Barra torneada UGI 4404FGX3
UGI 4404FGX3 é um aço inoxidável austenítico de molibdênio pertencente à família 316L. Seu baixo teor de carbono proporciona boa resistência à corrosão em áreas soldadas. Além disso, o UGI 4404FGX3 possui boas propriedades de usinabilidade.
UGI 4404FGX3 tem uma microestrutura principalmente austenítica com traços de ferrita residual (1 a 3%).
UGI 4404FGX3 é um grau austenítico e, portanto, praticamente não magnético após o tratamento de recozimento (permeabilidade relativa próxima de 1). No entanto, um ligeiro comportamento ferromagnético pode ser observado devido à presença de ferrita residual e/ou martensita induzida por deformação após o trabalho a frio do metal (por exemplo, após a trefilação).
Propriedades
Em geral
Propriedade | Valor |
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Densidade | 7,9 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
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Energia de impacto Charpy, entalhe em V | 100 J | min. | |
Módulo elástico | 20°C | 200 GPa | |
100°C | 194 GPa | ||
200°C | 186 GPa | ||
300°C | 179 GPa | ||
Alongamento | 40% | min. | |
Dureza, Brinell | 130,0 - 200,0 [-] | ||
Redução de área | 70,0% | min. | |
Resistência à tracção | 500,0 - 700,0 MPa |
Térmico
Propriedade | Valor | Comentário |
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Coeficiente de expansão térmica | 0,000016 1/K | 20 a 100°C |
0,0000165 1/K | 20 a 200°C | |
0,000017 1/K | 20 a 300°C | |
Capacidade de calor específico | 500 J/(kg·K) | |
Condutividade térmica | 15 W/(m·K) |
Elétrico
Propriedade | Valor |
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Resistividade elétrica | 7.5e-07 Ω·m |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor | Comentário |
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Carbono | 0,03 | máx. |
Cromo | 16,5 - 18,5% | |
Cobre | 0,6000000000000001 | máx. |
Manganês | 2,0 | máx. |
Molibdênio | 2,0 - 2,5% | |
Níquel | 11,0 - 13,0% | |
Fósforo | 0,04 | máx. |
Silício | 1,0 | máx. |
Enxofre | 0,01 - 0,02% |
Propriedades tecnológicas
Propriedade | ||
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Áreas de aplicação | | |
Propriedades de corrosão | O UGI 4404FGX3 tem uma resistência à corrosão muito boa, como é o caso de toda a família 316; isso pode ser usado: O UGI 4404FGX3 resiste bem à corrosão intergranular, mesmo após a soldagem, e passa nos testes padrão: e, a pedido, testes específicos. A resistência à corrosão ideal é obtida quando uma superfície está livre de todos os vestígios de óleo de usinagem ou partículas estranhas (de ferro, por exemplo). O UGI 4404FGX3 é decapado e descontaminado da mesma forma que o aço grau 1.4404 (316L). Lembrete:a resistência à corrosão de um aço inoxidável depende de muitos fatores relacionados à composição da atmosfera corrosiva (concentração de cloreto, presença ou ausência de agentes oxidantes, temperatura, pH, agitação ou não agitação, etc.), bem como a preparação do material (superfícies isentas de partículas metálicas, acabamento superficial como endurecimento, polimento, etc.). Medidas de precaução experimentais também devem ser tomadas para certos testes, como o teste de névoa salina (ISO 9227):por exemplo, etiquetas de marcação que possam causar excentricidades de corrosão e reduzir o tempo de resistência do teste não devem ser usadas na amostra. | |
Usinabilidade geral | Com uma porcentagem de enxofre de aproximadamente 0,015% e uma população controlada de inclusão de sulfeto, o UGI 4404FGX3 oferece bom desempenho de usinagem, mas sem atingir os níveis excepcionais de usinabilidade do UGIMA® 4404HM. | |
Tratamento Térmico | anelamento O tratamento térmico do UGI 4404FGX3 consiste em resfriar o metal em água ou ar após mantê-lo por muito tempo em alta temperatura entre 1000 e 1100°C. Este tratamento térmico, conhecido como recozimento, remove todos os vestígios de encruamento e evita a precipitação de carboneto de cromo, ao mesmo tempo em que confere ao aço seu menor nível de propriedades mecânicas (Rm entre 500 e 650 MPa) e boa resistência à corrosão. | |
Conformação a quente | Forjamento Não há problemas específicos associados ao forjamento de UGI 4404FGX3. Aquecimento sem precauções especiais até 1150-1200°C. Forjamento entre 1200°C e 950°C (o melhor comportamento sendo obtido entre 1100 e 1200°C). Resfriamento a ar ou água, se nenhuma deformação for temida (a prioridade será dada ao resfriamento de ÁGUA para cargas grandes; evite resfriar peças forjadas empilhadas no ar) | |
Outro | Produtos disponíveis: Outros:contate também o fornecedor | |
Soldagem | Não há dificuldades particulares na soldagem UGI 4404FGX3 por processos de arco elétrico (MIG, TIG, eletrodos revestidos, plasma, arco submerso, etc.), soldagem por resistência, soldagem por fricção, soldagem por feixe de elétrons, etc. Além disso, graças a uma balança analítica que permite a solidificação ferrítica primária sob condições padrão de soldagem a arco, o risco de trincas térmicas inerentes aos aços inoxidáveis austeníticos é muito baixo. Somente a soldagem a LASER pode, sob certas condições, causar um fenômeno de craqueamento térmico de zonas afetadas pelo calor (HAZ). Se um metal de adição for usado, os seguintes graus de preenchimento são recomendados:E316L (eletrodos revestidos), ER316L (TIG), ER316LSi (MIG). Nenhum tratamento térmico é necessário após a soldagem. No entanto, se uma propriedade não magnética garantida for necessária ao soldar UGI 4404FGX3 sem o uso de material de enchimento, o tratamento térmico por regressão de ferrite na ZTA pode ser vantajoso. |
Metal
- EN AW 6082, barra redonda
- PT AW 2007, barra redonda
- EN 10277-2 Grau ZSt50-2 torneado
- EN 10277-2 Grau ZSt60-2 transformado
- EN 10277-2 Grau ZSt70-2 transformado
- EN 10277-2 Grau St 50-2 virou
- EN 10277-2 Grau St 60-2 virou
- EN 10277-2 Grau St 70-2 virou
- EN 10277-2 Grau St 37-2 virou
- UGI 4418 AIR Recozido