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6 tipos de opções de materiais para o molde da fechadura de chapa metálica


O fator importante que afeta a vida útil do molde de trava de chapa metálica está relacionado à composição química do material e sua resistência, tenacidade, resistência ao desgaste, estabilidade térmica, etc. Portanto, deve estar de acordo com as necessidades reais de produção, selecionar razoavelmente aço de alta qualidade e implementar o processo de tratamento térmico para melhorar a vida útil do molde de chapa metálica de bloqueio. Então, qual exatamente o material é a melhor escolha para um molde?

Quais são os requisitos para o material do molde de bloqueio de chapa metálica?


A resistência é um indicador de desempenho que caracteriza a resistência à deformação e à fratura de um material. O projeto e o uso do molde de chapa metálica de travamento a frio devem garantir que ele tenha resistência suficiente para evitar a deformação, rachadura e quebra do molde de chapa metálica de travamento. A alta resistência é obtida principalmente através do processo de tratamento térmico apropriado.

A dureza das peças do molde de chapa metálica de bloqueio tem uma grande influência na vida útil do molde de chapa metálica de bloqueio, por isso também é um indicador importante para o projeto do molde de chapa metálica de bloqueio.

A tenacidade é uma propriedade de um material para resistir a trincas sob carga de impacto, e é um importante índice de desempenho do aço de matriz de chapa metálica de travamento. Os requisitos específicos de tenacidade devem ser considerados de acordo com as condições de trabalho do molde de chapa metálica. Resistência suficiente é necessária para moldes de chapas metálicas com grandes cargas de impacto, cargas de flexão excêntricas ou concentrações de tensão.

Além de afetar a vida útil do molde de chapa metálica de bloqueio, a resistência ao desgaste também afeta a precisão dimensional e a rugosidade da superfície do produto. Geralmente, os requisitos de dureza dos materiais de molde de chapa metálica para fechaduras devem ser 30% a 50% maiores do que a dureza dos blanks. Os requisitos de estrutura metalográfica dos materiais para moldes de chapas de metal são as cascas inferiores com carbonetos finos e dispersos de granulação fina distribuídos na matriz.

A resistência à fadiga é um índice de desempenho que reflete a resistência dos materiais a danos por fadiga sob cargas alternadas. De acordo com diferentes aplicações, ele é dividido em resistência à fadiga, força de iniciação de trincas por fadiga, resistência à propagação de trincas por fadiga, resistência a múltiplos impactos de baixa energia, etc.

A estabilidade térmica refere-se à capacidade do molde de chapa metálica de bloqueio de manter a organização e o desempenho estáveis ​​devido ao calor durante o uso do molde de chapa metálica de bloqueio. Para estampagem de alta velocidade ou fricção e desgaste severos de moldes de chapa de metal de travamento trabalhados a frio, alguns aços de alta liga com capacidade de endurecimento secundário devem ser selecionados.

Entre os requisitos para o material do molde de bloqueio de chapa metálica, e a seguir estão 6 caracteres de material opcional.

6 materiais opcionais para molde de bloqueio de chapa metálica


O teor de carbono do aço carbono ferramenta está na faixa de 0,7% ~ 1,3%, o preço é barato, a fonte de matérias-primas é conveniente e o desempenho do processamento é bom. Após o tratamento térmico, alta dureza e alta resistência ao desgaste podem ser obtidas. Forma simples, peças de molde de chapa de metal de bloqueio com carga leve. T10A é o aço mais comumente usado. É um aço carbono ferramenta representativo com bom desempenho e alta resistência ao desgaste. Pode obter alta resistência e certa tenacidade após tratamento térmico adequado. A produção adequada requer alta resistência ao desgaste e pode suportar cargas de impacto. Matrizes de chapa de bloqueio menores. T8A é melhor que T10A em temperabilidade e tenacidade, e tem maior resistência ao desgaste. É adequado para fazer pequenos desenhos e matrizes de extrusão.



O aço ferramenta de baixa liga é baseado em aço ferramenta carbono com uma quantidade adequada de elementos de liga adicionados. Isso pode reduzir a taxa de resfriamento de têmpera, reduzir o estresse térmico e o estresse estrutural, reduzir a deformação de têmpera e a tendência de rachaduras e melhorar significativamente a temperabilidade do aço. Os aços de baixa liga utilizados na fabricação de moldes de chapas de bloqueio incluem CrWMn, 9Mn2V, 9SiCr, 9CrWMn, 9Mn27CrSiMnMoV (código CH-1), 6CrNiMnSiMoV (código GD), etc.



A chapa de aço para chapas de metal para trabalho a frio com alto teor de carbono e alto cromo inclui Cr12, Cr12MoV e Cr12Mo1V1 (código D2) , com alta dureza, alta resistência, alta resistência ao desgaste, fácil de endurecer e estabilidade. Também tem as vantagens de alta resistência, alta resistência à compressão e pequena deformação de têmpera. O blank forjado de aço de alto carbono e alto cromo possui alta dureza (cerca de 550HB) e grande tensão interna. Se permanecer em temperatura ambiente por muito tempo, ele rachará e será descartado. Para eliminar o estresse interno, reduzir a dureza e melhorar o desempenho de corte, é necessário realizar o recozimento.



A resistência à compressão e a resistência ao desgaste e a tenacidade podem ser efetivamente melhoradas adotando-se medidas tecnológicas como têmpera em baixa temperatura e aquecimento rápido. Portanto, o aço rápido é cada vez mais utilizado em moldes de chapas de metal de travamento trabalhados a frio que exigem cargas pesadas e longa vida útil. O aço rápido da série tungstênio-molibdênio tem resistência à flexão relativamente alta, plasticidade, resistência ao impacto, etc. devido à sua distribuição relativamente uniforme de carbonetos e pequenas partículas, e sua dureza e capacidade de endurecimento secundário são mantidas.

Ele tem alta dureza, alta resistência à compressão e alta resistência ao desgaste, de modo que o molde de chapa metálica de bloqueio feito dele é forte e durável, e a qualidade da superfície do produto é boa, por isso é adequado para produção em massa. Para fazer matriz progressiva multi-estação, inserções de matriz de estampagem profunda de grande diâmetro. A desvantagem é que é quebradiço, difícil de processar, não pode ser forjado e tratado termicamente e tem alto custo, o que limita sua aplicação.



Este é um novo tipo de material de molde de chapa metálica de bloqueio produzido por metalurgia do pó com carboneto de metal refratário como fase dura e liga como aglutinante. Dureza, alta resistência ao desgaste e alta resistência à compressão, mas também possui usinabilidade e tratamento térmico do aço.



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