DIMO 2312: Aço Ferramenta CrMnMoS Endurecido Premium para Moldes Plásticos de Alto Desempenho
Visão Geral
O DIMO 2312 é um aço ferramenta ligado a CrMnMoS, fornecido no estado endurecido, destinado à construção de moldes plásticos com requisitos de superfície menos exigentes no que diz respeito a polibilidade e fotogravura. Destaca-se pela excelente usinabilidade e alta estabilidade dimensional.
Este aço é uma versão modificada do 1.2312 segundo a Stahl-Eisen-Liste, correspondente ao 40CMD8+S (NF A 35590), 40CrMnNiMo8-6-4 (DIN EN ISO 4957) e uma versão modificada do P20 (ASTM A681).
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Valor | Comentário |
|---|---|---|
| Dureza Brinell | 280 - 325 HBW | Condição de fornecimento (endurecido ao ar + revenido) |
| Resistência à tração | 890 - 1030 MPa | Conforme EN ISO 18265 tabela B2 |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 20-100 °C | 1,21e-05 1/K | |
| 20-200 °C | 1,27e-05 1/K | ||
| 20-300 °C | 1,32e-05 1/K | ||
| 20-400 °C | 1,38e-05 1/K | ||
| 20-500 °C | 1,42e-05 1/K | ||
| 20-600 °C | 1,43e-05 1/K | ||
| Calor específico | 460 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20 °C | 34 W/(m·K) | |
| 100 °C | 35 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 36 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 36 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 36 W/(m·K) |
Composição Química
| Elemento | Valores Limite (%) | Dados Auxiliares (chapa 100 mm) |
|---|---|---|
| Carbono | 0,35 - 0,45 | 0,40 |
| Cromo | 1,8 - 2,0 | 1,9 |
| Ferro | Balanço | - |
| Manganês | 1,4 - 1,6 | 1,5 |
| Molibdênio | 0,15 - 0,25 | 0,20 |
| Níquel | - | 0,15 (ligado conforme dimensão) |
| Fósforo | máx. 0,03 | 0,022 |
| Silício | 0,3 - 0,5 | 0,35 |
| Enxofre | 0,05 - 0,10 | 0,06 |
| Vanádio | - | 0,05 (ligado conforme dimensão) |
Propriedades Tecnológicas e Informações de Fornecimento
Áreas de Aplicação
Utilizado para acessórios com requisitos de bloco de suporte, como placas ejetoras, suportes, placas de fixação e carcaças para matrizes de fundição sob pressão.
Condição de Fornecimento
O DIMO 2312 é fornecido no estado endurecido (endurecido ao ar + revenido).
Tratamento Térmico
Como é entregue endurecido, tratamento térmico adicional geralmente não é necessário, evitando riscos e custos de têmpera e revenimento após usinagem. Caso necessário, dados recomendados estão disponíveis na ficha técnica em www.dillinger.de.
Dimensões Disponíveis (Chapas com Bordos Cortados)
| Espessura 12-130 mm (≥ 1/2 - 5 in) | Espessura >130-215 mm (>5 - 8,5 in) | |||
|---|---|---|---|---|
| Largura | 1000-2500 mm | 40-98,25 in | 1000-2050 mm | 40-80,5 in |
| Comprimento | 3000-6000 mm | 119-236 in | 3000-6000 mm | 119-236 in |
Larguras < 1250 mm (49 in) devem ser encomendadas com número par de chapas. Outras dimensões sob consulta.
Identificação das Chapas
Marcação por estampa de aço com, no mínimo: qualidade do aço (DIMO 2312), número do lote, número da chapa mãe e chapa individual, símbolo do fabricante, sinal do inspetor.
Histórico de Processamento
A rota de produção do DIMO 2312 visa alcançar excelente usinabilidade e estabilidade dimensional. A alta pureza oxidica e a grande quantidade de sulfetos proporcionam usinabilidade superior e baixo desgaste de ferramenta. Em bordos cortados a chama, prever sobra de 10 mm para usinagem. O DIMO 2312 só deve ser aplicado em moldes se os requisitos de superfície (polibilidade, fotogravura) forem menos exigentes. Não deve ser usado para eletroerosão.
As propriedades acima só são atingidas pela combinação dos seguintes passos de produção:
- Composição química em função da espessura
- Desgaseificação a vácuo
- Agitação com argônio para alta pureza oxidica
- Liga de enxofre
- Condições especiais de lingotamento para assegurar alta pureza oxidica
- Laminação com Alto Fator de Forma (alta redução de espessura) para estrutura compacta
- Parâmetros de tratamento térmico adequados à análise e dimensões para garantir distribuição homogênea de dureza e minimizar tensões residuais
Condição de Superfície
Qualidade superficial: salvo acordo em contrário, conforme EN 10163-2 classe A, subclasse 3. Jateamento e primer de oficina disponíveis sob consulta.
Testes e Inspeção
- Análise de fusão
- Controle dimensional
- Inspeção superficial
- Dureza: HBW testada na superfície de cada chapa mãe laminada
- Ensaio ultrassônico: 100% conforme EN 10160, classe de qualidade 3 (espessura ≤150 mm) ou classe 2 (>150 mm) segundo tabela 5 da EN 10228-3. Sob pedido, possível conforme ASTM A578 Nível C S1.
Resultados documentados em certificado de inspeção 3.1 conforme EN 10204, salvo acordo em contrário.
Tolerâncias
Salvo acordo em contrário, conforme EN 10029 com as seguintes restrições:
| Parâmetro | Faixa | Tolerância |
|---|---|---|
| Espessura da chapa | ≥1000 ≤1500 mm | -0/+40 mm |
| >1500 ≤2050 mm | -0/+50 mm | |
| >2050 mm | -0/+100 mm | |
| Comprimento da chapa | Todas | ±500 mm |
| Planicidade | Todas | ≤3 mm/m, ≤6 mm/2 m |
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