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UGI® 4116N Aço Inoxidável Recozido – Resistência à Corrosão e Dureza Superiores

Visão Geral

O alto teor de carbono e nitrogênio do UGI® 4116N proporciona uma combinação muito atraente de resistência à corrosão versus dureza. Pode substituir os graus 1.4112 / 1.4125 (AISI 440B e 440C) em muitas aplicações.

O processamento é similar ao do tipo 1.4034 (AISI 420), portanto, muito mais fácil que 1.4112 / 1.4125 (AISI 440B e 440C).

Aplicações recomendadas: pinos, eixos, bicos, peças resistentes ao desgaste, etc., como substituição de 1.4112/1.4125 ou AISI 440B / 440C.

Propriedades Mecânicas Após Tratamento em Peças

A tabela a seguir resume as propriedades mecânicas à temperatura ambiente que podem ser obtidas após tratamento térmico em peças:

Condição Dureza Valores de Impacto KCV
Resfriado ao ar de 1050°C + Revenido 200°C/1h 57,5 6,7 J/cm²
Resfriado ao ar de 1050°C + Resfriamento criogênico (-80°C/1h) + Revenimento 200°C/1h 58,5 2,3 J/cm²

Propriedades Gerais

Propriedade Valor
Densidade 7,7 g/cm³

Propriedades Mecânicas

Propriedade Valor
Módulo de elasticidade 215 GPa
Dureza Vickers 210,0

Propriedades Térmicas

Propriedade Valor Comentário
Coeficiente de expansão térmica 0,0000112 1/K 20 a 300°C
Condutividade térmica 30 W/(m·K)

Propriedades Elétricas

Propriedade Valor
Resistividade elétrica 6,5e-07 Ω·m

Composição Química

Elemento Valor Comentário
Carbono 0,48 - 0,55 %
Cromo 14,0 - 15,0 %
Manganês 1,0 máx.
Molibdênio 0,8 %
Nitrogênio 0,05 - 0,15 %
Fósforo 0,04 máx.
Silício 1,0 máx.
Enxofre 0,015 máx.
Vanádio 0,1 - 0,15 %

Propriedades Tecnológicas

Áreas de Aplicação

Peças (pinos, eixos, bicos…) já fabricadas com 4112/4125 ou 440B/C… Requisitos de alta dureza com resistência à corrosão relativamente boa.

Propriedades de Corrosão

Ambiente Comportamento
Ácido nítrico Médio
Ácido fosfórico Não recomendado
Ácido sulfúrico Não recomendado
Ácido acético Não recomendado
Soda Médio
NaCl (Neblina salina) Não recomendado
Umidade Excelente
Água do mar Não recomendado

O comportamento de corrosão do UGI® 4116N é similar ao do grau 1.4021 (AISI 420), muito melhor que o de 1.4112 / 1.4125 (AISI 440B e 440C).

Corrosão por pites: O UGI® 4116N apresenta desempenho melhor que graus martensíticos de alto carbono como 1.4109, 1.4112 e 1.4125.

A resistência à corrosão por pites é melhor na condição revenida do que na recozida, característica semelhante para todos os graus martensíticos de alto carbono.

Usinabilidade

O UGI® 4116N pode ser usinado na condição recozida. A usinabilidade é comparável à do grau 1.4034 e significativamente melhor que a dos graus 1.4112 e 1.4125 (AISI 440B / 440C).

Tratamento Térmico

Conformação a Quente

O UGI® 4116N pode ser forjado prontamente na faixa de temperatura de 950°C – 1200°C. Aquecimento entre 1180°C e 1200°C antes do forjamento é recomendado, e as temperaturas de forjamento não devem cair abaixo de 950°C. Após o forjamento, um resfriamento lento até a temperatura ambiente é necessário, seguido de tratamento de recozimento, se dureza mínima for requerida.

Produtos Disponíveis

Produto Forma Acabamento Tolerância Dimensão (mm)
Barras acabadas a quente Redonda Preta ø 23 - 115
Laminada a quente descascada K12 e K13 ø 22 - 115
Hexagonal Laminada a quente descascada ø 22 - 58
Barras acabadas a frio Redonda Torneada e polida ISO 9 - 10 ø 22 - 115
Trefilada brilhante ISO 9 - 10 ø 1,8 - 30
Retificada ISO 6 - 7 - 8 - 9 ø 1,5 - 70
Hexagonal Trefilada ø 3,0 - 60
Arame máquina Redonda Decapada ø 5,5 - 32
Arame trefilado Redonda Fosco ø 1,0 - 14

Outras opções: contate o fornecedor.

Soldagem

A soldagem do grau UGI 4116N só é possível com precauções especiais e deve ser evitada sempre que possível.

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