Estudo de Caso: Transição de Suportes de Ferramenta de Alumínio para Suportes Impressos em 3D Reforçados com Kevlar

A Autometrix é líder global em sistemas de corte têxtil automatizados baseados em CNC, complementados por software avançado de design de padrões e digitalização. Suas máquinas combinam velocidade e precisão inigualáveis, permitindo que clientes — de marcas de vestuário a fabricantes de velas — produzam cortes de alto volume e alta qualidade com confiabilidade excepcional.

Sobre a Autometrix

Sediada em Grass Valley, CA, a Autometrix projeta, constrói e presta serviços a máquinas de corte de grande escala que lidam com quase todos os tipos de têxteis. Seu conjunto abrangente de software — cobrindo otimização de padrões e gestão de produção — garante máxima utilização de máquina para clientes como Eagle Sports e NOMAR.

"Os sistemas de corte de 7ª geração da Autometrix são rápidos, precisos e construídos para operações de camada única ou baixa," diz a empresa. "Nossa filosofia entrega o movimento mais suave e a maior confiabilidade da indústria."

Uma Cultura de Inovação Contínua

Toda engenharia e produção ocorre internamente na sede de Grass Valley, dando à Autometrix controle total sobre qualidade e fomentando um ambiente colaborativo onde cada membro da equipe pode contribuir com ideias. A experiência prévia da equipe de design com impressoras 3D desktop de nível maker estabeleceu a base para explorar manufatura aditiva de nível industrial.

Testes iniciais com uma impressora Robo3D demonstraram o potencial, mas destacaram a necessidade de um material mais forte. Isso levou a equipe à Impressora 3D Compósita Mark One, que pode fabricar peças de náilon reforçado com Kevlar® que atendem aos exigentes requisitos de carga da máquina.

Substituindo as Primeiras Duas Peças

O fluxo de trabalho da Autometrix começa com modelagem 3D no Autodesk Inventor. Os arquivos CAD são exportados como STL e importados no software Eiger da Markforged, onde o sistema automaticamente coloca camadas de fibra de Kevlar por toda a peça. Todo o processo — da configuração à impressão — foi relatado como "livre de complicações", com engenheiros capazes de apertar "Imprimir" e deixar a máquina rodar sem supervisão.

Os primeiros componentes substituídos foram o suporte da cabeça de corte e o suporte da ferramenta de corte — elementos críticos que seguram a ferramenta e suportam cargas torscionais durante a operação. O alto módulo e resistência a impacto do Kevlar, combinados com a tenacidade do náilon, fornecem uma solução robusta que resiste a rachaduras e flexão sob estresse repetitivo.

Benefícios Realizados

A impressão 3D compósita alinha-se perfeitamente com a filosofia de design da Autometrix. Ao substituir alumínio por náilon reforçado com Kevlar, a empresa alcançou:

• Tempo de espera reduzido: Ciclo design-para-fabricação encurtado de semanas para horas.
• Custos menores: Custo de náilon $6,57, Kevlar $2,03 por peça.
• Eliminação de estoque: Peças impressas sob demanda, liberando armazenamento e reduzindo desperdício.
• Durabilidade aprimorada: Suportes suportam forças torscionais e impactos ocasionais sem falha.

Essas vantagens repercutem por toda a organização — da engenharia e produção aos operadores de usuário final — garantindo que as máquinas de corte da Autometrix permaneçam confiáveis e eficientes.

Especificações do Suporte de Ferramenta

Tamanho: 119,06 mm × 62,86 mm × 23,79 mm | Tempo de impressão: ~7 h 22 min | Custo de náilon: $6,57 | Custo de Kevlar®: $2,03