FERROTHERM 4828: Aço Premium para Alta Temperatura com Resistência Superior à Oxidação
O FERROTHERM® 4828 é um grau padrão para construção de fornos e outros componentes de alta temperatura. Comparado ao FERROTHERM® 4878 e 4713, o FERROTHERM® 4828 apresenta resistência à oxidação consideravelmente melhorada. Devido à sua alta resistência à tração em temperaturas elevadas, é ideal para aplicações onde se dá ênfase especial às propriedades mecânicas.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,9 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | – | 200 GPa | – |
| Alongamento | – | 30 % | A5 |
| Dureza Brinell | – | 223 | – |
| Resistência à tração | – | 550 – 750 MPa | – |
| Limite de escoamento | 20 °C | 250 MPa | RP02 |
| Limite de escoamento | 20 °C | 500 MPa | RP1 |
| Limite de escoamento | 100 °C | 460 MPa | RP02 |
| Limite de escoamento | 200 °C | 185 MPa | RP02 |
| Limite de escoamento | 200 °C | 450 MPa | RP1 |
| Limite de escoamento | 300 °C | 180 MPa | RP02 |
| Limite de escoamento | 300 °C | 445 MPa | RP1 |
| Limite de escoamento | 400 °C | 175 MPa | RP02 |
| Limite de escoamento | 400 °C | 430 MPa | RP1 |
| Limite de escoamento | 500 °C | 170 MPa | RP02 |
| Limite de escoamento | 500 °C | 415 MPa | RP1 |
| Limite de escoamento | 600 °C | 165 MPa | RP02 |
| Limite de escoamento | 600 °C | 340 MPa | RP1 |
| Limite de escoamento | 700 °C | 150 MPa | RP02 |
| Limite de escoamento | 700 °C | 250 MPa | RP1 |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 200 °C | 1,65e-05 1/K | de 20°C até a temperatura indicada |
| Coeficiente de expansão térmica | 400 °C | 1,75e-05 1/K | de 20°C até a temperatura indicada |
| Coeficiente de expansão térmica | 600 °C | 1,8e-05 1/K | de 20°C até a temperatura indicada |
| Coeficiente de expansão térmica | 800 °C | 1,85e-05 1/K | de 20°C até a temperatura indicada |
| Coeficiente de expansão térmica | 1000 °C | 1,95e-05 1/K | de 20°C até a temperatura indicada |
| Calor específico | – | 500 J/(kg·K) | – |
| Condutividade térmica | – | 15 W/(m·K) | – |
| Condutividade térmica | 500 °C | 21 W/(m·K) | – |
Elétricas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistividade elétrica | 8,5e-07 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor |
|---|---|
| Carbono | 0,2 % |
| Cromo | 19 – 21 % |
| Ferro | Balanço |
| Níquel | 11 – 13 % |
| Fósforo | 0,045 % |
| Silício | 1,5 – 2 % |
| Enxofre | 0,015 % |
Propriedades Tecnológicas
| Propriedade | Detalhes |
|---|---|
| Áreas de aplicação | Construção de componentes de alta temperatura, Engenharia automotiva, Correntes, telas e malhas, Engenharia mecânica, Engenharia de fornos |
| Propriedades de corrosão | O FERROTHERM® 4828 é apenas ligeiramente resistente a gases sulfurosos oxidantes e redutores. Nestes meios, o uso é limitado a temperaturas abaixo de 650 °C. A resistência à carbonetação (até 900 °C) e a gases nitrogenados pobres em oxigênio é classificada como média. |
| Maquinabilidade geral | Boa – A formação de carbonetos no 1.4828 resulta em maior desgaste de ferramentas de corte. Além disso, o endurecimento rápido e a baixa condutividade térmica exigem refrigeração adequada e ferramentas de corte/usinagem de boa qualidade. |
| Tratamento térmico | Propriedades ótimas são obtidas após têmpera de solução na faixa 1050 – 1150°C seguida de resfriamento rápido em ar ou água. Durante operação e fabricação, o tempo na faixa 550 – 900°C deve ser minimizado para evitar fragilização, tanto por precipitação de carboneto de cromo quanto por formação de fase sigma. Este efeito pode ser revertido com têmpera de solução a 1050 – 1100°C. |
| Histórico de processamento | Têmpera de solução |
| Soldagem | Boa – 1.4828 é soldável por todos os processos usuais sem pré-aquecimento. Deve-se usar baixas entradas de calor e tratamento térmico pós-soldagem não é necessário. Novonit® 4829 e 4842 são adequados como materiais de adição. |
Metal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Aço Inoxidável Ferrítico Recozido em Solução para Uso Automotivo, Elétrico e Doméstico
- X3CrTi17 – Aço Ferrítico EN 10028-7, Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão
- EN 10028-7 Grau X2CrMoTi18-2: Aço Ferrítico Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão e Conformação a Frio
- EN 10028-7 Grau X2CrNi12: Aço Recozido em Solução com Resistência à Corrosão Superior
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico para Alta Performance
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex com Tungstênio para Alta Performance
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico Recocido em Solução
- EN 10095 Liga NiCr20Ti – Recozida em Solução (Com AT)
- EN 10095 Liga NiCr23Fe – Recozida por Solução para Resistência Superior à Oxidação em Alta Temperatura
- EN 10269 Aço Inoxidável X2CrNi18-9 – Recozido em Solução com Tratamento Pós-Recozimento