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Acidur 4122 QT750 – Aço X39CrMo17-1 de Alto Desempenho com Propriedades Mecânicas Superiores

O 1.4122 (X39CrMo17-1) caracteriza-se pela combinação de excelentes propriedades mecânicas (após tratamento térmico) e resistência à corrosão comparável à do 1.4016. Este aço também pode ser polido para acabamentos de alto brilho.

Propriedades

Gerais

Propriedade	Valor
Densidade	7,7 g/cm³

Mecânicas

Propriedade	Temperatura	Valor	Comentário
Energia de impacto Charpy, entalhe V	–	14 J	–
Alongamento	–	12 %	A5
Dureza Brinell	–	280	recocido
Resistência à tração	–	750 – 950 MPa	–
Limite de escoamento	20 °C	550 MPa	RP02
Limite de escoamento	100 °C	540 MPa	RP02
Limite de escoamento	150 °C	535 MPa	RP02
Limite de escoamento	200 °C	530 MPa	RP02
Limite de escoamento	250 °C	520 MPa	RP02
Limite de escoamento	300 °C	510 MPa	RP02
Limite de escoamento	350 °C	490 MPa	RP02
Limite de escoamento	400 °C	470 MPa	RP02

Térmicas

Propriedade	Temperatura	Valor	Comentário
Coeficiente de expansão térmica	100 °C	1,04e-05 1/K	de 20°C até a temperatura indicada
Coeficiente de expansão térmica	200 °C	1,08e-05 1/K	de 20°C até a temperatura indicada
Coeficiente de expansão térmica	300 °C	1,12e-05 1/K	de 20°C até a temperatura indicada
Coeficiente de expansão térmica	400 °C	1,16e-05 1/K	de 20°C até a temperatura indicada
Calor específico	–	430 J/(kg·K)	–
Condutividade térmica	–	29 W/(m·K)	–

Elétricas

Propriedade	Valor
Resistividade elétrica	6,5e-07 Ω·m

Composição Química

Elemento	Teor
Carbono	0,33 – 0,45 %
Cromo	15,5 – 17,5 %
Ferro	Balanço
Manganês	1,5 %
Molibdênio	0,8 – 1,3 %
Níquel	1 %
Fósforo	0,04 %
Silício	1 %
Enxofre	0,03 %

Propriedades Tecnológicas

Propriedade	Detalhes
Áreas de aplicação	Indústria automotiva, Eixos de bombas, Indústria de alimentos e bebidas, Engenharia mecânica, Ferramentas de corte, Construção civil
Propriedades de corrosão	Boa – Devido ao maior teor de cromo (17%), o 1.4122 é mais resistente à corrosão que o 1.4006 e outros aços inoxidáveis de 13% Cr. Boa resistência em meios moderadamente corrosivos com baixas concentrações de íons cloreto. Embora a adição de molibdênio aumente a resistência a ambientes com cloretos, não é adequado para água do mar sem proteção catódica. Resistência ótima com superfície finamente retificada ou polida. PRE = 18,47 – 20,46
Maquinabilidade geral	Com cuidado – A usinabilidade está diretamente relacionada à dureza; parâmetros ótimos variam consideravelmente. Uma vez conhecida a dureza, pode-se estimar os parâmetros, pois o 1.4122 usina similar a aços carbono de mesma dureza.
Tratamento térmico	Recozimento brando: 750 – 850°C com resfriamento lento. Haveira: 980 – 1060°C com resfriamento em óleo ou polímero. Revenimento depende da resistência desejada; condição QT750 obtida por revenimento a 650 – 750°C.
Histórico de processamento	Têmpera e revenimento QT 750
Soldagem	Com cuidado – Não costuma ser soldado. Se indispensável, pré-aquecer a 300 – 400°C. Forma-se martensita não revenida na ZTA, exigindo revenimento posterior. Preferível tratar todo o componente. Intervalo entre solda e tratamento térmico deve ser mínimo. Metal de adição: Novonit® 4576.

FERROTHERM 4828: Aço Premium para Alta Temperatura com Resistência Superior à Oxidação HRD125 Harada Bronze Fosforoso Baixo Estanho – Condutividade e Trabalhabilidade Excepcionais

Metal

Material compósito

Materiais Poliméricos