Consertando Impressora 3D que Não Alimenta Filamento: Guia Passo a Passo

A causa mais provável que o trouxe a este artigo é ter uma impressora 3D que atualmente não consegue alimentar filamento corretamente. Então, vamos fazer esta introdução curta e ir direto à resposta da seguinte pergunta: como consertar uma impressora 3D que não está alimentando filamento?

As principais causas que levam a uma impressora 3D não alimentar filamento são um entupimento ao longo do caminho de extrusão, um tubo PTFE danificado, configurações de retração incorretas, tensão indesejada no filamento, temperatura de extrusão muito alta (ou muito baixa), bico entupido ou engrenagem de tração gasta.

Eu sei, esta lista de problemas não é muito útil se não abordarmos cada causa individualmente, e é exatamente isso que farei neste artigo! Como é o caso na maioria dos artigos de solução de problemas, as leituras são de natureza reativa em vez de preventiva. Obviamente, é assim que deve ser, mas também darei dicas e truques para evitar esses problemas no futuro. Não é que eu não queira que você volte ao nosso blog, mas realmente acho que temos artigos muito mais interessantes e felizes para você ler!

Causas comuns de impressora 3D não alimentar filamento

Caminho de extrusão entupido

Para alimentar o filamento corretamente, sua impressora 3D precisa ter um caminho de extrusão livre. Quaisquer obstruções aqui atrapalharão a taxa de fluxo do filamento. Para corrigir este problema, certifique-se de que seu filamento tenha um caminho suave e livre, isso significa verificar todo o caminho desde o carretel de filamento até o bico do extrusor. Idealmente, o carretel de filamento deve estar próximo ao bico do extrusor e o filamento deve chegar em um ângulo curvo.

Tubo PTFE pode estar danificado

Se seu dissipador de calor não estiver funcionando corretamente, pode levar a calor viajando para fora da zona de fusão. Este calor pode danificar o tubo PTFE, travando o filamento. Verifique as extremidades do tubo PTFE por quaisquer sinais de deformação. Se necessário, substitua o tubo PTFE por um de maior qualidade para melhor isolamento e temperaturas mais altas.

O tubo que acabei de linkar é o tubo azul Capricorn que vem com um cortador de tubo, bem como alguns bicos, e este tubo é muito melhor que o tubo PTFE branco/transparente padrão que vem com a maioria das impressoras, como a Ender 3.

Configurações de retração incorretas

As configurações de retração permitem controlar o comprimento e a velocidade com que o filamento retrairá para dentro do bico do extrusor ao mudar a localização de extrusão. Isso é feito para evitar vazamentos enquanto o bico se move para um local diferente.

Se você estiver retraindo muito filamento ou a velocidade de retração for muito alta, o movimento de vai-e-vem pode moer o filamento, tornando mais difícil para as engrenagens de tração continuarem movendo-o. Comece com velocidade de 40 mm/s e retração de 5 mm; se vir sinais de estresse no filamento, reduza essas configurações.

Tensão do filamento

Se a tensão do filamento entre as engrenagens de tração e o carretel for muito alta, as engrenagens de tração precisarão trabalhar mais para mover o filamento, resultando nas engrenagens "comendo" o filamento a um ponto onde atrapalha o fluxo normal de alimentação.

Temperatura do extrusor

Se a temperatura de extrusão for muito baixa, o filamento terá mais dificuldade em passar pelo bico. Tente aumentar a temperatura em 5-10 graus, pois isso permitirá um fluxo de filamento mais fácil. Sempre verifique seu carretel de filamento para as temperaturas de fusão recomendadas. Temperaturas muito altas também podem ser um problema, derretendo o filamento antes da hora e travando o sistema.

Engrenagem de tração gasta

Em alguns casos, após muito trabalho, os dentes da engrenagem de tração podem se gastar e parar de alimentar o filamento corretamente. Verifique-os para ver se precisa substituí-los e, se necessário, compre um novo hotend do extrusor. Para anos de boa impressão 3D, compre um hotend de alta qualidade.

Bico entupido

Se você notar que o filamento não está passando pelo bico ou que está saindo com stringing, pode ser devido a um bico parcial ou totalmente entupido. Ao longo da vida útil de uma impressora 3D, você precisará manter um bico limpo para garantir impressões 3D de qualidade. Como sua impressora 3D derrete o filamento e o empurra pelo bico minúsculo, algumas sobras podem ficar presas lá e eventualmente travar o sistema.

Como este é um problema comum e muito provavelmente a causa da sua impressora não alimentar filamento, entraremos em mais detalhes e explicaremos alguns truques para evitar este problema no futuro. Além disso, também explicarei passo a passo como resolvê-lo.

Causas que levam a um bico entupido

Temperaturas de impressão ruins

Se sua temperatura de impressão for muito baixa, o filamento não derreterá corretamente, dificultando que as engrenagens de tração mantenham o filamento avançando. Em algum momento, a pressão será tão alta no extrusor que as engrenagens de tração começarão a raspar o filamento e o filamento deixado no bico solidificará e se tornará um tampão.

Por outro lado, se sua temperatura de impressão for muito alta, o calor pode se espalhar para fora da zona de fusão e começar a derreter o filamento antes que deveria. Este efeito é chamado de "Heat Creep" (rastreamento de calor) e, quando isso acontece, as engrenagens de tração terão dificuldade em empurrar o filamento amolecido. Eventualmente, as engrenagens de tração não conseguem acompanhar e o bico entope. Para prevenir isso, sempre verifique as temperaturas recomendadas para o material que você está usando.

Poeira e sujeira no filamento

Se houver partículas de poeira ou sujeira no seu filamento, elas queimarão conforme o filamento passa pela zona de fusão. Estas partículas queimadas podem grudar na parte interna do bico, alterar o fluxo adequado do filamento e eventualmente entupir totalmente o bico. Este problema é difícil de resolver; você deve tentar manter o filamento limpo. Armazene-o em um saco plástico após a embalagem ser aberta.

Bico muito próximo da mesa de impressão

Quando o bico está muito próximo da mesa de impressão, o filamento não será extrudado corretamente, pois não há espaço suficiente. Isso fará com que o filamento seja espalhado por toda a mesa de impressão conforme o bico se move. A falta de espaço entre o bico e a mesa de impressão produzirá extrusão retrógrada. Isso significa que o filamento voltará para dentro do bico e a pressão extra que isso gera provavelmente causará um entupimento no bico.

Como regra geral, a altura nunca deve ser maior que o diâmetro do bico. Um bom ponto de partida é usar um quarto do diâmetro do bico como altura. Se você está usando um bico de 0,4 mm, pode calibrar sua impressora usando uma folha de papel. A distância entre a mesa de impressão e o bico deve ser suficiente para o papel ser colocado entre eles, embora relativamente apertado. Esta é a ferramenta de "calibração" mais comum usada, pois normalmente tem espessura de 1/10 de milímetro.

Filamento de baixa qualidade

Filamentos de baixa qualidade podem ser problemáticos, pois estes filamentos não passam por testes rigorosos antes de irem para o mercado. Eles podem apresentar diâmetros diferentes em pontos diferentes; as partes mais finas podem ser difíceis para a engrenagem de tração agarrar, e as partes mais grossas levarão mais tempo para derreter.

Essas variações no ponto de fusão criam um fluxo de filamento irregular e sujo, que pode levar a entupimentos. Você pode usar um paquímetro e verificar diferentes pontos no filamento para mudanças de diâmetro; se esses valores mostrarem grandes diferenças, você deve trocar seu filamento.

Escrevi muitos posts sobre os diferentes filamentos por aí e para que cada um é geralmente usado, e muito mais.

No entanto, aqui está uma lista rápida dos filamentos/marcas que eu recomendaria:

• Sunlu PLA
• Polymaker ABS
• Sunlu PETG
• Polymaker Nylon
• Polymaker ASA
• Polymaker Policarbonato

Como desentupir um bico

Existem alguns métodos diferentes que você pode usar para desentupir o bico. Estes variam dependendo de quão entupido o bico está. Tente os seguintes métodos.

Desentupir um bico parcialmente entupido

• Escovação com fio de latão: O primeiro método que você deve tentar é usar uma escova de fio de latão para limpar a parte externa do bico.
• Filamento de limpeza: Filamentos de limpeza são especificamente feitos para limpar o bico. Imprima com eles usando as configurações recomendadas na embalagem. À medida que passa pelo bico, deve carregar consigo todas as sobras que estavam entupindo o bico. Você deve fazer isso toda vez que trocar de filamentos, pois ajudará a prevenir entupimentos.
• Empurrar o filamento manualmente: Aqueça o bico à temperatura adequada para seu filamento, então empurre manualmente o filamento através do bico até que parte dele seja extrudada. Em alguns casos, a força extra fornecida é suficiente para eliminar a obstrução.

Desentupir um bico totalmente entupido

• Corda de violão / Agulha: Você pode usar uma agulha de acupuntura ou uma corda de violão de aço (Mi ou Si agudo) para limpar o bico. A agulha/corda precisa ter diâmetro menor que o bico para evitar danificá-lo. Aqueça o bico à temperatura correta para o filamento que você estava usando e então empurre suavemente a agulha/corda através do bico para romper o bloqueio. Na próxima vez que extrudar filamento, ele deve sair com as partículas que estavam entupindo o bico.
• Puxada atômica / a frio (Cold Pull): Para este método, recomendamos usar Nylon ou ABS, pois o PLA é mais frágil. Aqueça o bico a 250 graus Celsius por pelo menos 5 minutos e então empurre seu filamento escolhido através do bico até que comece a vazar um pouco. Deixe esfriar até a temperatura ambiente para que o filamento solidifique e então aqueça a 120 graus Celsius. Puxe o filamento com um movimento firme e constante; você deve ver as partículas de sujeira no filamento. Repita o processo até que o filamento saia limpo e a ponta do filamento preserve a forma do bico.

• Acetona: Você pode tentar usar acetona para libertar o bico de obstruções. Remova o bico da impressora e coloque-o em um recipiente, depois despeje acetona até que o bico fique totalmente submerso. Deixe lá por 24 horas, agite o recipiente a cada poucas horas para ajudar a dissolver as obstruções. Você pode até usar uma agulha enquanto isso está acontecendo para ver se ajuda a romper o bloqueio. Após 24 horas, retire-o e certifique-se de secá-lo com uma toalha para que não haja restos de acetona.
• Pistola de calor: Por último, mas não menos importante, você pode tentar derreter as obstruções com uma pistola de calor ou um maçarico. Remova o bico da impressora e segure-o com alicates contra a pistola de calor. Evite calor direto se estiver usando maçarico, pois pode derreter o bico. Verifique contra uma fonte de luz para ver se o bico está livre de obstruções. Use uma agulha se ainda estiver entupido.

Conclusão

Neste ponto, espero que você tenha conseguido resolver seu problema. Acho que passei pela maioria dos problemas que você pode encontrar que levam a este problema irritante. Se o seu problema persistir, não há vergonha em procurar um especialista local em impressoras 3D que faça manutenção de impressoras 3D para viver. Ele certamente conseguirá consertar sua impressora e lhe dizer o que causou o problema em primeiro lugar. Se você é como eu, certamente fará a ele um monte de perguntas para saber como ele resolveu o problema!

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