Aço DIN 17221 Grau 50CrV4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados (+AC) – Desempenho Aprimorado
Introdução
O aço 50CrV4 (DIN 17221), no estado recozido para carbonetos esferoidizados (+AC), é amplamente empregado em molas formadas a quente de alta solicitação: molas laminadas de veículos, molas helicoidais, de torção, espirais e cônicas. Apresenta elevada resistência a temperaturas de até 300 °C (molas de válvulas). Resistência de montagem: 1370 – 1720 N/mm².
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20 °C | 7,83 – 7,85 g/cm³ |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100 °C | 217 GPa |
| 20 °C | 210 – 212,6 GPa | |
| 100 °C | 205 – 207 GPa | |
| 200 °C | 195 – 199 GPa | |
| 300 °C | 185 – 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,29 |
| Módulo de cisalhamento | 20 °C | 81 GPa |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,11 – 1,21×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,21 – 1,27×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,29 – 1,32×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,35 – 1,36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máxima de serviço prolongado | – | -30 a 100 °C | |
| Ponto de fusão | – | 1382 – 1529 °C | Típico para aço cromo-vanádio |
| Calor específico | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20 °C | 42 – 45,1 W/(m·K) | |
| 100 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,8 mm²/s |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20 °C | 1,90 – 2,31×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,84×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,58×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,48×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,52×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,71×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 8,06×10⁻⁷ Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,47 – 0,55 |
| Cromo | 0,9 – 1,2 |
| Manganês | 0,7 – 1,1 |
| Fósforo | 0,03 |
| Silício | 0,15 – 0,40 |
| Enxofre | 0,03 |
| Vanádio | 0,1 – 0,2 |
Propriedades Tecnológicas
| Característica |
|---|
| Mola |
Metal
- Aço DIN 17230 100Cr2 – Recozido para Carbonetos Esferoidizados (AC)
- EN 10269 21CrMoV5-7 (Recozido + AC) – Aço para Alta Temperatura para Parafusos e Porcas
- Aço 41Cr4 EN 10263-4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados (+AC)
- Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados – Aço de Alto Desempenho
- Aço EN 10263-4 Grau 46Cr2: Recotido Otimizado para Carbonetos Esferoidizados (+AC)
- EN 10263-3 Grau 17Cr3 – Aço Recozido para Carbetos Esferoidizados (+AC)
- Aço EN 10263-3 Grau 20MoCr4: Alto Desempenho com Carbonetos Esferoidizados Recocidos (+AC)
- Aço EN 10263-4 Grau 30CrNiMo8 – Recocido para Carbonetos Esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 34Cr4 – Aço de Alto Desempenho com Carbonetos Esferoidizados Recocidos (+AC)
- EN 10263-4 Grau 34CrNiMo6 – Aço Recozido para Carbonetos Esferoidizados com Resistência Elevada