Problemas mecânicos mais comuns em impressoras 3D FDM

Embora a maioria os problemas com as impressoras 3D FFF geralmente estão relacionados à eletrônica, ao desempenho do hotend ou à condição da superfície de impressão, há uma série de problemas mecânicos que podem ocorrer ocasionalmente e precisam ser verificados periodicamente.

Perpendicularidade dos eixos

Este é um problema causado pela montagem incorreta da impressora 3D, pelo que aparece principalmente nas impressoras 3D adquiridas em kit. Não costumam causar falhas de impressão, mas causam deformações nas peças. O principal indicador desse problema é a falta de perpendicularidade nas arestas das peças e a única solução é verificar novamente a montagem do equipamento.

No caso das impressoras coreXY, a perpendicularidade dos eixos pode ser devido a uma diferença excessiva de tensão entre as duas correias.

Lubrificação insuficiente nos eixos ou sujeira nos eixos

Eixos mal lubrificados, sejam hastes ou guias lineares, podem levar a um aumento de ruído durante a impressão. Em alguns casos, a falta de lubrificação aliada à entrada de sujeira nos mancais pode causar atrito excessivo que pode levar a perda de passo nos motores e deslocamento da camada. É aconselhável limpar e lubrificar regularmente todos os componentes móveis, garantindo que todos se movam corretamente e sem atrito.

Mau estado das correias

As correias são responsáveis ​​por transmitir o movimento aos eixos, por isso é fundamental verificar periodicamente o seu estado.

Uma das principais causas de deslocamentos de camada ou desvios dimensionais é um ajuste de tensão da correia ruim. Correias com baixa tensão geralmente resultam em baixa qualidade da superfície das peças devido a linhas e marcas, enquanto as correias com tensão excessiva pode aumentar o trabalho do motor levando a perdas de passo e deslocamentos de camada.

Imagem 1:O efeito de uma correia frouxa. Fonte:wikimedia

Como mencionado acima, no caso das impressoras coreXY, uma diferença de tensão entre as duas correias pode causar uma perda de perpendicularidade entre os eixos, por isso, neste tipo de impressora é essencial não só ajustar as correias à tensão adequada, mas também garantir que ambas tenham tensões semelhantes.

folga do fuso Z

Durante as retrações é comum que a impressora 3D faça um rápido movimento Z para cima e para baixo. Se houver folga entre as roscas do fuso e a porca, esses movimentos causarão uma perda de precisão que se refletirá na superfície da peça. Esse fenômeno é conhecido como folga e geralmente resulta em defeitos em forma de linha nas superfícies das peças de trabalho. A única solução é substituir os fusos e porcas por outros de melhor qualidade ou usar porcas anti-folga.

Imagem 2:Porca anti-folga para fusos T8. Fonte:futakuchi-hataka.com

Posição e status dos sensores de fim de curso

Sensores mecânicos ou ópticos são comumente usados ​​para detectar o fim do curso dos eixos X e Y. Esses tipos de sensores são suscetíveis a falhas, principalmente os mecânicos, devido ao uso repetitivo a que são submetidos. O principal sinal de falha é a colisão do cabeçote durante o homming, e as causas mais comuns de falha são:

• Posição incorreta:faz com que a cabeça colida antes de ativar o sensor. É aconselhável verificar periodicamente a sua posição movendo manualmente a cabeça ou a base e verificar se não há nada que impeça o acionamento do sensor.
  

• Falhas na conexão:Um cabo solto ou uma conexão ruim fará com que o circuito permaneça continuamente aberto e, portanto, o sensor não será ativado. Este é um problema comum, portanto, para evitar colisões que possam danificar a impressora, é aconselhável usar fins de curso em configuração normalmente fechada (NC), para que, se houver uma falha na conexão, o sensor salte e o problema possa ser facilmente detectado.
  

• Um sensor danificado:Isso é comum em sensores mecânicos, que têm uma vida de fadiga. Nesses casos, a única solução é substituir o sensor.
  

Observação:Este guia discute os conceitos de maneira geral e não se concentra em uma marca ou modelo específico, embora possam ser mencionados em algum momento. Pode haver diferenças importantes nos procedimentos de calibração ou ajuste entre diferentes marcas e modelos, por isso é recomendável consultar o manual do fabricante antes de ler este guia.