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DIN 17742 NiCr15Fe Liga Recozida Mole (+A) – Alto Desempenho em Alta Temperatura e Soldabilidade

Segundo a VdTÜV-Wbl 305:1999-03, o material NiCr15Fe (número de material 2.4816) é utilizado para vasos de pressão conforme TRB 100 e, interpretando fielmente o AD-Merkblatt W 2, para temperaturas de -10 a 450 °C, bem como para aplicações em engenharia nuclear, na medida em que as regras de engenharia nuclear ou especificações específicas do objeto permitam o uso de -10 a 450 °C. A soldabilidade é garantida para soldagem a arco com eletrodos revestidos (2.4805, 2.4807, também 2.4668 e 2.4620) ou soldagem com proteção gasosa com arames/varetas (2.4806, 2.4803). Não é necessário pré-aquecimento nem tratamento térmico pós-soldagem. Para fins construtivos, um tratamento térmico pode ser necessário após a soldagem. É conformável a frio e a quente e, acima de 400 °C, sensível a enxofre.

O seguinte é válido para o material de níquel forjado segundo DIN 17742:2002-09: o material é aplicado na forma de tiras, chapas, tubos, barras, fios e forjados para componentes de construção resistentes ao calor e à corrosão. É uma liga não endurecível para aplicação em campo químico úmido e em altas temperaturas. A versatilidade deste material leva a um amplo campo de aplicação, desde a faixa de baixa temperatura até aproximadamente 1050 °C. O teor de cromo torna o material aplicável em condições oxidantes, e o alto teor de níquel proporciona durabilidade em condições redutoras. Além disso, a liga mostra propriedades excepcionais em gases contendo amônia, bem como em atmosferas nitretantes ou cementantes em altas temperaturas. A usinagem deste material deve ser realizada preferencialmente na condição recozida (baixa velocidade de corte, pois a liga de Ni tem tendência ao encruamento). Devido à alta resistência à tração em alta temperatura, resistência à corrosão em temperaturas elevadas e boa processabilidade, o material é o material padrão para construção de fornos. O NiCr15Fe possui boa resistência à trinca por tensão e corrosão na presença de íons cloreto. Na engenharia química, o material prova ser valioso em hidróxido de sódio, ácido fórmico, ácido acético e ácidos graxos. Em temperaturas de até 550 °C, o NiCr15Fe é adequado para gases secos como cloreto de hidrogênio ou gás cloro. A boa durabilidade em água de alta pureza permite a aplicação deste material na engenharia nuclear. Aplicações: plantas de cracking de amônia, plantas de cementação a gás, fornos de nitretação, plantas para produção de hidrocarbonetos clorados e fluorados, tubos de cracking de dicloreto de etileno, plantas de produção de álcalis, reatores e trocadores de calor em plantas de produção de cloreto de vinila, componentes de planta para produção de sulfeto de sódio, tubos de geradores de vapor em engenharia nuclear. Propriedades de processamento: Conformabilidade: boa; Soldabilidade: boa; Usinagem: boa.

Propriedades

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C8,4 - 8,5 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValor
Módulo de elasticidade20,0 °C214 GPa
Módulo de elasticidade100,0 °C209 GPa
Módulo de elasticidade200,0 °C205 GPa
Módulo de elasticidade300,0 °C200 GPa
Módulo de elasticidade400,0 °C194 GPa
Módulo de elasticidade500,0 °C187 GPa
Módulo de elasticidade600,0 °C180 GPa
Módulo de elasticidade700,0 °C172 GPa
Módulo de elasticidade800,0 °C163 GPa
Módulo de elasticidade900,0 °C153 GPa
Módulo de elasticidade1000,0 °C143 GPa
Alongamento20,0 °C30 %
Alongamento A10020,0 °C10 - 25 %
Alongamento A8020,0 °C27 %
Alongamento A80, transversal20,0 °C27 - 32 %
Alongamento, transversal20,0 °C30 - 35 %
Dureza Brinell20,0 °C195 - 240 [-]
Resistência à tração20,0 °C550 - 750 MPa
Resistência à tração100,0 °C520 MPa
Resistência à tração200,0 °C500 MPa
Resistência à tração300,0 °C485 MPa
Resistência à tração400,0 °C480 MPa
Resistência à tração450,0 °C475 MPa
Resistência à tração, transversal20,0 °C500 - 750 MPa
Limite de escoamento Rp0,220,0 °C200 MPa
Limite de escoamento Rp0,2100,0 °C180 MPa
Limite de escoamento Rp0,2200,0 °C165 MPa
Limite de escoamento Rp0,2300,0 °C155 MPa
Limite de escoamento Rp0,2400,0 °C150 MPa
Limite de escoamento Rp0,2450,0 °C145 MPa
Limite de escoamento Rp0,2, transversal20,0 °C180 - 200 MPa
Limite de escoamento Rp1,020,0 °C230 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica100,0 °C1,37E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica200,0 °C1,41E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica300,0 °C1,44E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica400,0 °C1,48E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica500,0 °C1,51E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica600,0 °C1,54E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica700,0 °C1,58E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica800,0 °C1,61E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica900,0 °C1,64E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica1000,0 °C1,69E-5 1/K
Temperatura máxima de serviço, longo prazo-196 - 1150 °C
Ponto de fusão1400 °CTípico para liga níquel-cromo
Calor específico20,0 °C455 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C475 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C495 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C508 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C525 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C550 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C572 J/(kg·K)
Calor específico700,0 °C602 J/(kg·K)
Calor específico800,0 °C620 J/(kg·K)
Calor específico900,0 °C630 J/(kg·K)
Calor específico1000,0 °C635 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C14,8 W/(m·K)
Condutividade térmica100,0 °C15,8 W/(m·K)
Condutividade térmica200,0 °C17 W/(m·K)
Condutividade térmica300,0 °C18,4 W/(m·K)
Condutividade térmica400,0 °C20 W/(m·K)
Condutividade térmica500,0 °C22 W/(m·K)
Condutividade térmica600,0 °C24 W/(m·K)
Condutividade térmica700,0 °C25,7 W/(m·K)
Condutividade térmica800,0 °C27,5 W/(m·K)
Condutividade térmica900,0 °C29,4 W/(m·K)
Condutividade térmica1000,0 °C31,2 W/(m·K)

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C1,03E-6 Ω·m
Resistividade elétrica100,0 °C1,04E-6 Ω·m
Resistividade elétrica200,0 °C1,06E-6 Ω·m
Resistividade elétrica300,0 °C1,07E-6 Ω·m
Resistividade elétrica400,0 °C1,08E-6 Ω·m
Resistividade elétrica500,0 °C1,11E-6 Ω·m
Resistividade elétrica600,0 °C1,12E-6 Ω·m
Resistividade elétrica700,0 °C1,12E-6 Ω·m
Resistividade elétrica800,0 °C1,12E-6 Ω·m
Resistividade elétrica900,0 °C1,13E-6 Ω·m
Resistividade elétrica1000,0 °C1,14E-6 Ω·m

Composição Química

ElementoTeor
Alumínio0,3 %
Carbono0,025 - 0,1 %
Cromo14 - 17 %
Cobre0,5 %
Ferro6 - 10 %
Manganês1 %
Níquel72 %
Fósforo0,02 %
Silício0,5 %
Enxofre0,015 %
Titânio0,3 %

Metal

  1. Aço Inoxidável DIN 17442 X38CrMoV15 Recozido Mole – Resistência à Corrosão Superior
  2. DIN 17210 Grau 21NiCrMo2 Aço Recozido Mole – Alta Resistência ao Desgaste e à Fadiga
  3. DIN 17210 Grau 20CrS4 Aço Recozido Mole: Alta Resistência ao Desgaste e Usinabilidade
  4. DIN 17210 Grau 21NiCrMoS2 Aço Recozido Mole (+A) – Alto Desempenho para Aplicações Resistentes ao Desgaste
  5. DIN 17210 Grau 20Cr4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência ao Desgaste para Aplicações Automotivas e Mecânicas
  6. Aço DIN 17210 20MoCrS4 Recozido Mole – Resistência Superior ao Desgaste e à Fadiga
  7. Aço DIN 17210 Grau 16MnCr5 Recozido Mole (+A) – Alta Resistência e Tenacidade para Uso Automotivo e Mecânico
  8. Aço DIN 17210 16MnCrS5 Recozido Mole (+A): Resistência Superior e Usinabilidade
  9. Aço DIN 17210 17Cr3 Recozido Mole – Resistência Superior ao Desgaste para Peças Automotivas e Mecânicas
  10. Aço DIN 17210 20MoCr4 Recozido – Resistência ao Desgaste Superior para Automotivo e Mecânica