O Cenário de Integração da Nova Linha

A integração de linha mudou ao longo dos anos . Não se trata apenas de fazer várias máquinas trabalharem juntas por meio de controles e ajustes mecânicos. Novas tecnologias, como visão de máquina e robótica, tornaram mais possível com menos, mas também criaram novos desafios para especialistas em automação. Nova ênfase na análise de eficiência da linha, demanda por assistência de validação e o desejo crescente por soluções prontas para uso estão permeando o mercado. É essencial garantir que várias plataformas de software sejam compatíveis em cada máquina para que o sistema de controle seja a base para a construção do software.

Então, o que essa mudança significa? Aqueles que desejam implementar mudanças na integração de linha devem dedicar mais tempo ao projeto. “Para embalagens particularmente, os projetos podem consumir bastante tempo”, diz Bill Owens, fundador e diretor técnico da Owens Design Inc. (Fremont, CA). “Muitas vezes, não há tempo suficiente e os próprios materiais podem se tornar um problema quando você os coloca em máquinas de alto volume e alta velocidade. Na maioria das outras indústrias, você não está lidando com a complexidade e irregularidade dos materiais tanto quanto com a embalagem.”

Também pode significar que a manutenção das velocidades da linha deve ser equilibrada com a flexibilidade da linha para transportar diferentes tipos de produtos e limitações de tecnologia. Se o seu sistema de visão proposto pode encontrar apenas 3 de 10 defeitos na velocidade de linha que você deseja, mas pode encontrar todos os 10 em uma velocidade menor, o que é mais importante? “Os clientes continuam a nos desafiar com a combinação de fornecer as mais altas velocidades de linha possíveis, ao mesmo tempo em que são capazes de lidar com produtos de tamanhos mais amplos dentro da mesma configuração de linha. É tudo uma questão de otimizar a velocidade e a flexibilidade”, diz Dave Schuh, vice-presidente de vendas e marketing da MGS Machine Corp.
Isso exige que programadores e automatizadores sejam altamente qualificados em algumas áreas específicas. “Você precisa ser muito mais forte em programação e eletrônica”, diz Stewart Harvey, gerente da unidade de negócios de equipamentos da DT Packaging Systems (Leominster, MA). “Muitas vezes, sistemas completos de monitoramento de linha que recebem feedback de cada máquina, desde taxas de rejeição até tempo de inatividade, estão envolvidos.”
Mas esses avanços têm suas desvantagens. Os sistemas baseados em software aumentam as chances de mudanças em uma área criando problemas não intencionais em outras partes do sistema ou burlando os sistemas de segurança. Os robôs, outra tecnologia que está se tornando cada vez mais popular, podem causar problemas de espaço com suas grandes dimensões e podem aumentar os custos.

Com todos migrando para soluções automatizadas, muitos OEMs atualmente lutam contra o desejo de se tornarem fornecedores de soluções personalizadas. Pode ser difícil fornecer uma máquina compatível com automação ou pronta para integração com peças padrão.

Além de uma solução personalizada, a outra coisa que todo mundo procura é informação.

David Richmond, patrocinador da disciplina:grupo de controles da Lockwood Greene Engineers Inc. (Cincinnati), acrescenta que a tecnologia de controle “não é necessariamente mais recente, mas os fornecedores estão montando recursos mais apropriados para OEMs. É mais fácil aplicar a tecnologia do que costumava ser.” O que todo mundo quer hoje em dia, diz ele, é informação. “Há mais solicitações de monitoramento em tempo real da instalação de produção e coleta de dados em tempo real e geração de relatórios. Então isso se tornou mais parte do processo de integração.”

O resultado final

O que a maioria das pessoas procura é uma empresa que possa fornecer uma solução pronta para uso e especialistas para enfrentar todos os desafios associados a essas novas tecnologias.

“Vimos a indústria mudar bastante nos últimos 10 anos”, diz Carl Larson, gerente de projeto da Bosch Packaging Technology (Minneapolis). “Em muitos casos, o número de recursos humanos de nossos clientes diminuiu nas disciplinas de gerenciamento de projetos e engenharia. Existe agora uma necessidade claramente definida de ter uma única empresa responsável por toda a linha integrada através da instalação e qualificação completa. No final das contas, essa é uma forma mais eficiente de gerenciar o projeto, já que a maior parte das informações necessárias para uma integração e qualificação bem-sucedidas tem origem no fornecedor do equipamento.” Harmonizando a integração de linha por PMPNews.com)

Onde você pode encontrar uma empresa dessas? (Dica:você está lendo seu blog agora).

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