Deformação de impressão 3D. Correções fáceis e maneiras de evitar isso!

Se você usou uma impressora 3D, é mais provável que tenha experimentado distorções na impressão 3D.



A distorção é um dos problemas mais comuns que você pode encontrar na impressão 3D e é muito frustrante. Felizmente, algumas medidas ajudarão a corrigir e evitar o problema, levando a modelos mais bem-sucedidos.

Impressões com falha são inevitáveis ​​na impressão 3D, mas com o domínio das configurações corretas para sua impressora 3D, você pode eliminar a distorção por meio de várias técnicas.

As configurações da sua impressora 3D dependem inteiramente do material que você está usando como material de impressão e de sua condição.

Ter o know-how para fazer malabarismos com as configurações, considerando todos os fatores que podem levar à distorção 3D, sem dúvida, levará a resultados de impressão impressionantes e corrigirá a distorção no processo.

O que é distorção de impressão 3D?

A deformação pode ser considerada como uma ligeira alteração do design original pretendido após a impressão. Em alguns casos, pode ser extremo que a impressão inteira seja inutilizada e destruída. Para melhores resultados, você deve verificar as impressões.

Uma vez que a deformação é detectada após o processo de impressão, muitos materiais podem ser perdidos, levando ao aumento dos custos de produção.

Não há como reverter a deformação depois que ela aconteceu; descartar é a única opção. Neste guia, falaremos sobre as causas da distorção e várias maneiras de evitá-la.

Por que a distorção ocorre?

Os materiais utilizados durante os processos de produção 3D são termoplásticos, o que significa que alteram as propriedades em faixas de temperatura específicas.

O processo envolve o aquecimento dos filamentos além do ponto de fusão, onde eles se transformam em forma líquida que pode ser facilmente fixada em uma placa de construção.

Durante o aquecimento, os termoplásticos se expandem e, ao resfriar, eles encolhem para formar um sólido.

Se isso ocorrer quando as camadas inferiores ainda estiverem quentes e as superiores frias, a impressão perderá a aderência na placa de construção e, por sua vez, enrolará para cima; daí a deformação ocorre.

Desanimadoramente, a ondulação pode até aparecer ao terminar o que deveria ser uma excelente impressão fina. Se apenas as temperaturas de toda a imagem 3D pudessem ser mantidas em uma faixa definida, a distorção seria totalmente evitada. No entanto, isso é quase impossível.

Em vez disso, você pode tentar manter exatamente a mesma temperatura o máximo possível em uma faixa específica. Isso garante que o modelo de impressão possa grudar na superfície de construção durante todo o processo de produção.

Corrigindo a impressão fora da mesa de impressão através da temperatura de transição do vidro

Na maioria das vezes, as impressões distorcidas não podem ser definidas, e todo o modelo acaba sendo destruído. Alternativamente, se o modelo de impressão for leve e não muito espesso em volume, há uma maneira de remodelá-lo.

Isso pode ser alcançado aquecendo a impressão moderadamente quase até sua temperatura de transição vítrea o suficiente para ser macia o suficiente para remodelá-la.

Você precisará improvisar para a mesa de impressão usando uma grande superfície de metal, de preferência uma frigideira, o suficiente para segurar a impressão semeada do jeito que estava na mesa de impressão.

Um secador de cabelo normal faria muito bem no processo de aquecimento. A secadora deve estar totalmente ligada e até mesmo movê-la para aquecer sua impressão.

Após o aquecimento, você pode remodelar a impressão agora para a forma desejada e dobrar. Antes de esfriar, você precisará segurá-lo para evitar deformidades mais uma vez.

Você pode repetir o processo até que a impressão assuma a forma desejada. O secador é útil porque levar a impressão de volta à mesa de impressão ou aquecer a panela aquecerá apenas o fundo da impressão. Isso significa que você está aquecendo toda a impressão novamente para obter resultados.

Maneiras de evitar a distorção

a) Use uma placa de construção aquecida

Antes da construção aquecida, as placas eram raras de encontrar, e as impressões 3D impressas tendiam a esfriar rapidamente mesmo antes da conclusão da produção. Devido a isso, deformação e ondulação eram quase padrão em todas as impressões. Por enquanto, a maioria das máquinas já está equipada com camas aquecidas.

Uma das formas mais defendidas de evitar deformações é usar uma placa de construção aquecida. A placa de construção procura manter o material a uma temperatura logo abaixo quando solidifica. Isso garante que sua impressão 3D permaneça plana e ainda conectada à placa de construção.

Com a impressão 3D esfriando mais lentamente, as chances de deformar o estresse causado pelas contrações são reduzidas.

No entanto, você deve garantir que a temperatura utilizada seja a correta, dependendo do material em uso. As propriedades diferem para diferentes materiais e filamentos, apesar de serem todos materiais de alta temperatura.

Camas aquecidas não são uma garantia total de que a deformação será evitada, combinando a técnica com outros métodos para diminuir as chances.

Ainda assim, as partes de aquecimento não compreendem a cama inteira, o que significa que não é a cama inteira que faz o aquecimento - as bordas podem não receber calor suficiente e podem acabar deformando. Vale a pena notar que as impressões maiores podem deformar, ao contrário das impressões menores.

b) Uso de adesivos na primeira camada

A adesão entre a camada inferior da impressão e a mesa de impressão tem um papel na prevenção de deformações. Isso geralmente é conseguido revestindo a cama com um adesivo ou substância pegajosa antes de iniciar a impressão real.

Antes de usar o adesivo, é recomendável fazer uma impressão de teste de uma pequena peça para garantir que está funcionando bem. Com a impressão presa na mesa de impressão, isso pode causar danos ao removê-la.

Para que a técnica adesiva funcione bem, você deve garantir que a impressão seja lisa e limpa. Traços de óleo e graxa só pioram e enfraquecem as forças de adesão.

O adesivo deve ser aplicado na placa de vidro. Além disso, os métodos de adesão diferem de material para material, daí a necessidade de entender o material usado.

Existem muitos produtos que ajudarão sua impressão a aderir à base de impressão. Aqui estão alguns deles, você pode primeiro experimentar ou até mesmo combiná-los para obter resultados eficazes:

1) 3DLac

3DLac é um formato spray que consiste em uma formulação química específica para impressão 3D para solidificar as peças. Sua aplicação é bastante simples, pois você só precisa borrifar o produto na base de impressão antes do processo de impressão.

A cama não precisa ser inundada, mas a pulverização à distância de uma mão garante que o produto químico seja distribuído de forma eficaz. Uma alternativa para o 3DLac é o spray de cabelo Nelly, já que a mesma empresa os fabrica.

A única diferença é que a concentração em 3DLac é uma formulação mais aprimorada e não tem o cheiro como nos vernizes Nely.

2) Mordida de lobo

Wolfbite é um produto químico 3D comercial produzido explicitamente para o adesivo e aderência de suas peças de impressão 3D. Uma variante do produto em seu site oficial; portanto, necessário testar seu produto e material preferido em uso.

3) Folhas PEI

As folhas (verifique na Amazon) já vem laminado e fácil de colocar na mesa de impressão. Eles vêm em vários tamanhos e marcas; portanto, é mais fácil identificar o que funcionará para você e o tamanho certo para sua impressora. Mesmo os grossos são fáceis de aparar de acordo com sua preferência.

Alguns vêm como adesivos e são fáceis de instalar, colocando-os na mesa de impressão. Ao contrário das fitas, as bolhas não são um problema aqui, pois elas se ligam a quase todos os materiais.

4) Fita Kapton

A fita Kapton é comumente usada em soldagem e eletrônica porque pode suportar temperaturas extremas.





Ele pode ser usado na impressão 3D para dar a ligação adesiva necessária para a impressão. A fita Kapton pode ser usada com outros métodos, como os sprays 3DLac, para aumentar a aderência.

A fita Kapton também funciona em impressões com larguras maiores e é mais fácil de aplicar na superfície de impressão.

No entanto, alguns resíduos podem ser deixados após o processo de produção, mas o álcool tende a cuidar disso de forma eficaz.

5) Fita adesiva

Em algum momento, todos nós usamos fita adesiva (verifique na Amazon) para consertos e reparos rápidos, seja em casa ou no escritório. É relativamente barato em comparação com a fita Kapton e oferece boa adesão.

6) Cola em bastão

Cola em bastão (verifique na Amazon) é uma alternativa favorita, e algumas empresas de impressão oferecem o bastão como parte de seus produtos comprados. A aplicação é apenas aplicar cola na placa de construção, e é isso.

Alternativamente, a diluição com água é aceitável e um pincel é usado para espalhar a cola de forma mais uniforme na mesa de impressão. Isso facilita a limpeza do vidro, pois apenas uma pequena fração da cola será usada.

7) Solução ABS

Alguns pequenos pedaços cortados de ABS podem ser diluídos em acetona em um recipiente para formar uma solução de ABS (suco de ABS). A acetona garante que o ABS se dissolva completamente e forme um material pastoso.

Usando um pincel, (verifique na Amazon) você pode aplicar o suco ABS na mesa de impressão. A impressão em outros materiais exige que você procure os produtos químicos apropriados e a aplicação adequada na superfície de impressão.

c) Regular a temperatura durante o processo de produção

O monitoramento das temperaturas deve ser na máquina de impressão, e a temperatura do ar circundante é essencial na deformação. Isso pode ser alcançado através de:

Ajuste o resfriamento:cuidado extra deve ser observado aqui, pois os filamentos precisam esfriar para permitir que o plástico derretido se solidifique para uma ponte precisa.

As ventoinhas de resfriamento podem ser desligadas ou diminuir as velocidades apenas para as primeiras camadas para ajudar a equilibrar as temperaturas.

Usando câmara de impressão fechada:  Trabalhar com uma impressora fechada ajuda a manter um processo de impressão constante. Você também pode construir seu gabinete se a impressora não tiver um.

d) Escolha as configurações corretas para as primeiras camadas

As calibrações são essenciais para evitar empenamento. Uma boa distância entre o bico da impressora e a chapa é importante nas primeiras camadas da sua impressão, o que também afeta todo o modelo.

A plataforma deve estar o mais próximo possível do bocal para evitar que o material esfrie, perdendo sua capacidade de aderir à plataforma. Todas as camadas seguintes devem observar a regra para que possam aderir umas às outras.

A deformação é menos comum em impressões pequenas em comparação com impressões maiores, onde é evidente. Ao imprimir impressões maiores, é aconselhável utilizar filamentos de menor encolhimento, preferencialmente à base de PLA.

O modelo de impressão pode ser ajustado com materiais ABS (confira na Amazon) que as paredes são mais finas, reduzindo o material de preenchimento. Quanto menor o material de preenchimento, menores as chances de empenamento após o resfriamento do material.

e) Verifique as coordenadas Z

As primeiras camadas na placa de construção são fundamentais para um modelo de impressão bem-sucedido. A impressão da primeira camada de impressão perfeita pode ser obtida verificando corretamente a coordenação de saída da coordenada z antes do início da impressão.

Se o eixo Z começar em um ponto mais alto, o material terá que percorrer mais tempo antes de entrar em contato com a mesa de impressão. O material esfria mais e não gruda bem no vidro.

Com o ajuste do eixo Z, o bico da impressora não deve ficar muito próximo do modelo, pois pode resultar em mais complicações.

Se sua impressão tiver uma superfície de impressão pequena, a aderência será difícil, pois bordas e jangadas podem ser adicionadas para maior aderência.

Para o ajuste correto das coordenadas, os sensores de nível serão úteis. Você ainda pode fazer as correções manualmente, mas os sensores fornecerão a ajuda extra necessária.

Algumas impressoras já possuem sensores de autoajuste, e você pode adquirir um e instalá-lo na impressora para uma boa camada inicial em seu modelo.

Conclusão

Fazer modelos de impressão de alta qualidade não é apenas pegar a impressora 3D, preenchê-la com filamento e imprimir o modelo desejado. Durante o processo, você ficará frustrado, pois muitas coisas podem dar errado.

Aperfeiçoar a impressão do modelo 3D desejado requer uma compreensão mais profunda de como o material do filamento em uso reage às mudanças de temperatura e à diferença de temperatura dos filamentos.

As habilidades são fáceis de aprender, mas técnicas para dominar, pois requer esforço.

A solução de problemas que podem surgir durante a impressão requer brincar e experimentar as configurações da impressora.

A deformação é um dos problemas comuns que você encontrará na impressão 3D. Com filamentos PLA, é raro, mas ainda pode ocorrer.

Se você observar as etapas e medidas descritas acima, poderá produzir impressões perfeitas da base e das camadas. Reduzir a velocidade inicial da camada também ajuda muito na redução da deformação.