Cortando Custos de Ferramentas: Como Impressão 3D Transformou Ferramentas de Dobradeira da Centerline

Sobre a Centerline

Centerline Engineered Solutions (CES) é uma oficina de engenharia contratada e fabricação localizada em Greenwood, Carolina do Sul. Com legado de 30 anos que começou na manufatura têxtil e expandiu para setores elétrico e de produtos de consumo, CES consistentemente entrega soluções eficientes de alta qualidade. Presidente Phil Vickery, nativo da Carolina do Sul, juntou-se à CES cerca de um ano atrás e direcionou a empresa para maior eficiência de custo enquanto construía profunda confiança do cliente.

Enfrentando o Desafio do Custo de Ferramentas

Em ambiente de job shop, lucratividade depende de dois fatores: entregar serviços acessíveis e ganhar lealdade do cliente. Peças de baixo volume frequentemente tornam custos de ferramentas proibitivos, forçando CES a declinar trabalhos que não cobriam dispositivos necessários. Determinado a quebrar este ciclo, Phil explorou alternativas inovadoras e adquiriu impressora Mark Two 3D da Markforged.

Primeiro Teste Bem-Sucedido: Dispositivos de Conformação Impressos em 3D

Dentro de um mês da chegada da Mark Two, Phil testou seu potencial produzindo peça de aço inoxidável 14-gauge que um cliente precisava em pequena quantidade. A peça requeria lancinamento e conformação precisos que uma dobradeira só alcançaria com punção e matriz personalizados. Phil cortou a laser quatro regiões conformáveis, então usou a Mark Two para imprimir os dispositivos correspondentes. Para garantir integridade estrutural, inseriu inserts de aço 14-gauge no meio da impressão, reforçando recursos críticos de conformação sem adicionar complexidade.

Phil fixou as ferramentas impressas em dobradeira Trumpf e lancinou a peça sem quebra. O dispositivo atendeu todas as especificações de profundidade do cliente, provando que punção e matriz impressas em 3D podiam suportar cargas reais de conformação.

Nova Era de Ferramentas

A Mark Two capacitou engenheiros da CES a projetar, prototipar e fabricar ferramentas com velocidade e precisão sem precedentes. Phil agora afirma: "Posso pegar um desenho CAD, imprimir um dispositivo e tê-lo pronto para produção em metade do tempo que levava antes." Resultado: menores custos de ferramentas, turnaround mais rápido e taxas de aceitação de trabalho aumentadas — tudo mantendo margens de lucro.

Inicialmente céticos, operadores e engenheiros da CES abraçaram a tecnologia após testemunhar benefícios tangíveis. Hoje, eles ativamente propõem soluções impressas em 3D para novas peças, confiando na visão de Phil de que tecnologia deve melhorar seu fluxo de trabalho.

Quer saber mais sobre a história Centerline? Confira este Estudo de Caso.

Quer tentar por si mesmo? Inscreva-se aqui para teste gratuito de nosso software de fatiamento baseado na nuvem.

Quer ver mais? Siga-nos no Facebook, Twitter, Instagram e LinkedIn para mais atualizações!