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MCAM revela novos termoplásticos de fibra de carbono de alta resistência para substituição de metal

A MCAM, unidade operacional do Mitsubishi Chemical Holdings Group, expandiu seu portfólio de termoplásticos estruturais com novas formulações de resina adaptadas para mercados médico, óleo & gás, aeroespacial, automotivo e recreativo. Lançada há dois anos, a MCAM reúne a expertise da Quadrant AG da Suíça — especialistas em compósitos termoplásticos de tapete de vidro — e da Piper Plastics Inc., ex-moldadora por injeção transformada em compounder conhecida por seus termoplásticos de fibra de carbono, KyronMax.

MCAM revela novos termoplásticos de fibra de carbono de alta resistência para substituição de metal

Tecnologia de fibra de carbono curta proprietária

A família KyronMax alavanca a tecnologia proprietária de fibra de carbono curta da MCAM, entregando os polímeros moldáveis mais fortes disponíveis e permitindo substituição perfeita de aço em componentes estruturais. "Começamos com termoplásticos de engenharia de alta temperatura e desde então expandimos para graus de uso geral como polipropileno, nylon e policarbonato," explica Dave Wilkinson, diretor de tecnologia da MCAM. "Se um cliente precisa de nylon 66 que supere qualquer alternativa de mercado, ou um policarbonato que ofereça resistência superior, podemos entregar. Nosso objetivo é atender à especificação exata de cada cliente em vez de impor um conjunto limitado de soluções."

Resistência à tração de 60.000 psi

A pesquisa da MCAM empurrou resistência à tração para 60.000 psi (414 MPa) — um benchmark raramente visto na indústria. Estes compostos são engenheirados para facilidade de uso e excelente injetabilidade. Wilkinson destaca a crescente demanda por substituição de metal em programas de leveza e sustentabilidade de OEMs automotivos: "Quando componentes são mais leves, o veículo consome menos combustível, resultando em redução significativa de CO₂."

Centro de P&D verticalmente integrado

Além da resistência bruta, a tecnologia KyronMax suporta produção de peças altamente complexas que retêm desempenho mecânico de metal enquanto fornecem benefícios adicionais de processamento termoplástico.

No coração da inovação da MCAM está um Centro de Tecnologia de P&D Norte-Americano de 100.000 pés quadrados que consolida quatro instalações anteriores em uma única operação verticalmente integrada. "Processamos fibra de carbono bruta do carretel à peça acabada sob um teto — picotagem, compounding, moldagem e usinagem — tudo enquanto oferecemos aos clientes flexibilidade para receber matérias-primas, peças moldadas ou qualquer coisa intermediária," diz Wilkinson.

Com 12 máquinas de injeção variando de 20 a 700 toneladas, o centro acomoda amplo espectro de tamanhos e complexidades de peças. A rede global de centros técnicos da MCAM também permite clientes transferirem moldes entre regiões, garantindo qualidade consistente e rápido time-to-market mundial.

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