Rebarbação e rebarbação criogênica

Rebarbação e rebarbação criogênica é um processo que emprega temperaturas criogênicas para remover o flash em peças manufaturadas feitas de uma ampla variedade de plásticos (e outros materiais) termofixos e termoplásticos. Alguns exemplos de materiais usados ​​incluem nylon, Tefzel®, HD-PE, PPS, PET, policarbonato, polipropileno, poliuretano, polímero de cristal líquido, ABS, PEEK e acetal. As peças fabricadas que foram rebarbadas com sucesso incluem aquelas feitas por meio de moldagem por injeção, moldagem por compressão e moldagem por extrusão.

O que é “Flash”.

“Flash” é uma aresta elevada fixada na peça de trabalho. É um pedaço de material indesejado e requer remoção. Muitos dispositivos médicos e outros componentes de precisão são incluídos em aplicações de rebarbação. A rebarbação representa uma parte significativa dos custos de fabricação. O processo de rebarbação criogênica faz com que a rebarba ou rebarba se torne rígida ou quebradiça e se solte, deixando uma borda limpa. Existem três tipos de rebarbas que podem ser formadas em operações de manufatura e podem ser classificadas pela forma física de formação:rebarba Poisson, rebarba de rollover e rebarba de rasgo.

Poisson Burr

Uma rebarba Poisson resulta da tendência de um material a se projetar na lateral quando comprimido até que ocorra a deformação permanente do plástico.

Uma rebarba de roll-over

Uma rebarba de rollover é uma rebarba mais parecida com uma lasca dobrada do que cortada. A rebarba resultante geralmente é comparativamente maior. O processo remove até rebarbas em orifícios cegos e passantes.

Rebarba de rasgo

Uma broca de rasgo é o resultado do rasgo do material de uma peça de trabalho, em vez do cisalhamento dela.

Criogenia

O Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia reconhece o campo da criogenia como aquele envolvendo temperaturas abaixo de -180 ° C ou -292,00 ° F e 93,15 K. Esta é uma linha divisória lógica, uma vez que os pontos de ebulição normais dos chamados gases permanentes ( como hélio, nitrogênio, hidrogênio, oxigênio, néon e ar normal) ficam abaixo de -180 ° C, enquanto os refrigerantes Freon, sulfeto de hidrogênio e outros refrigerantes comuns têm pontos de ebulição acima de -180 ° C. Não está bem definido em que ponto na escala de temperatura termina a refrigeração e começa a criogenia. A maioria dos cientistas assume que começa em ou abaixo de -150 ° C (123 K; -238 ° F).

Rebarbação criogênica

No processo de rebarbação criogênica, as peças são carregadas em uma cesta. Um criogem, como o nitrogênio líquido, é usado para resfriar as peças de trabalho. Depois de resfriados, eles são revolvidos com pellets - frequentemente uma mídia de policarbonato com tamanhos de 0,006 a 0,080 polegadas (0,15 mm a 2,03 mm). Às vezes, a rebarbação criogênica não depende de uma ação de detonação, mas sim do tombamento das peças para remover flash das bordas externas. O processo pode até mesmo remover rebarbas em orifícios cegos e passantes. O processo não afeta o acabamento da superfície ou a geometria da peça. As bordas são mantidas sem arredondamento ou remoção de material extra e apenas as rebarbas indesejadas são removidas.

Vantagens de rebarbação criogênica

A rebarbação criogênica oferece vantagens sobre a rebarbação manual. Por exemplo, o processo mantém a integridade da peça e tolerâncias críticas. Por se tratar de um processo de banho, o preço por peça é muito menor, já que muito mais peças podem ser processadas ao mesmo tempo. O flashing criogênico não é abrasivo. Como o processo é controlado por computador, a variável do operador humano é removida do processo. A vida do molde é estendida pelo processo de rebarbação criogênica. Em vez de fazer um novo molde, a empresa pode escolher rebarbar uma peça fabricada criogenicamente e obter praticamente a mesma qualidade de produto que faria com um novo molde por um período de tempo até que a manutenção seja realizada.

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