Custos de ferramentas de corte com impressão 3D para ferramentas de freio de prensa

Sobre a linha central

Centerline Engineered Solutions (CES) é uma empresa terceirizada de engenharia e fabricação em Greenwood, Carolina do Sul. Sua história remonta a 30 anos, servindo como fabricante para a indústria têxtil, e se expandiu para atender a indústria elétrica e fabricantes de produtos de consumo. Phil Vickery, presidente da CES, começou na empresa há cerca de um ano. Nascido e criado na Carolina do Sul, Phil fez faculdade na região, criou sua família na região e assumiu o comando de um negócio não muito longe de sua casa. Phil enfatiza a qualidade, a eficiência e a confiança de seus funcionários e clientes acima de tudo.

Como uma empresa de empregos, o sucesso do negócio de Phil depende de dois impulsionadores:sua capacidade de oferecer serviços acessíveis que ainda geram lucro e sua capacidade de cultivar a lealdade de sua clientela. Infelizmente, satisfazer um desses às vezes contradiz diretamente o outro. Ele teve que recusar empregos potenciais simplesmente porque o orçamento do cliente não podia cobrir os custos de ferramentas e acessórios necessários para fazer as peças. Principalmente em peças de baixo volume, a empresa lutou para encontrar soluções de ferramentas acessíveis para seus produtos. Com o lema da empresa "Não seja mediano ... seja incrível" em sua mente, Phil sabia que precisava procurar opções alternativas. Foi essa mentalidade que o levou ao Mark Two.

O Mark Two brilha em seu primeiro teste

Phil originalmente via a impressão 3D como um método para fazer protótipos parecidos, mas estava animado para expandir os limites do lugar de uma impressora 3D na oficina mecânica. Ele encontrou o projeto perfeito para testar seus pontos fortes um mês após a compra do Mark Two. Um cliente precisava de duas peças formadas relativamente simples, e o custo que eles estavam dispostos a pagar pelas peças era muito inferior ao da ferramenta de dobradeira necessária para fabricá-las. Em um esforço para salvar o trabalho em potencial, Phil decidiu tentar imprimir os acessórios de conformação.

A peça do cliente é uma peça de aço inoxidável de 14 calibres lancetada e formada. Depois que um cortador a laser cria quatro regiões moldáveis, uma prensa dobradeira equipada com um punção personalizado e lança essas regiões para fora. A formação deve ser precisa e não pode ser realizada manualmente ou com um acessório montado por júri. Para garantir que seu punção e matriz impressos em 3D não cedessem durante o processo de formação, Phil parou a impressão no meio do caminho e inseriu insertos de aço de 14 calibres na peça impressa. Essas pastilhas reforçaram as características críticas de conformação de sua matriz sem aumentar a complexidade de fabricação.

Phil imediatamente conectou suas ferramentas impressas à sua dobradeira Trumpf e, para sua alegria, lancou com sucesso sua peça do cliente. Não apenas o ferramental impresso não quebrou, mas também atingiu as especificações de profundidade de formação do cliente.

Uma nova era de ferramentas

O Mark Two permitiu que os engenheiros da CES se tornassem mais precisos e eficientes com suas ferramentas e acessórios por uma fração do custo anterior. “Agora posso pegar um desenho CAD e imprimi-lo e dizer:'Aqui está o acessório' na metade do tempo que levava para fazer nos métodos anteriores”, disse Phil. Enquanto Phil inicialmente pensava que uma impressora 3D seria apenas boa para prototipagem, ele agora percebe que sua impressora Markforged é capaz de criar peças duráveis ​​para o chão de fábrica. Ferramentas de impressão com sua Mark Two permitiu que Phil aceitasse e concluísse mais trabalhos de forma lucrativa, melhorando seu relacionamento com os clientes sem afetar seus resultados financeiros.

Os engenheiros e mecânicos de Phil eram originalmente céticos sobre o valor diário das impressoras 3D. No entanto, eles compraram a tecnologia assim que Phil provou que podiam gastar menos tempo usinando acessórios e mais tempo fazendo peças. Agora, os funcionários de Phil o abordam com ideias de peças que podem imprimir em vez de máquinas. Os funcionários confiam em Phil para encontrar soluções que tornem suas vidas melhores, e ele demonstrou isso com a adição do Mark Two. Com o Markforged, o Centerline pode ser menos mediano e mais impressionante.

Quer saber mais sobre a história da linha central? Veja isto Estudo de caso .

Quer experimentar você mesmo? Inscreva-se aqui para uma avaliação gratuita de nosso software de fatiamento baseado em nuvem.

Quer ver mais como este? Siga-nos no Facebook , Twitter , Instagram , e Linkedin para mais atualizações!