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DIN 17743 Grau NiCu30Fe recozido macio (+A)


O material NiCu30Fe com o número de material 2.4360 está contido no VdTÜV-Werkstoffblatt 263 :1999-03 e no Werkstoffhandbuch der Deutschen Luftfahrt nas edições Werkstoffleistungsblatt WL 2.4360-1 :1993-02, 2.4360-2 :1961-03. De acordo com VdTÜV-Wbl 263 :1999-03, esta liga forjada de níquel pode ser aplicada para vasos de pressão correspondentes ao TRB 100, bem como, na interpretação do AD-Merkblatt W 2 fielmente ao seu significado, de -10 a 425 °C , e pode ser aplicado na engenharia nuclear na medida em que as regras da engenharia nuclear ou as especificações relacionadas ao objeto permitirem o uso de -10 a 425 °C. A soldabilidade é dada para soldagem a arco de metal com eletrodos de haste coberta (S -NiCu30Mn), soldagem blindada a gás com (arame) hastes (S-NiCu30MnTi). A soldagem por resistência é possível até uma espessura de chapa de 3 mm. Sem pré-aquecimento e sem necessidade de tratamento térmico após a soldagem. O material deve ser soldado na condição de recozido macio ou com alívio de tensão. A soldagem do material também é possível após 5% de conformação a frio e recozimento com alívio de tensão. O recozimento de alívio de tensão é necessário se houver tensão interna após a soldagem. O material é moldável a frio e a quente. Para a liga à base de Ni acc. A norma DIN 17743 :2002-09 é válida:O material é aplicado na forma de tiras, chapas, tubos, barras, fios e forjados para componentes de construção resistentes à corrosão. NiCu30Fe possui propriedades mecânicas e químicas de corrosão favoráveis. Apresenta boa resistência e tenacidade. Boa durabilidade em ácido fluorídrico, ácido sulfúrico, ácidos diluídos não oxidantes, lixívias e soluções salinas, ácidos orgânicos bem como em gases secos como oxigênio, cloro, cloreto de hidrogênio, dióxido de enxofre e óxido de carbono. O material está livre de corrosão sob tensão induzida por cloro. Na presença de componentes com efeito oxidante como sais de ferro ou sais de cobre, o uso do material não é recomendado. Aplicação na tecnologia offshore, por ex. para capacitores, tubulações, chapeamento e válvulas e conexões, para plantas da tecnologia de fabricação química e petroquímica, por exemplo. centrífugas em plantas de processamento de sal, para plantas e componentes de construção de navios, por exemplo. válvulas, sistemas de extinção de incêndio, bombas e eixos propulsores de água, na tecnologia de energia, por exemplo. aquecedores e resfriadores de água de alimentação de alta pressão, na tecnologia ambiental, por exemplo. plantas de evaporação e cristalizadores na tecnologia de esgoto. Propriedades de processamento:Formabilidade:muito boa Soldabilidade:boa

Propriedades


Em geral
Propriedade Temperatura Valor

Densidade

20,0°C

8,8 - 8,82 g/cm³

Mecânico
Propriedade Temperatura Valor

Módulo elástico

20,0°C

182 GPa

100,0°C

180 GPa

200,0°C

177 GPa

300,0°C

170 GPa

400,0°C

165 GPa

500,0°C

150 GPa

Alongamento

20,0°C

30 - 35%

100,0°C

30%

200,0°C

30%

300,0°C

30%

400,0°C

30%

425,0°C

30%

Alongamento A100

20,0°C

20 - 30%

Alongamento A50

20,0°C

30%

Dureza, Brinell

20,0°C

140 - 150 [-]

Dureza, Vickers, 10

20,0°C

155 [-]

Força de cisalhamento

20,0°C

340 MPa

Resistência à tracção

20,0°C

400 - 730 MPa

100,0°C

420 MPa

150,0°C

400 MPa

200,0°C

390 MPa

250,0°C

385 MPa

300,0°C

380 MPa

350,0°C

375 MPa

400,0°C

370 MPa

425,0°C

360 - 370 MPa

Resistência à tração, transversal

100,0°C

420 MPa

150,0°C

400 MPa

200,0°C

390 MPa

250,0°C

385 MPa

300,0°C

380 MPa

350,0°C

375 MPa

400,0°C

370 MPa

425,0°C

370 MPa

Força de rendimento Rp0,2

20,0°C

150 - 180 MPa

100,0°C

150 MPa

150,0°C

140 MPa

200,0°C

135 MPa

250,0°C

132 MPa

300,0°C

130 MPa

350,0°C

130 MPa

400,0°C

130 MPa

425,0°C

130 MPa

Força de rendimento Rp0.2, transversal

100,0°C

150 MPa

150,0°C

140 MPa

200,0°C

135 MPa

250,0°C

132 MPa

300,0°C

130 MPa

350,0°C

130 MPa

400,0°C

130 MPa

425,0°C

130 MPa

Força de rendimento Rp1.0

20,0°C

205 - 210 MPa

100,0°C

220 MPa

200,0°C

210 MPa

300,0°C

190 MPa

400,0°C

180 MPa

Térmico
Propriedade Temperatura Valor Comentário

Coeficiente de expansão térmica

-130,0°C

1.15E-5 1/K

-75,0°C

1.21E-5 1/K

93,0°C

1.39E-5 1/K

100,0°C

1.38E-5 - 1.39E-5 1/K

200,0°C

1,45E-5 - 1,55E-5 1/K

300,0°C

1.49E-5 - 1.58E-5 1/K

400,0°C

1.52E-5 - 1.6E-5 1/K

500,0°C

1.56E-5 - 1.63E-5 1/K

600,0°C

1.6E-5 - 1.66E-5 1/K

700,0°C

1.64E-5 - 1.7E-5 1/K

800,0°C

1,68E-5 - 1,74E-5 1/K

900,0°C

1.73E-5 - 1.77E-5 1/K

Temperatura máxima de serviço, longa

-10 - 450°C

Ponto de fusão

1170 - 1365°C

Típico para liga de níquel-cobre

Capacidade de calor específico

20,0°C

427 - 452 J/(kg·K)

100,0°C

445 - 461 J/(kg·K)

200,0°C

465 - 473 J/(kg·K)

300,0°C

478 - 484 J/(kg·K)

400,0°C

490 - 495 J/(kg·K)

500,0°C

523 J/(kg·K)

600,0°C

544 J/(kg·K)

700,0°C

555 J/(kg·K)

800,0°C

566 J/(kg·K)

900,0°C

577 J/(kg·K)

1000,0°C

587 J/(kg·K)

1150,0°C

603 J/(kg·K)

Condutividade térmica

-130,0°C

22 W/(m·K)

-75,0°C

24 W/(m·K)

20,0°C

21,8 - 26 W/(m·K)

100,0°C

25,4 - 29,5 W/(m·K)

200,0°C

28,7 - 33 W/(m·K)

300,0°C

31,9 - 36,5 W/(m·K)

400,0°C

34,7 - 440 W/(m·K)

500,0°C

38,4 - 44 W/(m·K)

600,0°C

41,2 - 48,5 W/(m·K)

700,0°C

43,1 - 52 W/(m·K)

800,0°C

45,1 - 56 W/(m·K)

900,0°C

47,5 - 58 W/(m·K)

1000,0°C

50 W/(m·K)

1150,0°C

52,9 W/(m·K)

Elétrico
Propriedade Temperatura Valor

Resistividade elétrica

20,0°C

5.13E-7 - 5.47E-7 Ω·m

100,0°C

5.4E-7 Ω·m

200,0°C

5,55E-7 Ω·m

300,0°C

5,75E-7 Ω·m

400,0°C

5,85E-7 Ω·m

500,0°C

6E-7 Ω·m

600,0°C

6.18E-7 Ω·m

700,0°C

6,35E-7 Ω·m

800,0°C

6,55E-7 Ω·m

900,0°C

6,75E-7 Ω·m

Propriedades quimicas
Propriedade Valor

Alumínio

0,5%

Carbono

0,15 - 0,3%

Cobalto

2%

Cobre

28 - 34%

Ferro

1 - 2,5%

Manganês

2%

Níquel

63%

Silício

0,5%

Enxofre

0,02 - 0,024%

Titânio

0,3%

Metal

  1. DIN 17442 Grau X38CrMoV15 recozido macio (+A)
  2. DIN 17210 Grau 21NiCrMo2 recozido macio (+A)
  3. DIN 17210 Grau 20CrS4 recozido macio (+A)
  4. DIN 17210 Grau 21NiCrMoS2 recozido macio (+A)
  5. DIN 17210 Grau 20Cr4 macio recozido (+A)
  6. DIN 17210 Grau 20MoCrS4 recozido macio (+A)
  7. DIN 17210 Grau 16MnCr5 recozido macio (+A)
  8. DIN 17210 Grau 16MnCrS5 recozido macio (+A)
  9. DIN 17210 Grau 17Cr3 recozido macio (+A)
  10. DIN 17210 Grau 20MoCr4 recozido macio (+A)