Termoendurecido vs Termoplástico:Definição e Diferenças

Este artigo fornece uma detalhada termoendurecíveis vs termoplásticos comparação. Embora existam muitas semelhanças entre termoplástico e termoendurecido , algumas diferenças também estão presentes.

Os polímeros plásticos mais comuns para o processo de moldagem por injeção foram os polímeros termoplásticos. No entanto, outro tipo de plástico surgiu na indústria de manufatura – plásticos termofixos.

A combinação de resinas e termofixos serve como alternativa ao metal e termoplásticos para processos de fabricação de plástico . Existem situações em que os melhores materiais a utilizar são os termoplásticos. Da mesma forma, algumas situações justificam o uso de termofixos. Devido às suas semelhanças, alguns fabricantes utilizam os dois materiais para os mesmos produtos.

No entanto, os produtos devem determinar o material adequado. Assim, é necessário entender as diferenças entre o termoplástico e o plástico termoendurecível. Este artigo irá guiá-lo através das diferenças para ajudar a uma melhor tomada de decisão.

Uma breve visão geral do termofixo e termoplástico

Para entender melhor a diferença entre polímeros termoplásticos e plásticos termofixos, devemos primeiro examinar suas características individuais. Portanto, aqui está uma breve olhada no que cada um deles é.

O que é um termoplástico?

Um termoplástico é uma resina que é sólida à temperatura ambiente. No entanto, torna-se macio ao aquecer e, eventualmente, torna-se fluido devido à fusão do cristal ou ao cruzamento da temperatura de transição vítrea. Quando se trata de processamento de termoplásticos, não há ligação química envolvida.

Você pode facilmente derramar essas resinas no molde para resfriar e solidificar nas formas desejadas. Antes da moldagem, eles estão disponíveis como pellets. Consequentemente, você pode derreter esses pellets muitas vezes e pode formar formas diferentes a cada vez. Esses plásticos também permitem o reaquecimento, reciclagem e remoldagem sem colocar em risco as propriedades do material.

Assim, você encontrará esses materiais usados ​​para moldagem por injeção de plástico , extrusão e processos de termoformagem. Eles geralmente tendem a resistir ao encolhimento e oferecem boa resistência e elasticidade. Além disso, alguns termoplásticos comuns aos fabricantes são:

• Acrílico
• Nilon
• Copolímero de acetal polioximetileno
• Acetal Homopolímero Polioximetileno
• Policarbonato (PC)
• Polietileno (PE)
• Poliestireno (PS)
• Polipropileno (PP)
• Cloreto de polivinila (PVC)
• Tereftalato de polietileno (PET)
• Teflon

Cada um desses termoplásticos possui propriedades diferentes, portanto, seus usos desses materiais variam de indústria para indústria.

O que é Plástico Termoendurecível ?

Plásticos termofixos ou polímeros termofixos são resinas líquidas à temperatura ambiente. Esses polímeros endurecem por aquecimento ou adição de produtos químicos. Além disso, os plásticos termofixos são normalmente produzidos com moldagem por transferência de resina (RTM) ou moldagem por injeção de reação (RIM). Durante este processo, a reticulação ocorre entre os polímeros no material e forma uma ligação irreversível e inquebrável.

Após o processo inicial de formação de calor, os termofixos são altamente resistentes à corrosão, calor e fluência mecânica. Como resultado, eles são perfeitos para componentes que exigem alta resistência ao peso, tolerâncias apertadas e exposição ao calor.

Assim, quando você expõe os materiais à temperatura, independentemente do grau, a fusão não ocorrerá. Isso ajuda o material a manter sua forma após o aquecimento e a formação de formas específicas. No entanto, o superaquecimento pode fazer com que os materiais se degradem ainda na fase sólida.

Alguns termofixos comuns aos fabricantes são:

• Fenólicos
• Silicone
• Melamina
• Epóxi
• Fluoreto de polivinilideno (PVDF)
• Politetrafluoretileno (PTFE)
• Poliuretano
• Poliimida

É importante observar também que existe a possibilidade de um material ser termoplástico e termofixo. O poliéster é um exemplo típico. Além disso, a forma de armazenamento do polímero termofixo é líquida e está em um grande recipiente ou tanque.

As indústrias automotiva, iluminação, eletrodomésticos e energia também escolhem esse polímero. Isso porque possuem maior integridade estrutural e resistência a impactos e deformações.

Quais são as principais diferenças entre termoplástico e termofixo?

Embora os termoplásticos e os termofixos sejam polímeros plásticos semelhantes em alguns casos, há alguma diferença entre termofixos e termoplásticos. Discutiremos essas diferenças sob os seguintes títulos:

Ponto de fusão

A principal diferença entre o termoplástico e o plástico termofixo está em relação ao seu comportamento após o aquecimento. O ponto de fusão dos termoplásticos é menor que as temperaturas de degradação, enquanto o dos termofixos é maior.

Depois de aquecer o termoplástico e resfriar enquanto se forma a forma desejada, também é possível submeter o produto ao aquecimento novamente para formar outro produto. No entanto, a forma de um produto feito de plástico termoendurecível não mudará depois de submeter o produto inicial ao calor.

Assim, quando aquecidos após a cura, os termoplásticos derretem, enquanto os termofixos não, e mantêm uma forma sólida. Assim, os termoplásticos têm um ponto de fusão mais baixo em comparação com os termofixos. Os materiais recicláveis ​​são feitos com termoplásticos, pois podem derreter quando submetidos ao aquecimento.

Estética

Os termoplásticos são tradicionalmente populares para um acabamento de alta qualidade. No entanto, os processos RIM e RTM envolvendo o uso de polímeros termofixos são processos únicos. Assim, essas técnicas oferecem uma oportunidade única que garante uma estética superior.

Antes de injetar o plástico termoendurecível no molde, há a oportunidade de pulverizar diretamente no molde. Além disso, os processos permitem o revestimento e a pintura no molde. O processo de pintura no molde cria fortes ligações entre a tinta e a superfície plástica. Devido a isso, eles têm excelente adesão, evitando descamação, lascas, rachaduras e outros defeitos de moldagem por injeção .

Os termofixos também são adequados para acabamentos de baixo e alto brilho fora do molde a preços mais acessíveis. Os termofixos pintados também podem parecer texturas finamente detalhadas. Como os termofixos proporcionam excelente fluidez, eles permitem até mesmo os menores toques estéticos, incluindo a adição de logotipos.

Resistência à corrosão

Com base na estimativa, as plantas de processamento químico incorreram em altos gastos com corrosão, que chegam a 10% do capital. Consequentemente, deve-se considerar os efeitos da corrosão no material antes de selecioná-lo. Em vez de gastar uma enorme quantia de dinheiro perdendo materiais para a corrosão, é essencial usar materiais resistentes à corrosão. Embora ambos os materiais sejam altamente resistentes à corrosão, os termoplásticos são mais resistentes a ataques químicos do que os termofixos.

Durabilidade

Durabilidade e resistência ao calor são importantes para produtos como eletrodomésticos e carros. É por isso que esses tipos de produtos são feitos com materiais como borrachas, poliuretanos e epóxis que são exemplos de termofixos. Os plásticos termofixos são mais duráveis ​​que os termoplásticos.

No entanto, o maior revés é a incapacidade de reciclar ou quebrar os produtos após o uso. Resulta da ligação entre os polímeros dos termofixos ser mais forte do que a dos termoplásticos. Os termoplásticos derretem e perdem sua forma quando aquecidos, mas os termofixos não derretem.

Além disso, os termofixos são leves e flexíveis, ao mesmo tempo em que adicionam força, resistência ao impacto e tenacidade. Eles também suportam reforço adicional com materiais de reforço como carbono e fibra de vidro. Como resultado, sua estabilidade dimensional e excelentes vantagens estruturais os tornam mais duráveis ​​que os termoplásticos.

Aplicativos

A utilidade dos termoplásticos varia de uma indústria para outra. Eles são bons substitutos para os metais, pois são resistentes a ataques químicos, como a corrosão. Devido a isso, eles são usados ​​em várias indústrias, como as indústrias médica e biomédica, química, hidráulica, automotiva, de alimentos e bebidas, eletrônica e construção. Algumas aplicações termoplásticas incluem:

• Componentes de máquinas industriais
• Encapsulamento elétrico e materiais isolantes
• Equipamento de laboratório
• Utensílios de cozinha antiaderentes
• Tanques de gás
• Sistemas de tubulação

Além disso, diversas indústrias optam por termofixos por serem mais econômicos e atenderem às especificações do produto. A fácil formação de formas geométricas complexas e a capacidade de suportar altas temperaturas estão entre os motivos da escolha. Assim, esses plásticos são ideais em situações que envolvem calor. Tais aplicações incluem o seguinte:

• Caixas eletrônicas
• Equipamentos de processamento químico, como tubos, tampas de células e conexões
• Painéis, caixas e portas
• Componentes médicos
• Componentes e peças para veículos

Custo

Os termoplásticos costumam apresentar preços mais baixos do que os plásticos termofixos quando se trata de custos de fabricação. Embora isso seja verdade até certo ponto, os termofixos oferecem mais benefícios do que os termoplásticos.

Vários fatores afetam o custo total de fabricação de peças plásticas com qualquer um desses materiais. Esses fatores incluem o próprio material, ferramentas, tempo de produção, opções de acabamento , e custo de mão de obra. Suponha que o orçamento seja uma preocupação para o seu processo de fabricação. Nesse caso, você precisa primeiro considerar os custos iniciais das ferramentas, o desempenho e o acabamento da superfície antes de escolher o material.

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Tabela de comparação de termoplástico x termofixo

Propriedades	Termosfixos	Termoplásticos
Estrutura molecular	Polímeros de rede. Há um alto nível de reticulação junto com fortes ligações moleculares.	Polímeros lineares. As ligações moleculares são fracas e estão em uma cadeia reta.
Ponto de fusão	O ponto de fusão é maior que a temperatura de degradação.	O ponto de fusão é menor que a temperatura de degradação.
Microestrutura	Eles são compostos de resina e fibras de reforço em estado sólido.	Eles são compostos por regiões cristalinas amorfas e duras elásticas no estado sólido.
Mecânico	Frágil e inelástico. Rígido e forte. A resistência do termofixo vem da reticulação.	Flexível e elástico com maior resistência ao impacto. O termoplástico tem sua força de cristalinidade.
Reciclabilidade	Não reciclável.	Reciclável e reutilizável.
Resistência química	Resistente a produtos químicos e ao calor.	Altamente resistente a produtos químicos.
Solubilidade	Não se dissolva em solventes orgânicos.	Pode se dissolver em solventes orgânicos.

Termofixo vs Termoplástico :Prós e contras desses polímeros

Aqui, examinaremos os prós e contras do plástico termoplástico e termofixo para ajudá-lo a fazer a melhor escolha para o seu projeto.

Prós e contras do termofixo

Prós	Contras
Resistir à corrosão	Incapacidade de remodelar ou remodelar
Boas propriedades de isolamento elétrico	Não reciclável
Resistir à água
Forte estabilidade dimensional
Resistir ao calor em altas temperaturas
Permite designs de produtos flexíveis
Baixa condutividade térmica
Alta relação resistência/peso

Prós e contras dos termoplásticos

Prós	Contras
Resistir à corrosão	Não é adequado para todas as aplicações devido ao amolecimento quando aquecido
Pode ser remodelado e remodelado	Geralmente mais caro que os polímeros termofixos
Pode ser reciclado
Acabamento estético de alta qualidade
Alta resistência ao impacto
Resistir a lascas
Excelente isolamento elétrico
Propriedades antiderrapantes aprimoradas

Termofixo vs Termoplástico :Qual é o melhor para seu projeto?

Há algumas diferenças entre o termoplástico e o plástico termofixo. Esses polímeros vêm em uma ampla gama de opções de materiais e atendem a diferentes aplicações. Não há limite para as finalidades que esses materiais podem servir e em boas condições de trabalho. Portanto, tanto os materiais plásticos termoplásticos quanto os termofixos são excelentes opções para seus produtos.

No entanto, o tipo de plástico usado depende dos produtos necessários. Se você precisar de um produto que possa suportar altas temperaturas, os plásticos termofixos são adequados. No entanto, se você precisar de um produto que resista à corrosão, os termoplásticos são adequados.

Os materiais possuem características incríveis que os destacam entre as opções de materiais para moldagem por injeção . As aplicações do mundo real exigirão que você selecione os melhores materiais. É por isso que você precisa da ajuda de profissionais.

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Perguntas frequentes

Quais são os usos do termoplástico?
Existem muitos usos dos termoplásticos, mas os mais comuns são na produção de correias, adesivos, tubos, isolantes e cordas. Além disso, são recicláveis, e sua formação em diferentes formatos é facilmente realizada.
Os termofixos são mais resistentes que os termoplásticos?
O tipo de ligação entre os termofixos, que é uma rede tridimensional de ligações, o torna mais forte que os termoplásticos. Além disso, quando os dois são submetidos a altas temperaturas, os termofixos podem resistir à alta temperatura, mas os termoplásticos derreterão.
Qual ​​dos termofixos ou termoplásticos pode resistir melhor à temperatura?
Os termoplásticos são geralmente mais macios que os termofixos, que podem resistir a altas temperaturas, ao contrário dos primeiros. Além disso, existem fortes ligações covalentes entre os polímeros termofixos. Como resultado, eles são incapazes de amolecer quando aquecidos. Assim, conferindo estabilidade ao material.