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DIWETEN 355+N



O DIWETEN 355+N é um aço estrutural de grão fino com melhor resistência à corrosão atmosférica. Devido à sua composição química, este material desenvolve uma pátina com maior resistência à corrosão atmosférica em comparação com os aços estruturais não ligados.
DIWETEN 355+N tem um limite de escoamento mínimo de 355 MPa em sua condição de entrega ex works (referente à faixa de espessura mais baixa). Devido à sua composição química restrita, o DIWETEN 355+N tem uma melhor soldabilidade em comparação com os respectivos aços produzidos de acordo com a EN 10025-5.


Propriedades


Em geral
Propriedade Valor Comentário

Equivalente de carbono (CET)

0,3 [-]

máx. valor para espessura 8 ≤ t ≤ 25 mm

0,33 [-]

máx. valor para espessura 25 ≤ t ≤ 150 mm

Carbono equivalente (CEV)

0,47 [-]

máx. valor para espessura da placa 8 ≤ t ≤ 25 mm

0,5 [-]

máx. valor para espessura da placa 25

0,52 [-]

máx. valor para espessura da placa 8 ≤ t ≤ 150 mm de acordo com EN 10025-5

Nota equivalente de carbono

CEV =C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 e CET =C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40

Mecânico
Propriedade Temperatura Valor Padrão de teste Comentário

Energia de impacto Charpy, entalhe em V

-50°C

19J

EN ISO 148-1

Opção 3 | valor único | amostra longitudinal

-50°C

27 J

EN ISO 148-1

Opção 3 | média de 3 testes | amostra longitudinal

-20°C

28J

EN ISO 148-1

valor único | amostra longitudinal

-20°C

40J

EN ISO 148-1

média de 3 testes | amostra longitudinal

Alongamento

18%

EN ISO 6892-1

min. para espessura de chapa 63

19%

EN ISO 6892-1

min. para espessura de chapa 40

20%

EN ISO 6892-1

min. para espessura de chapa até 40 mm | espécimes transversais, A5

Resistência à tracção

450 - 600 MPa

EN ISO 6892-1

para espessura de chapa 100

470 - 630 MPa

EN ISO 6892-1

para espessura de chapa até 100 mm | espécimes transversais

Força de rendimento

295 MPa

EN ISO 6892-1

min. ReH para espessura de chapa 100

315 MPa

EN ISO 6892-1

min. ReH para espessura de chapa 80

325 MPa

EN ISO 6892-1

min. ReH para espessura de chapa 63

335 MPa

EN ISO 6892-1

min. ReH para espessura de chapa 40

345 MPa

EN ISO 6892-1

min. ReH para espessura de chapa 16

355 MPa

EN ISO 6892-1

min. ReH para espessura de chapa t ≤ 16 mm | espécimes transversais

Propriedades quimicas
Propriedade Valor Comentário

Alumínio

0,02%

min.

Carbono

0,16%

máx.

Cromo

0,4 - 0,6%

Cobre

0,25 - 0,4%

Ferro

Equilíbrio

Manganês

1 - 1,45%

Molibdênio

0,1%

máx.

Níquel

0,4%

máx.

Nióbio

0,04%

máx.

Fósforo

0,02%

máx.

Silício

0,2 - 0,5%

Enxofre

0,005%

máx.

Vanádio

0,08%

máx.

Propriedades tecnológicas
Propriedade
Áreas de aplicação
DIWETEN 355+N é usado, por exemplo, em construções de aço como pontes e edifícios.
Formação a frio
A conformação a frio significa conformação abaixo da temperatura máxima de alívio de tensão permitida (geralmente <580°C). DIWETEN 355+N pode ser moldado a frio como qualquer aço estrutural comparável de acordo com EN 10025. No caso de taxas de moldagem a frio mais altas, ou seja, bordas em prensas mecânicas, é aconselhável consultar o fabricante do aço antes de fazer o pedido.


Propriedades de corrosão

A resistência à corrosão atmosférica significa que o DIWETEN 355+N - devido à sua composição química - apresenta uma resistência melhorada à corrosão atmosférica devido à formação de uma camada auto-protetora no material base, dependendo das condições climáticas com uma sucessão de períodos secos e úmidos. Esta camada protege a superfície e retarda a formação normal de ferrugem.
Geralmente, a velocidade de corrosão diminui com o aumento da vida útil. Mesmo após a formação da pátina, a parada total do processo de corrosão não é alcançada.
No entanto, a pátina oferece - em comparação com os aços sem liga - uma melhor proteção contra a corrosão atmosférica em ambientes industriais, urbanos ou rurais, permitindo a aplicação de aços sem revestimento em determinadas circunstâncias.
A formação inicial, o tempo de desenvolvimento e o efeito protetor da pátina em aços com resistência à corrosão atmosférica melhorada são extremamente dependentes do projeto construtivo e das condições atmosféricas e ambientais no respectivo caso.
Em qualquer caso, as normas de construção usuais para a construção com aços com resistência à corrosão atmosférica melhorada devem ser observadas, como a diretriz alemã DASt 007 (“Lieferung, Verarbeitung und Anwendung wetterfester Baustähle”) ou a nota informativa francesa Cerema/Ifsttar “Aciers autopatinables, recomendações para a sua utilização na estrutura dos passerelles de pontes”.



Além disso, o índice de resistência às intempéries de I> 6,0 de acordo com ASTM G101-04 (2015) é válido.
I =26,01 · (% Cu) + 3,88 · (% Ni) + 1,2 · (% Cr) + 1,49 · (% Si) + 17,28 · (% P) – 7,29 · (% Cu) · (% Ni) - 9,10 · (% Ni) · (% P) – 33,39 · (% Cu)2.


Condição de entrega
Rolamento normalizado ou normalizador de acordo com EN 10025-5 (designação curta +N).
Requisitos técnicos gerais de entrega:Salvo acordo em contrário, aplicam-se os requisitos técnicos gerais de entrega de acordo com a EN 10021.


Corte e soldagem por chama

DIWETEN 355+N tem uma excelente soldabilidade desde que sejam observadas as regras técnicas gerais (ver EN 1011). A fabricação por corte a chama e soldagem deve ser realizada de forma semelhante aos aços estruturais não ligados da EN 10025-2 de mesma resistência e dimensões. No entanto, a temperabilidade do aço é aumentada devido à liga Cu e Cr. As condições de pré-aquecimento devem ser adaptadas ao aumento do equivalente de carbono. Se necessário, a resistência à corrosão do depósito de solda deve ser assegurada pela seleção de metais de solda adequados ou outras medidas anticorrosivas.


Observação geral
Se requisitos específicos, que não são cobertos nesta folha de dados do material, devem ser atendidos pelo aço devido ao uso ou processamento pretendido, esses requisitos devem ser acordados antes de fazer o pedido.
As informações nesta ficha técnica são uma descrição do produto. Esta folha de dados do material é atualizada em intervalos irregulares. A versão atual está disponível na fábrica ou para download em www.dillinger.de.


Tratamento Térmico
As juntas soldadas de DIWETEN 355+N são geralmente usadas em condições soldadas. Se for necessário um tratamento térmico de alívio de tensão, recomenda-se uma temperatura máxima de 580 °C e um tempo de espera máximo de 60 minutos com uma velocidade de aquecimento e resfriamento de 70 - 80 °C/h.


Conformação a quente
A formação a quente significa a formação a temperaturas acima de AC3 (~ 900 °C; fase austenítica). Se possível, a conformação a quente deve ser realizada na temperatura de normalização com resfriamento seguinte em ar parado (ver CEN/TR 10347).


Opções

1) Teste de dobra do cordão de solda de acordo com SEP 1390 (Edição 1996)
2) Teste de tração e impacto em cada placa mãe,
3) Teste Charpy-V complementar:energia absorvida KV2 27 J a -50 °C como média de 3 testes e valor mínimo único de 19 J, aplicável no sentido de S355J5W+N.


Outro

DIWETEN 355+N pode ser entregue em espessuras de 8 a 150 mm de acordo com o programa de entrega Dillinger.
O DIWETEN 355+N é certificado como DIWETEN 355+N/S355J2W+N ou DIWETEN 355+N/ S355K2W+N ou com a opção de pedido 3 como DIWETEN 355+N/S355J5W+N em espessuras de até 150 mm. O certificado de marcação CE é emitido de acordo com a EN 10025-1, salvo acordo em contrário. Sob as designações DIWETEN 355+N/S355J2W+N e DIWETEN 355+N/S355K2W+N, a "marca NF-Acier" pode ser aplicada em espessuras até 150 mm de acordo com NF EN 10025-5.
Para espessuras de chapa> 30 mm, DIWETEN 355+N pode ser fornecido com teste de dobra do cordão de solda adicional de acordo com SEP 1390 (edição 1996) se especificado no momento do pedido (opção 1).


Identificação da placa:Salvo acordo em contrário, a marcação é realizada por meio de carimbos de aço com pelo menos as seguintes informações:
  • As designações de aço (por exemplo, DIWETEN 355+N S355J2W+N, DIWETEN 355+N S355K2W+N ou DIWETEN 355+N S355J5W+N)
  • O número da bateria
  • O número de placa mãe e placa individual
  • Sinal do fabricante
  • O sinal do representante da inspeção


  • Métodos de processamento
    Todas as técnicas de processamento e aplicação são de fundamental importância para a confiabilidade dos produtos fabricados com este aço. O usuário deve garantir que seus métodos de projeto, construção e processamento estejam alinhados com o material, correspondam ao estado da arte que o fabricante deve atender e sejam adequados ao uso pretendido. O cliente é responsável pela seleção do material. Devem ser observadas as recomendações de acordo com a EN 1011-2 e a diretriz DASt 007, bem como as recomendações relativas à segurança do trabalho de acordo com as normas nacionais.


    Condição da superfície
    Qualidade da superfície:Salvo acordo em contrário, as especificações estarão de acordo com EN 10163-2, classe A2.


    Testes
    Testes ultrassônicos:Salvo acordo em contrário, o DIWETEN 355+N atende aos requisitos da classe S1E1 de acordo com EN 10160.
    Teste de tração à temperatura ambiente - amostras de teste transversais
    Os testes de tração e impacto serão realizados de acordo com a EN 10025-5 uma vez por calor, 60 te faixa de espessura conforme especificado para o limite de escoamento. Se acordado no momento do pedido, os testes podem ser realizados em cada placa mãe (opção 2). A preparação das unidades de teste ocorre de acordo com EN 10025-1 e EN10025-5. O ensaio de tração é realizado de acordo com a norma EN ISO 6892-1 em corpos de prova de comprimento de referência Lo =5,65·√So resp. Lo =5·do. Salvo acordo em contrário, o teste de impacto é realizado a -20 °C (a -50 °C para a opção 3 em espécimes longitudinais Charpy-V usando um batedor de 2 mm de acordo com EN ISO 148-1. Salvo acordo em contrário, os resultados do teste estão documentados em um certificado 3.1 de acordo com EN 10204.


    Tolerâncias
    Salvo acordo em contrário, as tolerâncias estão de acordo com 10029, com classe A para a espessura.



    Metal

    1. AgCu20
    2. DIN 1.7734 4
    3. DIN 1.7734 5
    4. DIN 1.7734 6
    5. PtNi10
    6. PtIr10
    7. Placa Corroplast
    8. X46 AM FCE
    9. X56 AM FCE
    10. Grau B AM FCE