Por que o material PEEK está no topo de sua classe

Material PEEK

Um dos materiais plásticos de alto desempenho mais populares atualmente no mercado é PEEK ou polyetheretherkatone. Mas o que torna PEEK um material tão dinâmico?

Polieteretercetona refere-se a um polímero orgânico semicristalino termoplástico exibindo uma estrutura química altamente estável. Conseqüentemente, isso lhe confere uma vantagem sobre outros materiais. É um membro do grupo de polímero Poliariletercetona ou PAEK. Existem propriedades PEEK exclusivas que fazem este material encontrar inúmeras aplicações em várias indústrias.

Algumas das propriedades do material PEEK:

• Resistência química: PEEK apresenta alta resistência em uma ampla gama de ambientes químicos, mesmo em ambientes de alta temperatura. Só pode ser dissolvido em ácido nítrico concentrado ou ácido sulfúrico.
• Vida longa: É um polímero duro, rígido e forte. Apresenta boas propriedades de atrito e desgaste.
• Resistência à hidrólise: O material PEEK pode ser exposto por um longo período de tempo a água e vapor de alta pressão sem exibir qualquer degradação grave.
• Resistência a altas temperaturas: Quando as temperaturas do processo ultrapassarem o limite do que os materiais plásticos convencionais podem suportar, experimente o PEEK.

Aplicações de material PEEK em diferentes indústrias:

1) Aeroespacial:

• PEEK é ideal para condições aeroespaciais externas onde o material entra em contato com partículas atmosféricas e baixas temperaturas. O material também é preferido porque é leve, quimicamente inerte e relativamente barato.

2) Fabricação de filtros:

• Filtros de combustível de biodiesel: O biodiesel foi reconhecido mundialmente como um canal alternativo de energia devido aos seus imensos benefícios. No entanto, o biodiesel degrada os filtros padrão, visto que foram preparados a partir de PA (náilon). PEEK não é afetado pelo biodiesel e, portanto, fornece boa sustentabilidade de filtro por um longo tempo.
• Bateria espaçadora de membrana: Este é um material misto usado para separar diferentes camadas de uma bateria. O PEEK, com espessura de 50 mícrons, é mais fino do que o polipropileno convencionalmente usado com 195 mícrons. O PEEK é considerado um material de alta qualidade para a produção de produtos modernos devido a sua excelente resistência a ácidos e produtos químicos além de porosidade controlada.

3) Saúde:

• Material de implante: PEEK é bastante flexível, durável e forte por natureza. Não prejudica o corpo humano ou a pele, por isso é útil para reparar tecidos moles e usar como enxertos de pele.
• Filtro da bomba de diálise: Na diálise, o mau funcionamento do mecanismo de bombeamento causa graves problemas e, portanto, é necessária uma boa bomba que, acima de tudo, não seja afetada pelo calor ou pelo frio. Por esta razão, PEEK, que tem uma resistência a altas temperaturas e baixa absorção de umidade, é uma escolha adequada.

4) Alimentos e bebidas:

• Secagem de alimentos: Os processos que requerem desidratação para a produção de pós, pastas e grânulos exigem temperaturas de até 150 ° C. Atualmente, são usados ​​tecidos PET, mas quando são necessárias temperaturas de até 190 ° C, juntamente com as mesmas características e nível de encolhimento do PET, a polieteretercetona é uma opção muito boa.
• Secagem de ração: No final da produção, alguns alimentos de origem animal são secos em uma esteira que atinge a temperatura de 150 ° C. PEEK é o material frequentemente usado nesta aplicação devido à sua resistência a altas temperaturas.

5) Químico e farmacêutico:

• Produtos farmacêuticos, incluindo centrífugas e filtros de disco: O equipamento médico é limpo em temperaturas que chegam a 150 ° C limpos. Muitos materiais plásticos, como PA, PET, E-CTFE, PVDF não podem suportar uma temperatura tão alta. PEEK é extremamente adequado para este tipo de filtro, pois permanece o mesmo mesmo em altas temperaturas e oferece boa flexibilidade. Além disso, é menos suscetível à contaminação e também está disponível a um preço acessível.
• Filtros de correia de vácuo: A filtragem por correia a vácuo é um processo em que os produtos químicos são desidratados e secos. O processo de secagem é realizado passando os produtos químicos por um filtro em uma correia. Diferentes tipos de fabricantes de produtos químicos gostam de usar PEEK para fazer o próprio filtro mais do que poliéster, que é menos durável.
  

As propriedades PEEK exclusivas tornam este material adequado para uma ampla gama de aplicações. À medida que a demanda cresce, é provável que surjam mais aplicativos em um futuro próximo.

Você já usou o PEEK antes? Conte-me sobre sua experiência na seção de comentários abaixo.

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