Os gargalos mais comuns do fluxo de trabalho de impressão 3D - e como corrigi-los

Gargalos de processo na impressão 3D são virtualmente inevitáveis, mas se não forem resolvidos, eles podem afetar a capacidade de sua empresa de entregar peças no prazo, incorrer em custos adicionais e restringir o crescimento de sua empresa.

Os gargalos podem ocorrer por vários motivos, mas reconhecê-los e corrigi-los logo no início é essencial para o sucesso.

Neste guia, veremos como identificar gargalos de fluxo de trabalho de impressão 3D e resolvê-los de forma eficiente.

6 sinais de que você tem um gargalo

Então, como você sabe se você tem um gargalo?

Vários sinais estão sinalizando que há um gargalo em algum lugar no fluxo de trabalho de impressão 3D:

Longos tempos de espera: Leva muito tempo para retornar a um cliente com uma cotação ou receber informações adicionais sobre um pedido dele?
Trabalho acumulado :O trabalho se acumula continuamente em diferentes estágios, por exemplo, as etapas de envio ou pós-processamento do pedido?
Programações de entrega ausentes: Você está constantemente perdendo os prazos de entrega esperados, causando a insatisfação do cliente?
Muitas partes com falha: Você tem que lidar com muito retrabalho ou calibrações de impressora 3D por causa das freqüentes falhas de impressão?
Frequência de manutenção irregular :Você tem que lidar com manutenção frequente de equipamentos devido a quebras inesperadas?
Prazos de entrega imprevisíveis :Você está enfrentando desafios para estimar com precisão os prazos de produção?

Como você pode identificar a causa raiz do gargalo?

Se você respondeu sim a uma ou mais das perguntas acima, é um bom momento para começar a avaliar seu fluxo de trabalho com mais detalhes para identificar a causa raiz dos gargalos.

A primeira coisa que você precisa fazer é mapear seus processos. Ao mapear seu fluxo de trabalho, você cria uma lista de etapas, que determinam os resultados que o processo deve alcançar.

Uma vez que o processo esteja mapeado, gaste algum tempo monitorando-o para ver se as etapas e sua duração estão de acordo com os padrões.

Ao mapear seu processo, você também precisa examinar duas áreas principais de seu fluxo de trabalho para encontrar qualquer lentidão:executores e sistemas.

Os performers são quaisquer pessoas (funcionários, parceiros de fabricação, etc.) que estão envolvidos no fluxo de trabalho de alguma forma.

Sistemas são qualquer tecnologia ou aplicativo que lida com tarefas relacionadas ao seu fluxo de trabalho (por exemplo, planilhas, impressoras 3D, estações de pós-processamento, etc.).

Gargalos com base no executor

Em gargalos com base no desempenho, uma determinada tarefa normalmente leva mais tempo do que deveria. Aqui estão alguns gargalos comuns baseados no desempenho em impressão 3D e fluxo de trabalho de manufatura aditiva:

Demora muito tempo para realizar tarefas de baixo valor agregado

Por exemplo, um bureau de serviços identificou que o cálculo de preços para solicitações de impressão 3D deveria levar menos de cinco minutos, ao passo que, na realidade, os funcionários gastariam 30 minutos ou mais citando solicitações de impressão 3D.

Principais deficiências de recursos humanos

Se você tem um membro da equipe lidando com muitas tarefas, como comunicar-se com clientes, cotar peças, corrigir erros de arquivos, existe uma chance de que um dos processos pelos quais ele é responsável seja executado com capacidade limitada.

Falta de comunicação ao longo da linha de produção

Para ilustrar, imagine um cenário em que um projeto 3D passou por várias iterações e uma nova versão foi acordada com um cliente. No entanto, um técnico responsável pela produção não recebeu as informações atualizadas e enviou o arquivo de projeto errado para produção, o que resultou em desperdício.

Gerenciamento deficiente de estoque

Como uma empresa de manufatura, você estará familiarizado com a necessidade de trazer materiais de forma eficiente para que eles estejam prontos para serem implantados quando a fabricação for iniciada. O excesso de materiais precisa ser armazenado com segurança para estar pronto para uso.

No entanto, com um gerenciamento de estoque deficiente, pode haver um atraso na entrega. Não ter os suprimentos prontos para uso causa um gargalo antes mesmo de a fabricação começar.

Falta de visibilidade

Outra causa de um gargalo pode ser um gerente de loja de impressão 3D que não tem conhecimento do que acontece durante cada estágio de um processo devido à falta de visibilidade de ponta a ponta do gerenciamento de logística, do fluxo de valor da cadeia de suprimentos e do ciclo de operação.

Gargalos com base no sistema

Por outro lado, se o processo for atrasado devido a um sistema lento ou outra causa relacionada à tecnologia, é um gargalo baseado no sistema. Aqui estão alguns gargalos comuns relacionados ao sistema em impressão 3D e fluxo de trabalho de manufatura aditiva:

Ferramentas de gerenciamento de dados em silos

Ao receber solicitações de impressão 3D por e-mail e armazenar dados em planilhas, existe uma grande chance de que, com o aumento do número de solicitações, esses sistemas se mostrem ineficientes e sem visibilidade em tempo real.

As impressoras 3D não conseguem atender à demanda

As impressoras 3D não têm capacidade suficiente para atender à demanda, fazendo com que outros processos seguindo o gargalo operem com uma capacidade menor também.

Equipamento com defeito

Os gargalos do equipamento podem ser simultaneamente os mais simples e complicados de corrigir. Por um lado, você ficará imediatamente ciente de quaisquer avarias de impressora 3D ou estação de pós-processamento.

Mas, por outro lado, o equipamento de manufatura aditiva é altamente especializado e substituir ou reparar sistemas AM pode causar gargalos enormes.

Corrigindo gargalos na impressão 3D e manufatura aditiva

Para remover gargalos, você precisa alcançar um equilíbrio entre pessoas, processos e tecnologia. Aqui estão algumas maneiras de conseguir isso:

Automatizar operações manuais de baixo valor agregado

Abordagens manuais e repetitivas para gerenciar processos de impressão 3D - incluindo cálculos de custos, coleta e rastreamento de dados de projetos, conversões de arquivos, correção de erros e atualizações de clientes - são uma grande causa de gargalos no fluxo de trabalho de impressão 3D.

Automatizar essas tarefas reduzirá o tempo perdido, eliminará o erro humano e economizará horas, para que as pessoas possam fazer um trabalho mais valioso para suas empresas.

Por exemplo, o bureau de serviços de impressão 3D, Makelab, usa uma plataforma digital para automatizar o processo de cotação.

Antes de implementá-lo, a equipe da Makelab teve que cotar peças 3D manualmente, enquanto agora seus clientes estão usando um portal baseado na web para fazer upload de arquivos e receber uma cotação em apenas 4 etapas fáceis. Além disso, os clientes podem configurar contas e visualizar o status de seus projetos, bem como seu histórico de pedidos - o que agiliza o processo de atualização dos clientes sobre o status de seus pedidos.

Otimize a capacidade

Uma maneira de lidar com os problemas de capacidade é reprojetar a configuração no chão de fábrica ou simplesmente desviar mais recursos para o gargalo da produção. Elevar a capacidade (mais trabalhadores ou máquinas) do gargalo pode permitir que a estação de trabalho acompanhe o acúmulo durante um período de alta demanda.

Outras soluções também incluem adicionar capacidade automatizando ainda mais o processo, por exemplo, com a ajuda de software de gerenciamento de produção, que pode ajudar a otimizar a preparação de construção e o roteamento de trabalho para impressoras 3D.

Mais sobre isso: Como o MES e o software de fluxo de trabalho podem transformar o planejamento da produção para manufatura aditiva?

Resolver problemas de comunicação e falta de visibilidade

Para garantir uma produção de impressão 3D uniforme e eficiente, você terá que abandonar as planilhas e mudar para um sistema centralizado que permite visibilidade em tempo real das operações.

Isso significa obter visibilidade de todos os projetos de impressão 3D que você precisa cumprir, prazos, prioridades, planilhas com dados relevantes, status da máquina e outras informações.

Desta forma, você pode garantir um alto nível de sincronização e transparência, permitindo-lhe ser o mais responsivo possível, independentemente de atrasos inesperados.

Minimize o tempo de inatividade

Equipamentos críticos podem ser danificados a qualquer momento. Além dos programas de manutenção regulares para manter este equipamento operacional, você deve ter planos de contingência no caso de uma situação de pior caso. Você não quer ser pego de surpresa por qualquer quebra de maquinário crítico.

Otimize a produção de impressão 3D usando a automação de fluxo de trabalho da AMFG e soluções MES

Embora os gargalos sejam virtualmente inevitáveis, identificá-los para saber onde melhorias podem ser feitas é valioso.

A otimização da produção requer esforço contínuo e, portanto, a eliminação de gargalos deve ser considerada um processo de melhoria contínua, mas que permitirá que sua empresa prospere.

A boa notícia é que o uso de soluções avançadas de automação de fluxo de trabalho pode ajudá-lo a identificar e resolver gargalos de impressão 3D com mais eficiência. Por exemplo, o software de fluxo de trabalho e MES aditivo da AMFG pode:

Automatizar cálculos de preços de impressão 3D e solicitar envio
Gerar planilhas e programar a produção
Colete dados do processo e da máquina para identificar quedas na produtividade e qualidade
Centralize os dados para fornecer acesso fácil a todos os departamentos, eliminando atrasos na transferência de papel

Em última análise, o objetivo é sempre melhorar suas operações de impressão 3D como um todo, em vez de melhorar suas partes isoladamente.

A única maneira de fazer isso é entender onde estão os gargalos e alinhar os esforços da empresa e da equipe para otimizá-los.

Descubra como o MES da AMFG pode minimizar o impacto dos gargalos em seu negócio ou departamento de impressão 3D e ajudar em seus resultados.

A impressão 3D atingiu o patamar de produtividade? 10 coisas a considerar antes de comprar software MES aditivo

impressao 3D

Processo de manufatura

impressao 3D

Sistema de controle de automação

Tecnologia industrial