DIN 17742 Grau NiCr15Fe recozido macio (+A)
De acordo com VdTÜV-Wbl 305 :1999-03, o material NiCr15Fe com o número de material 2.4816 é usado para vasos de pressão de acordo com TRB 100 e, interpretando o AD-Merkblatt W 2 fielmente ao seu significado, para temperaturas de -10 a 450 graus, bem como para faixas de aplicações em engenharia nuclear, desde que as regras de engenharia nuclear ou as especificações relacionadas ao objeto permitam o uso de - 10 a 450 ° C. A soldabilidade é dada para soldagem a arco de metal com eletrodos de haste revestida (2,4805, 2,4807, também 2,4668 e 2,4620) ou soldagem com proteção de gás com hastes (de arame) (2,4806, 2,4803). Sem pré-aquecimento e sem necessidade de tratamento térmico. Para fins de construção, um tratamento térmico pode ser necessário após a soldagem. É moldável a frio e a quente e acima de 400 graus. sensível a S. O seguinte é válido para o material forjado de níquel de acordo com DIN 17742 :2002-09 :o material é aplicado na forma de tiras, folhas, tubos, barras, fios e forjados para resistentes ao calor e resistentes à corrosão componentes de construção. É uma liga não endurecível para aplicação no campo químico úmido e em altas temperaturas. A versatilidade deste material leva a um amplo campo de aplicação desde a faixa de baixa temperatura até aproximadamente 1050 °C. O teor de cromo torna o material aplicável para condições oxidantes, e o alto teor de níquel proporciona durabilidade em condições redutoras. Além disso, a liga apresenta excelentes propriedades em gases contendo amônia, bem como em atmosferas de nitretação ou carbonização em altas temperaturas. A usinagem de remoção de metal deste material deve ser realizada preferencialmente na condição recozida. (Baixa velocidade de corte, uma vez que a liga de Ni tem uma tendência ao encruamento.) Devido à grande resistência à tração em altas temperaturas e à resistência à corrosão em temperaturas elevadas, bem como à boa processabilidade, o material é o material padrão para o construção do forno. O NiCr15Fe possui uma boa resistência à corrosão sob tensão na presença de íons cloreto. Na engenharia química, o material mostra-se útil para uso em hidróxido de sódio, ácido fórmico, ácido acético e ácidos graxos. Em temperaturas de até 550 °C, NiCr15Fe é adequado para gases secos como cloreto de hidrogênio ou gás cloro. A boa durabilidade em água de alta pureza permite a aplicação deste material na engenharia nuclear. Aplicação para plantas de separação de munição, plantas de carbonização de gás, fornos de nitretação, plantas para a produção de hidrocarbonetos clorados e fluorados, tubos de craqueamento de dicloreto de etileno, plantas de produção de álcalis, reatores e trocadores de calor em plantas para a produção de cloretos de vinil, componentes de plantas para a produção de sulfeto de sódio, tubos geradores de vapor na engenharia nuclear.Propriedades de processamento:Formabilidade:boa Soldabilidade:boa Usinagem de remoção de metal:boa
Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidade | 20,0°C | 8,4 - 8,5 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Módulo elástico | 20,0°C | 214 GPa |
100,0°C | 209 GPa | |
200,0°C | 205 GPa | |
300,0°C | 200 GPa | |
400,0°C | 194 GPa | |
500,0°C | 187 GPa | |
600,0°C | 180 GPa | |
700,0°C | 172 GPa | |
800,0°C | 163 GPa | |
900,0°C | 153 GPa | |
1000,0°C | 143 GPa | |
Alongamento | 20,0°C | 30% |
Alongamento A100 | 20,0°C | 10 - 25% |
Alongamento A80 | 20,0°C | 27% |
Alongamento A80, transversal | 20,0°C | 27 - 32% |
Alongamento, transversal | 20,0°C | 30 - 35% |
Dureza, Brinell | 20,0°C | 195 - 240 [-] |
Resistência à tracção | 20,0°C | 550 - 750 MPa |
100,0°C | 520 MPa | |
200,0°C | 500 MPa | |
300,0°C | 485 MPa | |
400,0°C | 480 MPa | |
450,0°C | 475 MPa | |
Resistência à tração, transversal | 20,0°C | 500 - 750 MPa |
Força de rendimento Rp0,2 | 20,0°C | 200 MPa |
100,0°C | 180 MPa | |
200,0°C | 165 MPa | |
300,0°C | 155 MPa | |
400,0°C | 150 MPa | |
450,0°C | 145 MPa | |
Força de rendimento Rp0.2, transversal | 20,0°C | 180 - 200 MPa |
Força de rendimento Rp1.0 | 20,0°C | 230 MPa |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Coeficiente de expansão térmica | 100,0°C | 1.37E-5 1/K | |
200,0°C | 1.41E-5 1/K | ||
300,0°C | 1.44E-5 1/K | ||
400,0°C | 1.48E-5 1/K | ||
500,0°C | 1.51E-5 1/K | ||
600,0°C | 1.54E-5 1/K | ||
700,0°C | 1.58E-5 1/K | ||
800,0°C | 1.61E-5 1/K | ||
900,0°C | 1.64E-5 1/K | ||
1000,0°C | 1.69E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de serviço, longa | -196 - 1150°C | ||
Ponto de fusão | 1400°C | Típico para liga de níquel-cromo | |
Capacidade de calor específico | 20,0°C | 455 J/(kg·K) | |
100,0°C | 475 J/(kg·K) | ||
200,0°C | 495 J/(kg·K) | ||
300,0°C | 508 J/(kg·K) | ||
400,0°C | 525 J/(kg·K) | ||
500,0°C | 550 J/(kg·K) | ||
600,0°C | 572 J/(kg·K) | ||
700,0°C | 602 J/(kg·K) | ||
800,0°C | 620 J/(kg·K) | ||
900,0°C | 630 J/(kg·K) | ||
1000,0°C | 635 J/(kg·K) | ||
Condutividade térmica | 20,0°C | 14,8 W/(m·K) | |
100,0°C | 15,8 W/(m·K) | ||
200,0°C | 17 W/(m·K) | ||
300,0°C | 18,4 W/(m·K) | ||
400,0°C | 20 W/(m·K) | ||
500,0°C | 22 W/(m·K) | ||
600,0°C | 24 W/(m·K) | ||
700,0°C | 25,7 W/(m·K) | ||
800,0°C | 27,5 W/(m·K) | ||
900,0°C | 29,4 W/(m·K) | ||
1000,0°C | 31,2 W/(m·K) | ||
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividade elétrica | 20,0°C | 1,03E-6 Ω·m |
100,0°C | 1,04E-6 Ω·m | |
200,0°C | 1,06E-6 Ω·m | |
300,0°C | 1,07E-6 Ω·m | |
400,0°C | 1,08E-6 Ω·m | |
500,0°C | 1.11E-6 Ω·m | |
600,0°C | 1,12E-6 Ω·m | |
700,0°C | 1,12E-6 Ω·m | |
800,0°C | 1,12E-6 Ω·m | |
900,0°C | 1.13E-6 Ω·m | |
1000,0°C | 1,14E-6 Ω·m | |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor |
---|---|
Alumínio | 0,3% |
Carbono | 0,025 - 0,1% |
Cromo | 14 - 17% |
Cobre | 0,5% |
Ferro | 6 - 10% |
Manganês | 1% |
Níquel | 72% |
Fósforo | 0,02% |
Silício | 0,5% |
Enxofre | 0,015% |
Titânio | 0,3% |
Metal
- DIN 17442 Grau X38CrMoV15 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 21NiCrMo2 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 20CrS4 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 21NiCrMoS2 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 20Cr4 macio recozido (+A)
- DIN 17210 Grau 20MoCrS4 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 16MnCr5 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 16MnCrS5 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 17Cr3 recozido macio (+A)
- DIN 17210 Grau 20MoCr4 recozido macio (+A)