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UGIMA® 4435 ICH – Aço Inoxidável Austenítico Recozido Premium com Resistência à Corrosão e Usinabilidade Superiores

O UGIMA® 4435 ICH é um aço inoxidável austenítico (não magnético) com alto teor de molibdênio e uma metalurgia específica para melhorar o comportamento durante a usinagem. Sua composição proporciona excelente resistência à corrosão, sendo perfeitamente adequado para contato prolongado com a pele. Também oferece usinabilidade excepcional, permitindo ganhos significativos de produtividade no processamento.

A composição química do UGIMA® 4435 ICH é otimizada para garantir solidificação ferrítica primária, limitando problemas de trabalhabilidade a quente e riscos de trincas a alta temperatura durante a soldagem, mantendo uma estrutura quase 100% austenítica à temperatura ambiente.

Tamanho de grão segundo ASTM E-112: ≥ 5 (≥ 4 se for necessário garantir ferrita residual < 0,5%)

Propriedades

Gerais

PropriedadeValor
Densidade8 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Energia de impacto Charpy, entalhe V100 Jmín.
Módulo de elasticidade20 °C200 GPa
Módulo de elasticidade100 °C194 GPa
Módulo de elasticidade200 °C186 GPa
Módulo de elasticidade300 °C180 GPa
Módulo de elasticidade400 °C172 GPa
Módulo de elasticidade500 °C165 GPa
Alongamento40 %mín.
Dureza, Vickers160,0 - 205,0 [-]
Resistência à tração500,0 - 700,0 MPa

Térmicas

PropriedadeValorComentário
Coeficiente de expansão térmica0,000016 1/K20 a 100°C
Coeficiente de expansão térmica0,0000165 1/K20 a 200°C
Coeficiente de expansão térmica0,000017 1/K20 a 300°C
Coeficiente de expansão térmica0,0000175 1/K20 a 400°C
Coeficiente de expansão térmica0,000018 1/K20 a 500°C
Calor específico500 J/(kg·K)
Condutividade térmica15 W/(m·K)

Elétricas

PropriedadeValor
Resistividade elétrica7,500000000000001e-10 Ω·m

Composição Química

ElementoValorComentário
Carbono0,03máx.
Cromo17,0 - 19,0 %
Manganês2,0máx.
Molibdênio2,5 - 3,0 %
Níquel12,5 - 14,0 %
Nitrogênio0,11máx.
Fósforo0,045máx.
Silício1,0máx.
Enxofre0,03máx.

Propriedades Tecnológicas

PropriedadeDetalhes
Áreas de aplicaçãoRelojoaria, Farmacêutica
Conformação a frio

Trefilação de arame – Conformação: O UGIMA® 4435 ICH possui boa capacidade de conformação a frio. Seu alto encruamento a frio, comparado a ligas não austeníticas, exige o uso de ferramentas adequadas. O trabalho a frio pode tornar o material levemente magnetizável devido à formação de martensita induzida por deformação.

Dobramento – Conformação: Boa capacidade de dobramento e conformação.

Propriedades de corrosão

Corrosão uniforme: Seu maior teor de molibdênio proporciona, em ácidos minerais redutores, melhor resistência à corrosão uniforme que os austeníticos convencionais 1.4307 (304L) e 1.4404 (316L).

Corrosão por pites e frestas: Apresenta comportamento de resistência à corrosão muito bom para a grande maioria das exposições naturais (rural, urbana e industrial). Esta liga, com alto teor de molibdênio, oferece das melhores resistências a pites e frestas da família austenítica.

Sua excelente resistência à corrosão permite fácil conformidade com a norma EN1811 relativa à liberação de níquel.

Corrosão intergranular: Devido ao seu baixo teor de carbono, este grau resiste à corrosão intergranular após soldagem e após tratamento térmico de sensibilização conforme normas (ASTM A262-75 Prática E; DIN EN ISO 3651-2).

Usinabilidade geral

O UGIMA® 4435 ICH passa pelo processo UGIMA® para controle de sua população de inclusões óxidas, proporcionando um nível ótimo de usinabilidade para um aço 1.4435 sem prejudicar suas outras propriedades (resistência à corrosão, soldabilidade, etc.).

Assim, a produtividade de usinagem do UGIMA® 4435 ICH pode ser aumentada em 10% a 15% em comparação com um aço 1.4435 padrão. Este efeito é otimizado quando o material é usinado em máquinas e com ferramentas que permitem altas condições de corte (máquinas modernas e ferramentas de metal duro revestido).

Tratamento térmico

Tratamento de solução (recocimento de solução): O tratamento de recocimento de solução garante propriedades ótimas de resistência à corrosão. Deve ser realizado a temperatura entre 1050°C e 1120°C, seguido de resfriamento rápido em água ou ar (para produtos de pequena seção transversal).

Conformação a quente

Forjamento: O material pode ser trabalhado a quente entre 900°C e 1250°C e então resfriado rapidamente, em água ou ar. A conformação a quente é geralmente seguida por recocimento de solução ou têmpera (ver recomendações na seção correspondente).

Outros

Produtos disponíveis:

ProdutoFormaAcabamentoTolerânciaDimensões (mm)
BarraRedondaLaminada & descascadak13Ø 13 a 130
Torneada10 + 11Ø 22 a 130
Retificada7 + 8 + 9 + opçõesØ 2 a 130
Trefilada9Ø 2 a 30
Barra preta+/- 1% do øØ 23 a 135
HexagonalTrefilada10 + 11Hex. 3 a 55
ArameRedondaLaminadaØ 5 a 32
Laminada & decapadaØ 5 a 32
HexagonalLaminada & decapadaHex. 12,4 a 28
BlocoQuadradaComo laminada ou como tratada termicamente50 a 120

Outras opções possíveis. Consulte-nos.

Soldagem

O UGIMA® 4435 ICH pode ser soldado por resistência (ponto ou costura) por qualquer processo a arco (MIG, TIG, arco submerso, eletrodo revestido), a laser, feixe de elétrons, etc.

O UGIMA® 4435 ICH é balanceado para estar no limite da solidificação ferrítica primária, garantindo um mínimo de ferrita residual na zona de soldagem, enquanto limita o risco de trincas a alta temperatura durante a soldagem a arco; na soldagem a laser, o risco de trincas a alta temperatura é maior que na soldagem a arco, e os parâmetros devem ser ajustados caso a caso para limitar este risco.

Quando se usa metal de adição para soldar UGIMA® 4435 ICH a si mesmo, prefira arame ER316L(Si) – 1.4430. Os gases de proteção na soldagem a arco devem ser preferencialmente:

  • No MIG: Ar (+ possivelmente He) + 2% a 3% O₂ ou CO₂
  • No TIG: Ar (+ possivelmente He)

Não é necessário pré-aquecimento ou tratamento térmico pós-soldagem. Temperaturas entre passes não superiores a 150°C devem ser respeitadas.

Metal

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Aço Inoxidável Ferrítico Recozido em Solução para Uso Automotivo, Elétrico e Doméstico
  2. X3CrTi17 – Aço Ferrítico EN 10028-7, Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão
  3. EN 10028-7 Grau X2CrMoTi18-2: Aço Ferrítico Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão e Conformação a Frio
  4. EN 10028-7 Grau X2CrNi12: Aço Recozido em Solução com Resistência à Corrosão Superior
  5. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico para Alta Performance
  6. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex com Tungstênio para Alta Performance
  7. UGIPURE® 4472 – Aço Inoxidável Austenítrico Ligado a Nitrogênio para Implantes Cirúrgicos
  8. Aço DIN 17460 X5NiCrAlTi31-20 – Solução Recocida para Aplicações de Alta Temperatura
  9. UGIMA® 4057 Recozido – Aço Inoxidável Martensítico Avançado com Usinabilidade Superior
  10. UGIMA® 4571 Recozido – Aço Inoxidável com Usinabilidade Superior