Entendendo Processos de Manufatura: Definições, Tipos e Componentes-Chave

O Que é Processo de Manufatura?

Processo de manufatura é basicamente uma atividade complexa, concernente a pessoas que têm uma ampla gama de disciplinas e expertise e uma vasta gama de máquinas, ferramentas e equipamentos com numerosos níveis de automação, como computadores, robôs e outros equipamentos. Atividades de manufatura devem ser receptivas a várias necessidades e desenvolvimentos.

Além do acima, todos os futuros técnicos devem entender as necessidades básicas de rotinas de oficina em termos de homem, equipamento, material, métodos, receita e outras conveniências de infraestrutura necessárias para serem colocadas adequadamente para layouts máximos de oficina ou planta e outras soluções de suporte efetivamente reguladas ou posicionadas no campo ou indústria dentro de uma empresa de manufatura devidamente planejada.

Significado

O conhecimento completo de tecnologia fundamental de oficina e processos de manufatura é altamente problemático para qualquer um reivindicar competência sobre ele. Lida com numerosos aspectos de procedimentos de oficina também para fornecer consciência básica de trabalho dos vários materiais de engenharia, ferramentas, acessórios, processos de manufatura, conceitos básicos de instrumentos de máquina, critérios de produção, características e usos de numerosos instrumentos de teste e calibração ou unidades de inspeção para verificar materiais ou produtos projetados em várias oficinas de produção em ambiente comercial. Também explica e ilustra o uso de várias ferramentas manuais (calibração, marcação, conformação e equipamento de suporte etc.), ferramentas, máquinas e diversos métodos de produção que facilitam formar ou moldar matérias-primas existentes em formas utilizáveis apropriadas. Abaixo estão alguns dos processos de manufatura que valem a leitura.

Tipos de Processos de Manufatura

Seguem os 4 tipos de processos de manufatura

Usinagem

Ferramentas usadas para usinagem são unidades fixas acionadas por energia usadas para formar ou moldar materiais sólidos, especificamente metais. A conformação é feita removendo materiais extras de uma peça de trabalho. Ferramentas de máquina compõem a base da indústria avançada e são utilizadas direta ou indiretamente na manufatura de peças de ferramentas.

São categorizadas sob três categorias principais:

1. Ferramentas tradicionais de fabricação de cavacos.
2. Prensas.
3. Ferramentas de máquina modernas.

Ferramentas tradicionais de fabricação de cavacos formam a peça de trabalho aparando a parte indesejada acessível como cavacos. Prensas implementam vários processos de conformação, que inclui cisalhamento, prensagem ou alongamento. Ferramentas de máquina não-tradicionais implementam luz, energia elétrica, química, e sônica; gás superaquecido; e feixes compostos de alta energia para formar suprimentos e materiais exóticos criados para atender requisitos de tecnologia moderna.

Junção (Joining)

Toda abordagem de junção tem necessidades de design particulares, enquanto certas necessidades de junta podem propor uma abordagem de junção particular. Design para montagem e seleção de fixadores aplicam suas próprias especificações.

Parafusamento é um método de fixação padrão, por exemplo, mas soldagem pode reduzir o peso de montagens. Naturalmente, juntas destinadas para as duas abordagens difeririam tremendamente.

No entanto, todos os padrões de junta devem considerar características como fatores de carga, eficácia de montagem, ambientes operacionais, revisão e manutenção, e materiais escolhidos.

Soldagem é geralmente uma abordagem custo-efetiva para fabricar. Não requer materiais sobrepostos, e assim remove peso excessivo trazido por outros métodos de fixação. Fixadores não precisam ser comprados e estocados. Soldagem também pode minimizar custos relacionados a peças extras, por exemplo ângulos montados entre peças.

Conformação (Forming)

Conformação de metal é a abordagem de criar componentes metálicos deformando o metal mas não removendo, cortando, triturando ou quebrando qualquer parte. Dobramento, fiação, estiramento e alongamento são alguns importantes processos de conformação de metal em manufatura. A prensa de metal como matriz e ferramentas de punção são implementadas para este processo de manufatura.

Vantagens: – Mesmo equipamento pode ser utilizado para manufaturar vários componentes simplesmente trocando as matrizes.

Desvantagens: – Altos custos de equipamento e ferramental. – Tratamento térmico deve ser aplicado depois.

Fundição (Casting)

Fundição é um processo de manufatura no qual um sólido é dissolvido em líquido, aquecido a temperatura apropriada (às vezes processado para mudar sua fórmula química), e então adicionado a um molde ou cavidade. Assim, em apenas um passo, formas complexas ou simples podem ser criadas de qualquer tipo de metal que tenha capacidade de ser derretido. O produto final pode ter praticamente qualquer arranjo que o designer queira.

Além disso, a relutância a desafios de trabalho pode ser melhorada, atributos direcionais podem ser gerenciados, e uma aparência agradável pode ser desenvolvida.