UGIPERM® 12FM – Aço Inoxidável Ferrítico de Alta Permeabilidade e Baixa Coercitividade para Atuadores Eletromecânicos de Precisão

O UGIPERM® 12FM é um aço inoxidável ferrítico de livre usinagem contendo 12% de cromo e adição de silício. Desenvolvido para aplicações magnéticas, possui alta permeabilidade e campo coercitivo particularmente baixo. É especialmente projetado para a fabricação de atuadores eletromecânicos, como eletroinjetores ou válvulas solenoides. Sua alta resistividade elétrica permite tempos de ativação curtos, adequados para cargas magnéticas dinâmicas, limitando perdas por correntes de Foucault. A análise química foi otimizada para garantir boa usinabilidade, adequada à produção em série por torneamento de barras. Este grau apresenta altas características magnéticas e resistência à corrosão média, similar à do 430FR / 4105Si.

Na condição de fornecimento, a microestrutura consiste em ferrita, carbonetos de crômio e sulfetos de manganês, sendo portanto ferromagnético (atraído por ímã).

Propriedades Gerais

Propriedade	Valor
Densidade	7,75 g/cm³

Propriedades Mecânicas

Propriedade	Valor	Comentário
Módulo de Elasticidade	200 GPa	–
Alongamento	8 %	mín.
Resistência à Tração	500 – 750 MPa	–

Propriedades Térmicas

Propriedade	Valor	Comentário
Coeficiente de Expansão Térmica	0,0000104 1/K	20 a 100 °C
Coeficiente de Expansão Térmica	0,0000108 1/K	20 a 200 °C
Coeficiente de Expansão Térmica	0,0000115 1/K	20 a 300 °C
Calor Específico	460 J/(kg·K)	–
Condutividade Térmica	22 W/(m·K)	–

Propriedades Elétricas

Propriedade	Valor
Resistividade Elétrica	7e-07 Ω·m

Composição Química

Elemento	Teor	Comentário
Carbono	0,02	máx.
Cromo	11,0 – 13,0 %	–
Cobre	0,5	máx.
Manganês	0,5	máx.
Molibdênio	0,2 – 0,7 %	–
Níquel	0,5	máx.
Fósforo	0,04	máx.
Silício	1,0 – 2,0 %	–
Enxofre	0,15 – 0,25 %	–

Propriedades Tecnológicas

Conformação a Frio

O grau UGIPERM® 12FM pode ser usado em processos convencionais de conformação a fio (trefilação de arame, trefilação de barras, conformação). No entanto, o metal não pode ser deformado significativamente a frio devido ao seu teor de enxofre, que não permite exceder uma redução de seção de 40%. As características mecânicas aumentam ligeiramente durante a deformação a frio. As cargas nas ferramentas são limitadas.

Propriedades de Corrosão

Corrosão geral: O UGIPERM® 12FM possui boa resistência à corrosão em água e em ambientes levemente ácidos e levemente clorados. Testes em diversos ambientes ligeiramente agressivos mostraram que a resistência à corrosão é similar à do 430FR / 4105Si. Ambientes a evitar: ácido fosfórico, ambientes salinos, ácido sulfúrico, água do mar, ácido acético e ambientes petrolíferos.

O UGIPERM® 12FM foi submetido ao teste CM85A (SAE), que avalia a resistência à corrosão em ambiente sintético de gasolina com teor de cloreto variado. O teste indica comportamento similar entre UGIPERM® 12FM e 430FR / 4105Si.

Corrosão localizada – Pitting com neblina salina neutra / ASTM B117: O UGIPERM® 12FM oferece resistência razoável ao teste de neblina salina (ASTM B117). Oxida antes de 300 horas de exposição, mas resiste à corrosão muito melhor que aços magnéticos Fe-Si.

Usinabilidade Geral

Graças ao seu alto teor de enxofre, o UGIPERM® 12FM oferece alto nível de usinabilidade, similar aos graus UGI4105Si, UGI4106 ou UGI4114. Ao contrário do observado em aços inoxidáveis ferríticos com baixo ou médio teor de enxofre, o fenômeno de cavacos aderidos às ferramentas de corte é incomum. Isso facilita garantir as dimensões das peças usinadas e assegurar acabamento superficial de alta qualidade. A excelente quebra de cavacos evita paradas de máquina por emaranhamento, comum na torneamento de graus ferríticos com menor teor de enxofre.

Conformação a Quente

O grau UGIPERM® 12FM pode ser forjado facilmente a temperaturas entre 850 °C e 1150 °C. A temperatura de aquecimento não deve exceder 1150 °C para evitar crescimento excessivo de grão. Este grau pode ser mais facilmente transformado e é mais dúctil que aços inoxidáveis austeníticos. As cargas de estampagem em peças de UGIPERM® 12FM serão mínimas. O material pode ser usado para fabricar peças de parede fina, devido à sua boa ductilidade.

Outros – Produtos Disponíveis

Produto	Forma	Acabamento	Tolerância	Dimensões (mm)
Barras	Redondo	Trefilado a frio	h9	2,0–28
Barras	Redondo	Retificado a frio	h8, h7, h6	2,0–28
Barras	Redondo	Usinado a frio	–	20–70
Barras	Hexagonal	Trefilado a frio	–	2,5–55
Arame trefilado	Redondo	–	–	0,2–10

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