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Aço EN 10272 X3CrNiMo17-13-3 Recozido em Solução – Resistência à Corrosão Superior

O grau de aço X3CrNiMo17-13-3 segundo a norma DIN EN 10272:2001-01 é utilizado para barras conformadas a quente e a frio destinadas a vasos de pressão. O comportamento de corrosão do aço é semelhante ao do 1.4401. Apresenta resistência ligeiramente melhorada a ataques seletivos devido ao maior teor de molibdênio. O material é resistente à corrosão intercristalina (ic) na condição de fornecimento; em condição sensibilizada, para seções transversais até 40 mm, há resistência à ic para seções até 40 mm se o tratamento de sensibilização de 10 min. tiver sido realizado a 650 °C ± 10 °C com resfriamento subsequente.

Propriedades

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C8 – 8,01 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValor
Módulo de elasticidade-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 – 200 GPa
100,0 °C190 – 194 GPa
200,0 °C182 – 186 GPa
300,0 °C174 – 179 GPa
400,0 °C166 – 172 GPa
500,0 °C158 – 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
Alongamento20,0 °C40 %
Alongamento, transversal20,0 °C30 %
Dureza, Brinell20,0 °C215 [-]
Dureza, Brinell, transversal20,0 °C215 [-]
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,28 [-]
Módulo de cisalhamento20,0 °C77,3 GPa
Resistência à tração20,0 °C500 – 700 MPa
100,0 °C460 MPa
150,0 °C440 MPa
200,0 °C420 MPa
250,0 °C415 MPa
300,0 °C410 MPa
350,0 °C410 MPa
400,0 °C410 MPa
500,0 °C390 MPa
Resistência à tração, transversal20,0 °C500 – 700 MPa
Limite de escoamento Rp0,220,0 °C200 MPa
100,0 °C175 MPa
150,0 °C158 MPa
200,0 °C145 MPa
250,0 °C135 MPa
300,0 °C127 MPa
350,0 °C120 MPa
400,0 °C115 MPa
450,0 °C112 MPa
500,0 °C110 MPa
550,0 °C108 MPa
Limite de escoamento Rp0,2, transversal20,0 °C200 MPa
Limite de escoamento Rp1,020,0 °C235 MPa
100,0 °C210 MPa
150,0 °C190 MPa
200,0 °C175 MPa
250,0 °C165 MPa
300,0 °C155 MPa
350,0 °C150 MPa
400,0 °C145 MPa
450,0 °C141 MPa
500,0 °C139 MPa
550,0 °C137 MPa
Limite de escoamento Rp1,0, transversal20,0 °C235 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,6E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,7E-5 – 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,8E-5 – 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2E-5 1/K
Ponto de fusão1230 – 1480 °CTípico para aço inoxidável austenítico
Calor específico-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C13,5 – 15 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)
200,0 °C16,7 W/(m·K)
300,0 °C18,3 W/(m·K)
400,0 °C19,8 W/(m·K)
500,0 °C21,3 W/(m·K)
600,0 °C22,7 W/(m·K)
700,0 °C24,2 W/(m·K)
800,0 °C25,6 W/(m·K)
Difusividade térmica20,0 °C3,6 mm²/s
100,0 °C3,7 mm²/s
200,0 °C4 mm²/s
300,0 °C4,4 mm²/s
400,0 °C4,6 mm²/s
500,0 °C4,7 mm²/s
600,0 °C4,9 mm²/s
700,0 °C5,2 mm²/s
800,0 °C5,5 mm²/s

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C7,5E-7 – 7,75E-7 Ω·m
100,0 °C8,42E-7 Ω·m
200,0 °C9,04E-7 Ω·m
300,0 °C9,62E-7 Ω·m
400,0 °C1,01E-6 Ω·m
500,0 °C1,06E-6 Ω·m
600,0 °C1,1E-6 Ω·m
700,0 °C1,13E-6 Ω·m
800,0 °C1,16E-6 Ω·m

Composição química

ElementoTeor (%)
Carbono0,05
Cromo16,5 – 18,5
Manganês2
Molibdênio2,5 – 3
Níquel10,5 – 13
Nitrogênio0,1 – 0,11
Fósforo0,05
Silício1
Enxofre0,015 – 0,03

Metal

  1. Aço Duplex EN 10272 X2CrNiN23-4 – Recozido em Solução (+AT) – Alta Resistência e Resistência à Corrosão
  2. X2CrNiMoCuN25-6-3 Aço Austenítico – EN 10272, Recozido em Solução +AT para Barras de Vasos de Pressão
  3. EN 10272 Grau X2CrNiMoCuWN25-7-4 Aço Recozido em Solução – Resistência Superior à Corrosão e Alta Resistência
  4. EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 Aço Austenítico-Ferrítico – Recozido em Solução (+AT) para Vasos de Pressão
  5. X2CrNiMoN25-7-4 Aço Austenítico – Recozido em Solução, Tirras/Chapas/Perfis de Alto Desempenho
  6. EN 10250-4 X3CrNiMo17-13-3: Aço Solution-Annealed com Resistência à Corrosão Superior para Aplicações Químicas
  7. EN 10217-7 Grau X3CrNiMo17-13-3 – Recozido em Solução (AT) – Aço Austenítico de Alto Desempenho
  8. Aço EN 10216-5 Grau X3CrNiMo17-13-3: Recozido em Solução para Resistência à Corrosão Superior
  9. EN 10028-7 X3CrNiMo17-13-3 Aço Solução Anealed – Resistência à Corrosão Aprimorada
  10. EN 10272 X2CrNi18-9 (Recozido de Solução) – Aço Inoxidável Austenílico Resistente à Corrosão para Vasos de Pressão