DIWETEN 355+N: Aço Estrutural Premium com Resistência à Corrosão Aprimorada

Construções metálicas como pontes e edifícios.

Conformação a frio significa conformação abaixo da temperatura máxima de alívio de tensões permitida (geralmente < 580 °C). O DIWETEN 355+N pode ser conformado a frio como qualquer aço estrutural comparável conforme EN 10025. Em caso de maiores graus de conformação a frio (ex.: dobramento em prensas mecânicas), é aconselhável consultar o fabricante do aço antes do pedido.

A resistência à corrosão atmosférica significa que o DIWETEN 355+N – devido à sua composição química – apresenta resistência melhorada à corrosão atmosférica devido à formação de uma camada auto-protetora no material base, dependendo de condições climáticas com sucessão de períodos secos e úmidos. Esta camada protege a superfície e retarda a formação normal de ferrugem.

Geralmente, a velocidade de corrosão diminui com o aumento da vida útil. Mesmo após a formação da pátina, não se obtém parada total do processo de corrosão. Contudo, a pátina oferece – em comparação a aços não ligados – melhor proteção em atmosferas industriais, urbanas ou rurais, permitindo aplicação de aços não revestidos sob certas circunstâncias.

Formação inicial, tempo de desenvolvimento e efeito protetor da pátina dependem extremamente do projeto construtivo e das condições atmosféricas/ambientais. Devem ser observadas normas construtivas usuais, como a diretriz alemã DASt 007 ou a nota informativa francesa Cerema/Ifsttar “Aciers autopatinables, recommandations pour leur utilisation en structure des ponts et passerelles”.

Além disso, o índice de resistência à intempérie I > 6,0 conforme ASTM G101-04 (2015) é válido:

I = 26,01·(%Cu) + 3,88·(%Ni) + 1,2·(%Cr) + 1,49·(%Si) + 17,28·(%P) – 7,29·(%Cu)·(%Ni) – 9,10·(%Ni)·(%P) – 33,39·(%Cu)².

Normalizado ou laminado com normalização conforme EN 10025-5 (designação curta +N). Requisitos técnicos gerais: salvo acordo em contrário, aplicam-se os requisitos conforme EN 10021.

O DIWETEN 355+N tem excelente soldabilidade sob condição de observância das regras técnicas gerais (ver EN 1011). A fabricação por corte a chama e soldagem deve ser realizada de forma semelhante a aços estruturais não ligados da EN 10025-2 de mesma resistência e dimensões. No entanto, a têmpera é aumentada devido à liga Cu e Cr. Condições de pré-aquecimento devem ser adaptadas ao equivalente de carbono aumentado. Se necessário, a resistência à corrosão do metal de solda deve ser assegurada pela seleção de consumíveis adequados ou outras medidas anticorrosivas.

Requisitos particulares não cobertos nesta ficha técnica devem ser acordados antes do pedido. Esta ficha é uma descrição do produto, atualizada em intervalos irregulares. Versão atual disponível no laminador ou em www.dillinger.de.

Juntas soldadas do DIWETEN 355+N são geralmente usadas na condição soldada. Se necessário alívio de tensões: temperatura máxima de 580 °C e tempo de manutenção máximo de 60 minutos com velocidade de aquecimento e resfriamento de 70–80 °C/h.

Conformação a quente significa conformação a temperaturas acima de Ac3 (~900 °C; fase austenítica). Se possível, deve ser realizada na temperatura de normalização com resfriamento subsequente em ar parado (ver CEN/TR 10347).

1) Ensaio de dobra de cordão de solda conforme SEP 1390 (Edição 1996).
2) Ensaio de tração e impacto em cada chapa-mãe.
3) Ensaio Charpy-V suplementar: energia absorvida KV2 27 J a -50 °C como média de 3 ensaios e valor individual mínimo de 19 J, aplicável no sentido de S355J5W+N.

Espessuras de 8 a 150 mm conforme programa Dillinger. Certificado como DIWETEN 355+N/S355J2W+N ou DIWETEN 355+N/S355K2W+N ou com opção 3 como DIWETEN 355+N/S355J5W+N até 150 mm. Marcação CE conforme EN 10025-1. Sob as designações DIWETEN 355+N/S355J2W+N e DIWETEN 355+N/S355K2W+N, a „marque NF-Acier“ pode ser aplicada até 150 mm conforme NF EN 10025-5.

Para espessura > 30 mm, pode ser fornecido com ensaio de dobra de cordão de solda adicional conforme SEP 1390 (edição 1996) se especificado no pedido (opção 1).

Identificação das chapas: marcação a frio com, no mínimo: designações do aço (ex.: DIWETEN 355+N S355J2W+N, DIWETEN 355+N S355K2W+N ou DIWETEN 355+N S355J5W+N), número do lote, número da chapa-mãe e individual, sinal do fabricante, sinal do representante de inspeção.

Técnicas de processamento e aplicação são fundamentais para a confiabilidade dos produtos. O usuário deve garantir que projeto, construção e métodos estejam alinhados com o material, correspondam ao estado da técnica e sejam adequados ao uso pretendido. O cliente é responsável pela seleção do material. Devem ser observadas recomendações conforme EN 1011-2, diretriz DASt 007 e normas de segurança nacionais.

Qualidade superficial: salvo acordo em contrário, especificações conforme EN 10163-2, classe A2.

Ensaio ultrassônico: salvo acordo em contrário, atende classe S1E1 conforme EN 10160. Ensaio de tração à temperatura ambiente – corpos de prova transversais. Ensaios de tração e impacto conforme EN 10025-5 uma vez por lote, 60 t e faixa de espessura especificada. Ensaios em cada chapa-mãe possíveis sob consulta (opção 2). Preparação conforme EN 10025-1 e EN 10025-5. Ensaio de tração conforme EN ISO 6892-1 em corpos de prova com Lo = 5,65·√So ou Lo = 5·do. Ensaio de impacto a -20 °C (a -50 °C para opção 3) em corpos de prova Charpy-V longitudinais com penetrador de 2 mm conforme EN ISO 148-1. Resultados em certificado 3.1 conforme EN 10204.

Salvo acordo em contrário, tolerâncias conforme EN 10029, com classe A para espessura.