DIN 17172 Grau StE 290.7 TM: Tubos de Aço Tratados Termomecanicamente para Oleodutos Robustos
Visão Geral
O aço StE 290.7 TM é produzido exclusivamente como tubos soldados, na condição de tratamento termomecânico (TM). Conforme às especificações API 5L, 5LX e 5LS do American Petroleum Institute. Observar o regulamento técnico TRbF 301 para líquidos combustíveis. Aplicação: tubulações robustas para líquidos combustíveis (petróleo e derivados) e gases combustíveis comprimidos ou liquefeitos, onde se requer maior tenacidade e resistência.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade (E) | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | ||
| 100 °C | 207 GPa | ||
| 200 °C | 199 GPa | ||
| 300 °C | 192 GPa | ||
| 400 °C | 184 GPa | ||
| 500 °C | 175 GPa | ||
| 600 °C | 164 GPa | ||
| Alongamento (transversal) | 20 °C | 23 % | |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,28 | |
| Módulo de cisalhamento (G) | 23 °C | 82 GPa | Típico para aço de baixo carbono |
| Resistência à tração (Rm) | 20 °C | 420 – 450 MPa | |
| Resistência à tração (transversal) | 20 °C | 420 – 450 MPa | |
| Limite de escoamento (ReH) | 20 °C | 290 MPa | |
| Limite de escoamento (transversal) | 20 °C | 290 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máxima de serviço (curto prazo) | – | 500 °C | Típico para aço carbono |
| Ponto de fusão | – | 1480 – 1526 °C | Típico para aço de baixo carbono |
| Calor específico | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20 °C | 56,9 W/(m·K) | |
| 100 °C | 56,4 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 53,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 49,4 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 45,2 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 41,3 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 37,6 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20 °C | 15,7 mm²/s | |
| 100 °C | 14,5 mm²/s | ||
| 200 °C | 12,9 mm²/s | ||
| 300 °C | 11,2 mm²/s | ||
| 400 °C | 9,6 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,9 mm²/s | ||
| 600 °C | 6,3 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20 °C | 1,83 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,27 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 2,95 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 3,80 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 4,81 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 5,99 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 7,38 × 10⁻⁷ Ω·m |
Magnéticas
| Propriedade | Valor | Comentário |
|---|---|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para aço de baixo carbono |
Composição Química (em % de massa)
| Elemento | Teor |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,12 |
| Manganês (Mn) | 0,50 – 1,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,04 |
| Silício (Si) | 0,40 |
| Enxofre (S) | 0,025 |
Metal
- Aço DIN 17210 22CrMoS3-5: Tratamento de Cisalhamento a Frio (+S) – Visão Geral
- Aço DIN 17210 Grau 15CrNi6 – Corte a Frio (+S) para Aplicações de Alta Resistência
- Aço 17CrNiMo6 (DIN 17210) – Tratamento Cold‑Shear +S para Uso Pesado
- DIN 17440 X3CrTi17 – Aço Inoxidável Ferrítico Estabilizado com Titânio para Vasos de Pressão
- DIN 17440 X4CrNi18-12 – Aço Inoxidável Tratado Termicamente para Fios e Componentes Resistentes à Corrosão
- DIN 17440 X6Cr17 – Aço Inoxidável Ferítico Tratado Termicamente, Resistente à Corrosão
- DIN 17200 28CrS4 – Aço de Corte a Frio para Peças Automotivas de Alta Carga
- DIN 17103 StE 500: Aço de Grão Fino Normalizado (+N) - Propriedades e Aplicações
- Aço Fundido GS-52 DIN 1681 Tratamento Térmico – Alta Resistência ao Desgaste para Máquinas Pesadas
- Aço Fundido GS-60 DIN 1681 Tratamento Térmico – Resistência ao Desgaste e Resistência Superior