
200,0°C | 1.09E-5 1/K | ||
300,0°C | 1.13E-5 1/K | ||
400,0°C | 1.16E-5 1/K | ||
500,0°C | 1.2E-5 1/K | ||
600,0°C | 1.22E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de serviço, longa | 0 - 550°C | ||
Ponto de fusão | 1375 - 1450°C | Típico para aço inoxidável martensítico | |
Capacidade de calor específico | 20,0°C | 439 J/(kg·K) | |
100,0°C | 474 J/(kg·K) | ||
200,0°C | 498 J/(kg·K) | ||
300,0°C | 517 J/(kg·K) | ||
400,0°C | 538 J/(kg·K) | ||
500,0°C | 564 J/(kg·K) | ||
600,0°C | 598 J/(kg·K) | ||
Condutividade térmica | 20,0°C | 25,9 W/(m·K) | |
100,0°C | 25,3 W/(m·K) | ||
200,0°C | 25,2 W/(m·K) | ||
300,0°C | 25,2 W/(m·K) | ||
400,0°C | 25,4 W/(m·K) | ||
500,0°C | 25,7 W/(m·K) | ||
600,0°C | 25,9 W/(m·K) | ||
Difusividade térmica | 20,0°C | 7,6 mm²/s | |
100,0°C | 6,6 mm²/s | ||
200,0°C | 6,1 mm²/s | ||
300,0°C | 5,8 mm²/s | ||
400,0°C | 5,3 mm²/s | ||
500,0°C | 4,8 mm²/s | ||
600,0°C | 4,1 mm²/s | ||
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividade elétrica | 20,0°C | 5,59E-7 Ω·m |
100,0°C | 6.4E-7 Ω·m | |
200,0°C | 7.32E-7 Ω·m | |
300,0°C | 8.17E-7 Ω·m | |
400,0°C | 8,97E-7 Ω·m | |
500,0°C | 9,74E-7 Ω·m | |
600,0°C | 1,05E-6 Ω·m | |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor |
---|---|
Carbono | 0,08 - 0,12% |
Cromo | 12 - 14% |
Fósforo | 0,05% |
Silício | 1% |
Enxofre | 0,03% |
Metal
- DIN 17230 Grau 100Cr2 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10269 Grau 21CrMoV5-7 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 41Cr4 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 42CrMo4 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 46Cr2 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-3 Grau 17Cr3 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-3 Grau 20MoCr4 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 30CrNiMo8 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 34Cr4 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 34CrNiMo6 recozido para obter carbonetos esferoidizados (+AC)