UGIMA® 4571 Recozido – Aço Inoxidável com Usinabilidade Superior

O UGIMA® 4571 é um aço inoxidável de usinabilidade aprimorada fabricado exclusivamente pela Ugitech. Suas propriedades são idênticas às do 4571, exceto pela usinabilidade, que é ainda melhor: os avanços tecnológicos do UGIMA® 4571 são extremamente vantajosos, quaisquer que sejam as condições de usinagem, máquina ou ferramenta utilizada. Aumentos de produtividade de 15 a 30 % em relação ao grau 4571, padrão atual de mercado, foram obtidos.

Não magnético na condição recozida. Leve magnetismo é produzido por operações de trabalho a frio.

Propriedades

Gerais

Propriedade	Valor
Densidade	7,9 g/cm³

Mecânicas (Condição Recozida)

Propriedade	Valor
Módulo de elasticidade	200 GPa
Alongamento	56 %
Redução de área	72,0 %
Resistência à tração	560 MPa

Térmicas

Propriedade	Valor	Comentário
Coeficiente de expansão térmica	16,8 × 10⁻⁶ 1/K	20 a 200 °C
Condutividade térmica	15 W/(m·K)	—

Elétricas

Propriedade	Valor
Resistividade elétrica	7,4 × 10⁻⁷ Ω·m

Composição Química

Elemento	Teor	Comentário
Carbono	0,05 %	máx.
Cromo	16,5 – 18,5 %	—
Manganês	2,0 %	máx.
Molibdênio	2,0 – 2,5 %	—
Níquel	10,5 – 11,5 %	—
Fósforo	0,045 %	máx.
Silício	1,0 %	máx.
Enxofre	0,015 – 0,03 %	—
Titânio	0,70	máx., mín: 5×C

Propriedades Tecnológicas

Propriedades de Corrosão

O UGIMA® 4571 possui excelente capacidade de resistir à corrosão:

• Em ambientes naturais: água, atmosferas rurais, urbanas e industriais, mesmo na presença de concentrações moderadas de cloretos e ácidos
• Em ambientes de processamento de alimentos e agrícolas
• Em numerosos ambientes químicos ácidos (sulfúrico, fosfórico e orgânicos) e cloretados, sob certas condições de temperatura e concentração

O UGIMA® 4571 é resistente à corrosão intergranular da mesma forma que o 1.4571. A decapagem é feita da mesma maneira que o aço grau 1.4571.

Observação: A resistência à corrosão depende de muitos fatores relacionados à composição da atmosfera corrosiva (concentração de cloretos, presença ou ausência de agentes oxidantes, temperatura, pH, agitação), bem como à preparação do material (superfícies livres de partículas metálicas, acabamento superficial, têmpera, polimento, etc.). Precauções devem ser tomadas para certos testes, como o de névoa salina (norma francesa NFX 41002): por exemplo, etiquetas de marcação (que podem causar escorrimento de corrosão e reduzir o tempo de resistência do teste) não devem ser usadas nas amostras.

A tabela abaixo ilustra uma escala de desempenho (três níveis: bom/médio/excelente) em diferentes ambientes:

Ambiente	Comportamento
Ácido nítrico	Bom
Ácido fosfórico	Médio
Ácido sulfúrico	Médio
Ácido acético	Bom
Carbonato de sódio	Médio
NaCl (névoa salina)	Bom
Umidade	Excelente
Petróleo	Médio
Água do mar	Médio

Usinabilidade Geral

O UGIMA® 4571 oferece desempenho de usinagem aprimorado como resultado da otimização da população de inclusões. Isso expande a gama de condições de corte adequadas à produção de peças usinadas. Os ganhos de produtividade trazidos por este novo grau derivam de maior vida útil da ferramenta, boa quebra de cavaco e bom acabamento superficial.

Se desejar utilizar o grau da melhor forma para seus componentes e ambiente de trabalho, contate nosso serviço técnico através do seu contato comercial habitual.

Tratamento Térmico

O tratamento de recozimento que confere ao UGIMA® 4571 suas propriedades mais baixas inclui aquecimento a 1020 °C – 1120 °C, seguido de resfriamento rápido ao ar ou água.

Conformação a Quente

Forjamento:

• Temperatura de aquecimento: 1150 – 1200 °C
• Temperatura de forjamento: entre 1200 °C e 950 °C
• Resfriamento ao ar (ou água se a deformação não for problema)

Produtos Disponíveis

Produto	Forma	Tolerância
Barras laminadas a quente e acabadas a frio	Redonda	13 a 9
Barras	Hexagonal	11

Não hesite em contatar o fornecedor para mais informações.

Soldagem

O UGIMA® 4571 pode ser soldado MIG ou TIG, com ou sem metal de adição, usando técnicas de soldagem a laser ou por resistência. Ao usar arame de adição, recomenda-se ER318 (estabilizado com Nb). Para aplicações a frio, arame ER316LSi também pode ser usado. Para minimizar problemas de trinca térmica, é necessário controle rigoroso dos parâmetros de soldagem. Para isso, sempre assegure, ao usar soldagem a arco, que a potência linear de soldagem seja limitada.