DIN 17744 Grau NiCr21Mo recozido macio (+A)
De acordo com as edições VdTÜV-Werkstoffblatt VdTÜV-Wbl 432-1 :1999-06 (chapa metálica, tira de metal), VdTÜV-Wbl 432-2 :1999-03 (tubo sem costura) e VdTÜV-Wbl 432-3 :1999-06 (barra de aço, forjamento) bem como VdTÜV 541 :2001-06 (tubos compostos sem costura, material de revestimento), o material NiCr21Mo com o número de material 2.4858 é usado para vasos de pressão de acordo com TRB 100 e, com interpretação do AD-Merkblatt W 2 fielmente ao seu significado, para temperaturas de -10 a 450 graus. A liga de níquel altamente resistente à corrosão é usada na engenharia nuclear desde que as regras da engenharia nuclear ou as especificações relacionadas ao objeto permitam o uso de -10 a 450 °C. Com observância das regras de tecnologia geralmente reconhecidas, a adequação para soldagem da liga de níquel é aprovada para soldagem a arco de metal e soldagem a arco blindado a gás (arco curto). Um tratamento térmico não é necessário, um pré-aquecimento - exceto para a remoção de umidade condensada - deve ser omitido. A temperatura máxima de retenção é de 200 °C. O material é moldável a frio e a quente e, de acordo com a norma DIN 50914, também é resistente à corrosão intercristalina na condição de soldado. A taxa máxima de erosão no teste Huey é de 0,6 mm/ano (valor médio dos 5 períodos de teste) na condição de entrega. O seguinte é válido para o material conforme DIN 17744 :2002-09:a liga de níquel é aplicada na forma de tiras, chapas, tubos, barras, fios e forjados para componentes de construção resistentes à corrosão. A liga possui uma resistência muito boa aos ácidos redutores e oxidantes, à corrosão sob tensão, bem como à corrosão por pites e por frestas. Provou-se excepcionalmente útil em soluções de ácido sulfúrico e fosfórico. Aplicações para a tecnologia de fabricação de produtos químicos, para instalações para prevenção da poluição do ar, para tubos para extração de petróleo e gás, para reciclagem de conjuntos de combustível nuclear, para produção de ácido para digestores de celulose na indústria de papel, bem como para decapagem Propriedades de processamento:Formabilidade:boa Soldabilidade:boa (Werkstoffblatt/Wbl:especificação do material Merkblatt:folha de especificações)
Serviços adicionais: Para garantir que os processos e/ou produtos de nossos clientes atinjam – e até superem – suas expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços tanto na área técnica quanto na logística de entrega. Nossos serviços técnicos incluem:• Consultas de materiais por meio de nossa rede mundial de vendas • Aconselhamento na otimização de processos com base em um profundo conhecimento de aplicações • Desenvolvimento conjunto de novos produtos apoiado por nosso extenso programa de P&D Veja grupos de produtos e serviços
Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidade | 20,0°C | 8,05 - 8,1 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Módulo elástico | 20,0°C | 195 GPa |
100,0°C | 190 GPa | |
200,0°C | 185 GPa | |
300,0°C | 179 GPa | |
400,0°C | 174 GPa | |
500,0°C | 168 GPa | |
600,0°C | 161 GPa | |
700,0°C | 154 GPa | |
800,0°C | 142 GPa | |
900,0°C | 130 GPa | |
1000,0°C | 119 GPa | |
Alongamento | 20,0°C | 30 - 35% |
Alongamento A100 | 20,0°C | 20 - 30% |
Alongamento, transversal | 20,0°C | 30% |
Dureza, Brinell | 20,0°C | 190 - 210 [-] |
Resistência à tracção | 20,0°C | 500 - 750 MPa |
100,0°C | 520 - 530 MPa | |
200,0°C | 490 - 515 MPa | |
300,0°C | 480 - 500 MPa | |
400,0°C | 470 - 490 MPa | |
450,0°C | 465 - 485 MPa | |
Resistência à tração, transversal | 20,0°C | 550 - 750 MPa |
Força de rendimento Rp0,2 | 20,0°C | 220 - 240 MPa |
100,0°C | 190 - 205 MPa | |
150,0°C | 175 - 190 MPa | |
200,0°C | 165 - 180 MPa | |
250,0°C | 160 - 175 MPa | |
300,0°C | 155 - 170 MPa | |
350,0°C | 150 - 165 MPa | |
400,0°C | 145 - 160 MPa | |
450,0°C | 140 - 155 MPa | |
Força de rendimento Rp0.2, transversal | 20,0°C | 220 - 235 MPa |
Força de rendimento Rp1.0 | 20,0°C | 250 - 270 MPa |
100,0°C | 220 - 235 MPa | |
150,0°C | 205 - 220 MPa | |
200,0°C | 190 - 205 MPa | |
250,0°C | 185 - 200 MPa | |
300,0°C | 180 - 195 MPa | |
350,0°C | 175 - 190 MPa | |
400,0°C | 170 - 185 MPa | |
450,0°C | 165 - 180 MPa | |
Força de rendimento Rp1.0, transversal | 20,0°C | 250 - 265 MPa |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Coeficiente de expansão térmica | 100,0°C | 1.41E-5 1/K | |
200,0°C | 1.49E-5 1/K | ||
300,0°C | 1.52E-5 1/K | ||
400,0°C | 1.56E-5 1/K | ||
500,0°C | 1.58E-5 1/K | ||
600,0°C | 1.6E-5 1/K | ||
700,0°C | 1.67E-5 1/K | ||
800,0°C | 1.72E-5 1/K | ||
900,0°C | 1.76E-5 1/K | ||
1000,0°C | 1.79E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de serviço, longa | -10 - 450°C | ||
Ponto de fusão | 1200 - 1480°C | Típico para liga de ferro níquel cromo | |
Capacidade de calor específico | 20,0°C | 440 J/(kg·K) | |
100,0°C | 462 J/(kg·K) | ||
200,0°C | 488 J/(kg·K) | ||
300,0°C | 514 J/(kg·K) | ||
400,0°C | 540 J/(kg·K) | ||
500,0°C | 565 J/(kg·K) | ||
600,0°C | 590 J/(kg·K) | ||
700,0°C | 615 J/(kg·K) | ||
800,0°C | 655 J/(kg·K) | ||
900,0°C | 680 J/(kg·K) | ||
1000,0°C | 710 J/(kg·K) | ||
Condutividade térmica | 20,0°C | 10,8 W/(m·K) | |
100,0°C | 12,4 W/(m·K) | ||
200,0°C | 14,1 W/(m·K) | ||
300,0°C | 15,6 W/(m·K) | ||
400,0°C | 16,9 W/(m·K) | ||
500,0°C | 18,3 W/(m·K) | ||
600,0°C | 19,6 W/(m·K) | ||
700,0°C | 21 W/(m·K) | ||
800,0°C | 23,2 W/(m·K) | ||
900,0°C | 25,7 W/(m·K) | ||
1000,0°C | 28,1 W/(m·K) | ||
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividade elétrica | 20,0°C | 1,12E-6 Ω·m |
100,0°C | 1,14E-6 Ω·m | |
200,0°C | 1,18E-6 Ω·m | |
300,0°C | 1,2E-6 Ω·m | |
400,0°C | 1,24E-6 Ω·m | |
500,0°C | 1,26E-6 Ω·m | |
600,0°C | 1,26E-6 Ω·m | |
700,0°C | 1,27E-6 Ω·m | |
800,0°C | 1,28E-6 Ω·m | |
900,0°C | 1,29E-6 Ω·m | |
1000,0°C | 1.3E-6 Ω·m | |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor |
---|---|
Alumínio | 0,2% |
Carbono | 0,025% |
Cromo | 19,5 - 23,5% |
Cobalto | 1% |
Cobre | 1,5 - 3% |
Ferro | 20,04% |
Manganês | 1% |
Molibdênio | 2,5 - 3,5% |
Níquel | 38 - 46% |
Fósforo | 0,02% |
Silício | 0,5% |
Enxofre | 0,01 - 0,015% |
Titânio | 0,6 - 1,2% |
Metal
- DIN 17442 Grau X38CrMoV15 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 21NiCrMo2 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 20CrS4 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 21NiCrMoS2 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 20Cr4 macio recozido (+A)
- DIN 17210 Grau 20MoCrS4 recozido macio (+A)
- DIN 17744 Grau NiCr21Mo6Cu
- DIN 17210 Grau 16MnCr5 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 16MnCrS5 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 17Cr3 recozido macio (+A)