UGIMA® 4057 – Aço Inoxidável Martensítico Premium com Usinabilidade Superior

O UGIMA® 4057 é um membro da família UGIMA® de aços inoxidáveis martensíticos de usinabilidade aprimorada, desenvolvido exclusivamente pela Ugitech. Suas propriedades são idênticas às do 1.4057, exceto pela usinabilidade, que é ainda melhor: os avanços tecnológicos do UGIMA® 4057 são extremamente vantajosos e representam grande melhoria sobre o 1.4057. Aumentos de produtividade entre 10 % e 20 % em relação ao grau 1.4057 foram obtidos, sendo mais perceptíveis na furação com carbeto monolítico ou uso de pastilhas de carbeto.

Além da excelente resistência à corrosão, este aço inoxidável oferece a vantagem particular de uma ampla gama de propriedades mecânicas na condição processada. Este grau também atende aos requisitos da EN 10272 para vasos de pressão. Seu desempenho – dependendo da condição metalúrgica – garante conformidade com requisitos de alta resistência mecânica e atende às demandas de aplicações onde resiliência substancial é necessária.

Propriedades

Gerais

Propriedade	Valor
Densidade	7,7 g/cm³

Mecânicas

Propriedade	Temperatura	Valor	Comentário
Energia de impacto Charpy (entalhado V)	—	15,0 – 20,0 J	mín., dependendo da dimensão
Módulo de elasticidade	23 °C	215 GPa	—
Módulo de elasticidade	100 °C	215 GPa	—
Alongamento	—	10,0 – 12,0 %	mín., dependendo da dimensão
Resistência à tração	—	900,0 – 1050,0 MPa	—

Térmicas

Propriedade	Valor	Comentário
Coeficiente de expansão térmica	10,5 × 10⁻⁶ 1/K	20 a 100 °C
Calor específico	460 J/(kg·K)	—
Condutividade térmica	25 W/(m·K)	—

Elétricas

Propriedade	Valor
Resistividade elétrica	7 × 10⁻⁷ Ω·m

Composição Química

Elemento	Teor	Comentário
Carbono	0,16 – 0,20 %	—
Cromo	15,5 – 17,0 %	—
Manganês	1,0 %	máx.
Fósforo	0,035 %	máx.
Silício	0,8 %	máx.
Enxofre	0,015 – 0,03 %	—

Propriedades Tecnológicas

Áreas de Aplicação

Indústria de processos e energia, indústria química, indústrias de petróleo e petroquímica, indústria de eletrodomésticos e elétrica, indústria automotiva e de transporte, indústria de armamentos.

Propriedades de Corrosão

Esta liga possui excelente resistência à corrosão atmosférica e é um dos graus martensíticos padrão mais capazes de resistir à corrosão em ambientes marinhos; apenas graus estruturalmente endurecidos como o UGIMA® 4542 apresentam resistência superior (entre os martensíticos). O UGIMA® 4057 também é resistente a certos produtos petrolíferos e orgânicos.

Ambiente	Comportamento / Uso
Ácido nítrico	Bom
Ácido fosfórico	Uso restrito
Ácido sulfúrico	Uso restrito
Ácido acético	Uso restrito
Carbonato de sódio	Médio
NaCl (névoa salina)	Médio
Umidade	Bom
Água do mar	Uso restrito

Nota: A resistência à corrosão de um aço inoxidável depende de muitos fatores relacionados à composição da atmosfera corrosiva (concentração de cloretos, presença ou ausência de agentes oxidantes, temperatura, pH, agitação ou não), bem como à preparação do material (superfícies livres de partículas metálicas, acabamento superficial, como têmpera, polimento, etc.). Medidas de precaução devem ser tomadas para certos testes, como o de névoa salina (norma francesa NFX 41002): por exemplo, etiquetas de marcação (que podem causar escorrimento de corrosão e reduzir o tempo de resistência do teste) não devem ser usadas nas peças de ensaio. Em termos de corrosão por pites, o UGIMA® 4057 comporta-se melhor que a maioria dos graus martensíticos.

Conformação a Quente

Forjamento: O UGIMA® 4057 é adequado para forjamento. Aquece-se lentamente a 850 °C, depois mais rapidamente a 1150/1180 °C para forjamento entre 1180 °C e 950 °C. O forjamento deve ser seguido de tratamento térmico de alívio de tensões a 200 °C ou amolecimento entre 750 e 850 °C ou têmpera e revenimento.

Produtos Disponíveis

Produto	Forma	Acabamento	Tolerância	Dimensões
Barra	Redonda	Laminada e descascada	12 a 13	22 a 115 mm
		Torneada e polida	9 a 11	22 a 115 mm
		Trefilada	8 a 9	3 a 55 mm
		Retificada	6 a 9	3 a 80 mm
		Trefilada	11	3 a 55 mm
Arame máquina	Redonda	Decapada	—	5,0 a 32 mm
Arame trefilado	Redonda	—	—	16,0 a 1,0 mm

Soldagem

Tomadas certas precauções, o UGIMA® 4057 pode ser submetido à maioria das técnicas de soldagem a arco ou por resistência nas condições temperada, endurecida ou amolecida. Para evitar qualquer risco de trinca a frio na solda, o UGIMA® 4057 deve ser pré-aquecido entre 200 e 300 °C e as temperaturas entre passes mantidas no mínimo a 200 °C. Um tratamento térmico de alívio de tensões a 650 °C também é necessário após a soldagem.

Se metal de adição for necessário, recomenda-se um arame de composição similar à do UGIMA® 4057, como AWS E/ER410. Arame austenítico AWS E/ER310 também pode ser usado se as propriedades mecânicas da solda e a resposta ao tratamento térmico pós-soldagem não precisarem ser iguais às do metal de base. Gases de proteção Ar + 1 a 3 % CO₂ ou O₂ são recomendados para soldagem MIG. Gases contendo H₂ não devem ser usados. Eletrodos revestidos devem ser secos em estufa antes da soldagem.