Termoplástico Dures 200 da CDI Energy Products obtém certificação API 610, destacando-se em ácido sulfúrico corrosivo

Em 25 de maio, a CDI Energy Products (Houston, Texas, EUA), uma empresa de componentes poliméricos de alto desempenho, anunciou que seu mais recente material compósito polimérico termoplástico proprietário, dures 200, obteve reconhecimento API 610 — o padrão para bombas centrífugas para indústrias de petróleo, petroquímica e gás natural — e superou expectativas de vida útil sob condições extremamente corrosivas de ácido sulfúrico.

Segundo a empresa, o termoplástico foi a base para componentes críticos desenvolvidos para uma bomba de difusor de revestimento único vertical API 610 (VS1) para uma planta de ácido sulfúrico de alta produção. Cientistas e engenheiros de materiais da CDI colaboraram com o OEM da bomba para projetar customizados anéis de olho de campânula de sucção, anéis de olho de campânula de bowl e buchas de bowl que poderiam sustentar pressões diferenciais de mais de 200 psi, acopladas com um perfil de temperatura extremo de -20°F a 105°F (-28,8°C a 40,55°C).

O OEM da bomba, um líder global da indústria em bombas centrífugas, deslocamento positivo e especializadas, requeriu um material com maior estabilidade térmica e maior resistência a fluência que politetrafluoretileno (PTFE). O dures 200 da CDI foi desenvolvido para suportar aplicações de serviço com ácidos e bases agressivos, aromáticos e aminas. O OEM da bomba indicou que os componentes customizados ainda estão em uso ativo pelo usuário final e excederam em muito o cronograma típico de manutenção de serviço da bomba vertical com uma redução significativa de tempo de inatividade custoso.

Segundo Dr. Tim Bremner, diretor de tecnologia de materiais na CDI, "Na última década, o desenvolvimento de materiais baseados em termoplásticos nos setores de energia e processos químicos foi dominado pelo impulso para operação em temperaturas e pressões mais altas. O desafio adicional de atingir metas de desempenho dos clientes em manuseio de fluidos de pH muito alto ou muito baixo, como encontrado na produção de ácido sulfúrico ou tratadores de gás amina cáustica, introduz outro desafio ao design de material devido às limitações que esses ambientes corrosivos colocam em nossa escolha de cargas e reforços. Estamos mais do que entusiasmados com o desempenho do dures 200 em aplicações de bomba onde a temperatura, pressão e fluidos corrosivos combinados causariam falha prematura em materiais de menor desempenho."

Atualmente, diz a empresa, dures 200 está entregando resultados similares para componentes customizados em bombas overhung de estágio único e bombas multistágio de carcaça dividida horizontalmente with lean aminas sob pressões que excedem 200 psi. A CDI nota que operadores de bomba usando os materiais termoplásticos podem operar seus equipamentos com folgas mais apertadas, diminuindo vibração e tempo de inatividade enquanto melhoram e aumentam a eficiência. Os materiais da CDI também dizem melhorar confiabilidade e reduzir custos de manutenção reduzindo o risco de falhas de bomba devido a condições de toque ou funcionamento a seco durante a partida. Na família de materiais dures, A451 e XPC2 também são reconhecidos pela API e atendem aos requisitos da API 610 para aplicações de peças de desgaste estacionárias ou rotativas.

"Bombas API são fabricadas para atender certos requisitos industriais incluindo especificações que afetam diretamente desempenho e segurança. Projetar componentes para essas bombas de serviço extremo requer extenso conhecimento técnico tanto do equipamento quanto dos ambientes para uso final", diz Gary Gibson, P.E., engenheiro sênior de vendas da CDI para Componentes de Bomba API 610.

A cada cinco anos, o Comitê API se reúne para revisar padrões API e buscar comentários de seus membros que inclui líderes da indústria de petróleo e gás e institutos de indústria distinguidos. "Quando a Décima Segunda Edição da API 610 foi lançada no início deste ano, ficamos entusiasmados em saber que dures 200 foi agora reconhecido na seleção de materiais de peças de desgaste não metálicas", diz Gibson.